专利名称：蝶阀组装机械的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门组装机械，特别是蝶阀组装机械。
技术背景现有的蝶阀生产厂家，在生产组装蝶阀时，基本上都是手工组装，即手工将阀片压入胶套内，手工将胶套压入蝶形阀体，手工将轴套打入阀体内，最后手工将轴打入阀体内。现有蝶阀组装，有如下缺点1、需要人员多，不同的工序，需要不同的人组装，最少需要3人，；2、费时，从第一步工序到最后一步工序，需要20分钟以上；3、费力，自第一步工序到 最后一步工序，都需要有力量的人员操作；4、返工次数多，不同的人员操作，对组装的精度理解不一样，导致在组装过程中多次返工；5、效率低下。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供蝶阀组装机械，可以大大减少蝶阀的组装时间及提高组装精度，从而大大提高了蝶阀的组装效率，也相应地降低了蝶阀的组装成本，同时也提高蝶阀的产品质量。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是提供蝶阀组装机械，主要由阀片及胶套组装系统、轴套及轴组装系统组成，阀片及胶套组装系统将阀片及胶套组装至蝶形阀体内，轴套及轴组装系统将轴套及轴组装至蝶形阀体内，上述系统依蝶阀组装工序定位在机架上，上述各系统通过控制系统传递信号控制各驱动装置并各机构动作，完成组装过程。本实用新型所述的阀片及胶套组装系统，主要由驱动装置、胶套组装治具、阀体及阀片定位装置组成，驱动装置安装在机架上，胶套组装治具安装在驱动装置上，蝶形阀体及阀片定位装置安装在机架上。本实用新型所述的轴套及轴组装系统，主要由驱动装置、轴套组装治具及轴组装治具固定装置、轴套组装治具及轴组装治具组成，驱动装置安装在机架上，轴套组装治具及轴组装治具固定装置安装在驱动装置上，轴套组装治具及轴组装治具安装在轴套组装治具及轴组装治具固定装置上，驱动装置驱动轴套及轴组装治具固定装置作往复直线运动。本实用新型所述的组装蝶阀组装机械，还包括一个轴套及轴定位系统，主要由驱动装置、滑板组成，驱动装置安装在机架上，滑板安装在机架上，驱动装置驱动滑板作往复直线运动。本实用新型所述的轴套及轴组装治具固定装置为可旋转装置。本实用新型所述的轴套及轴组装系统，主要由驱动装置、轴套组装治具、轴组装治具组成，驱动装置安装在机架上，轴套组装治具及轴组装治具安装在轴套及轴定位系统上，驱动装置驱动轴套组装治具及轴组装治具先后作往复直线运动。
本实用新型所述的可旋转装置为分度盘。本实用新型所述的驱动装置为液压缸。[0012]本实用新型所述的驱动装置为气缸。本实用新型所述的驱动装置为丝杠。本实用新型的有益效果是，通过利用本实用新型可以大大减少蝶阀的组装时间及提高组装精度，从而大大提高了蝶阀的组装效率，也相应地降低了蝶阀的组装成本，同时也提高蝶阀的产品质量。
图I :蝶阀组成部件示意图图2 :现在蝶阀组装工序示意图图3 :本实用新型具体实施例示意图主要元件符号说明I-蝶阀11-阀体12-胶套13-阀片14-轴套15-轴2_机架3_阀片胶套组装系统31-液压缸32-胶套组装治具33-阀体及阀片定位器4-轴套及轴定位系统41-气缸42-滑板5-轴套及轴组装系统51-液压缸52-轴套组装治具53-轴组装治具
具体实施方式
实施例图3为本实用新型之蝶阀组装机械示意图，实施例蝶阀组装机械主要由机架2、阀片及胶套组装系统3、轴套及轴定位系统4及轴套及轴组装系统5组成，阀片组装系统3具有液压缸31、胶套组装治具32、阀体及阀片定位器33，液压缸31固定在机架2上，胶套组装治具32安装在液压缸31上，阀体及阀片定位器33安装在机架2上；轴套及轴定位系统4具有气缸41及滑板42，气缸41固定在机架2上，滑板42安装在机架2上，气缸41驱动滑板42作往复直线运动；轴套及轴组装系统5具有液压缸51、轴套组装治具52、轴组装治具53，液压缸51固定在机架2上，轴套组装治具52安装在滑板42上，液压缸51轴套组装治具52在滑板42上作往复直线运动，轴组装治具固定座53安装在滑板42上，液压缸51轴组装治具53在滑板42上作往复直线运动；这样就组成本实用新型之蝶阀组装机械。