铣刀盘的制作方法

文档序号:3216477阅读:547来源:国知局
专利名称:铣刀盘的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其是涉及一种铣刀盘。
背景技术
目前常用的铣刀盘上铣刀安装孔均是垂直开设的,方便加工平面或较浅的槽,由于铣刀的刀头受刀盘限制,不能铣加工出较深的直角槽和直角台阶面,且单刀铣削工作效率较低。
发明内容本实用新型目的在于提供一种方便加工较深直槽或90度台阶面的铣刀盘。 为实现上述目的,本实用新型可采取下述技术方案本实用新型所述的铣刀盘,包括开设有至少一个铣刀安装孔的铣刀盘本体;所述铣刀安装孔由开口处向所述铣刀盘本体中心倾斜设置,所述铣刀安装孔的轴线与铣刀盘本体中心轴线夹角为10-20度。所述铣刀安装孔的轴线与铣刀盘本体中心轴线夹角为15度。本实用新型优点在于铣刀安装孔倾斜设置,当铣刀安装上以后,刀头向铣刀盘外倾斜出去,铣刀盘和刀头之间不会产生干涉,可以加工较深的直槽;当刀孔的倾斜角度和铣刀刀头的倾斜角度相加后为90度时,铣刀的切削刃和工件加工面之间形成90度角,加工直槽或台阶面即可一次完成,无需清角,提高了工作效率。

图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示,本实用新型所述的铣刀盘,包括对称开设有两个铣刀安装孔的铣刀盘本体1,将铣刀安装孔由开口处向铣刀盘本体I中心倾斜设置,由于常规铣刀的刀头3为75度,所以铣刀安装孔的轴线与铣刀盘本体I中心轴线夹角a为15度,当装上铣刀2以后,铣刀2的主刀刃伸出铣刀盘本体I的圆周之外,工作时不会和铣刀盘本体I发生干涉,能够切削较深的台阶,同时铣刀2的主刀刃和工件加工面形成了精确的90度角,加工90度台阶面一次完成,上下尺寸误差可以控制在0. 05以内,且无需清角,直角度误差几乎为零,较之传统方法大大提高了工作效率。实际制作时,刀盘根据规格,090-150安装两把刀,0150-200安装四把刀,0 200-300安装六把刀等等,每组刀的几何形状和尺寸由磨床一次磨出,通过刀头伸出长短调整加工尺寸,方便、快捷。
权利要求1.一种铣刀盘,包括开设有至少一个铣刀安装孔的铣刀盘本体(I);其特征在于所述铣刀安装孔由开口处向所述铣刀盘本体(I)中心倾斜设置,所述铣刀安装孔的轴线与铣刀盘本体(I)中心轴线夹角a为10-20度。
2.根据权利要求I所述的铣刀盘,其特征在于所述铣刀安装孔的轴线与铣刀盘本体(I)中心轴线夹角为15度。·
专利摘要本实用新型公开了一种铣刀盘,包括开设有至少一个铣刀安装孔的铣刀盘本体;所述铣刀安装孔由开口处向所述铣刀盘本体中心倾斜设置,所述铣刀安装孔的轴线与铣刀盘本体中心轴线夹角为10-20度。所述铣刀安装孔的轴线与铣刀盘本体中心轴线夹角为15度。本实用新型优点在于铣刀安装孔倾斜设置,当铣刀安装上以后,刀头向铣刀盘外倾斜出去,铣刀盘和刀头之间不会产生干涉,可以加工较深的直槽;当刀孔的倾斜角度和铣刀刀头的倾斜角度相加后为90度时,铣刀的切削刃和工件加工面之间形成90度角,加工直槽或台阶面即可一次完成,无需清角,提高了工作效率。
文档编号B23C5/20GK202498253SQ20122009270
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者顾为民 申请人:顾为民
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