依上述实施例之结构，当启动本实用新型之蝶阀组装机械之前，将阀片13放置在阀体及阀片定位器33上，阀体11放置在阀体及阀片定位器33上，胶套12放置在阀体11上，轴套14套在轴套组装治具52上，轴安装在轴组装治具53上。启动本实用新型之蝶阀组装机械，胶套组装治具32在液压缸31的驱动下，将胶套12压入阀体11中，同时阀片13自然进入胶套12中，胶套12组装完成后，胶套组装治具32在液压缸31的驱动下，返回到开始位置；液压缸51驱动轴套组装治具52在滑板42上作直线运动，将轴套14压入阀体11里，完成后，返回到开始位置；气缸41滑板42运动，使轴组装治具53处于组装位置，液压缸51驱动轴组装治具53在滑板42上作直线运动，将轴15压入阀体11里，完成后，返回到开始位置；气缸41滑板42返回到开始位置；这样就完成了一个蝶阀的组装，连续作业，使蝶阀的组装，实行了机械化。以上所述的实施例只为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种蝶阀组装机械，其特征在于主要由阀片及胶套组装系统、轴套及轴组装系统组成，阀片及胶套组装系统将阀片及胶套组装至蝶形阀体内，轴套及轴组装系统将轴套及轴组装至蝶形阀体内，上述系统依蝶阀组装工序定位在机架上。
2.根据权利要求I所述的蝶阀组装机械，其特征在于所述的阀片及胶套组装系统，主要由驱动装置、胶套组装治具、蝶形阀体及阀片定位装置组成，驱动装置安装在机架上，胶套组装治具安装在驱动装置上，蝶形阀体及阀片定位装置安装在机架上。
3.根据权利要求I所述的蝶阀组装机械，其特征在于所述的轴套及轴组装系统，主要由驱动装置、轴套组装治具及轴组装治具固定装置、轴套组装治具及轴组装治具组成，驱动装置安装在机架上，轴套组装治具及轴组装治具固定装置安装在驱动装置上，轴套组装治具及轴组装治具安装在轴套组装治具及轴组装治具固定装置上，驱动装置驱动轴套及轴组装治具固定装置作往复直线运动。
4.根据权利要求I所述的蝶阀组装机械，其特征在于还包括一个轴套及轴定位系统。
5.根据权利要求3所述的蝶阀组装机械，其特征在于，所述的轴套及轴组装治具固定装置为可旋转装置。
6.根据权利要求4所述的蝶阀组装机械，其特征在于，所述的轴套及轴定位系统，主要由驱动装置、滑板组成，驱动装置安装在机架上，滑板安装在机架上，驱动装置驱动滑板作往复直线运动。
7.根据权利要求I或4所述的蝶阀组装机械，其特征在于，所述的轴套及轴组装系统，主要由驱动装置、轴套组装治具、轴组装治具组成，驱动装置安装在机架上，轴套组装治具及轴组装治具安装在轴套及轴定位系统上，驱动装置驱动轴套组装治具及轴组装治具先后作往复直线运动。
8.根据权利要求5所述的蝶阀组装机械，其特征在于，所述的可旋转装置为分度盘。
9.根据权利要求2或3或6所述的蝶阀组装机械，其特征在于，所述的驱动装置为液压缸。
10.根据权利要求2或3或6所述的蝶阀组装机械，其特征在于，所述的驱动装置为气缸。
11.根据权利要求2或3或6所述的蝶阀组装机械，其特征在于，所述的驱动装置为丝杠。
专利摘要本实用新型提供蝶阀组装机械,主要由阀片及胶套组装系统、轴套及轴组装系统组成，阀片及胶套组装系统将阀片及胶套组装至蝶形阀体内，轴套及轴组装系统将轴套及轴组装至蝶形阀体内，上述系统依蝶阀组装工序定位在机架上,上述各系统通过控制系统传递信号控制各驱动装置并带动各机构动作，完成组装过程。
文档编号B23P21/00GK202571781SQ20122009941
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月16日 优先权日2012年3月16日
发明者王康伟, 黄少军 申请人:苏州威斯邦达智能机械有限公司