专利名称：一种液压剪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及手动切割工具技术领域，尤其涉及一种液压式带切割刀刃的剪类工具。
背景技术：
目前钢铁行业生产作业中，往往出现一系列预料不到的事情，如板材线板材堆积、型材线型材堆积、工作场地整理、检修维护的方便快捷等。目前，所采用的专利号96224047.8的中国专利所公开的液压剪，在实际应用中存在下述缺陷
·[0003]I.现有技术中采用的液压剪控制油路复杂。2.现有技术中采用的液压剪在剪切强度过大的金属品时，无保护措施，不能保护·液压剪的安全。3.仅活动剪刃有液压缸驱动，一旦活动剪刃被卡死，就无法进行剪切作业。4.液压波动大，剪切过程不稳定。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液压剪，它具有控制油路仅需一个单向阀和一个安全阀，使得结构简单、体积小、便于携带，并且在剪切强度过大的金属品时，液压油通过安全阀直接流回油箱，从而对液压剪实现保护的特点。为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液压剪，包括剪刃、剪刃驱动机构、油箱、单向阀、动力机构、安全阀；所述剪刃驱动机构与所述剪刃、油箱、动力机构分别连接；动力机构通过所述单向阀与油箱连接；所述安全阀设置于动力机构与油箱之间。对上述基础结构进行改进的技术方案为，所述剪刃驱动机构包括第一剪刃驱动液压缸、第二剪刃驱动液压缸；所述剪刃包括第一刀体、第二刀体；所述第一刀体与所述第一剪刃驱动液压缸连接，所述第二刀体与所述第二剪刃驱动液压缸连接；第一剪刃驱动液压缸有杆腔、第二剪刃驱动液压缸有杆腔与所述油箱连通；第一剪刃驱动液压缸无杆腔、第二剪刃驱动液压缸无杆腔连接所述动力机构。对上述方案进行优选的技术方案为，所述动力机构为动力液压缸；所述第一剪刃驱动液压缸无杆腔、第二剪刃驱动液压缸无杆腔、安全阀、单向阀，均通过所述动力液压缸无杆腔连接动力液压缸。对上述方案进行进一步改进的技术方案为，还包括弹簧；所述弹簧的两端分别连接所述第一刀体尾端、第二刀体尾端。本实用新型的有益效果在于I.本实用新型所提供的液压剪，其结构简单，控制油路仅需要一个单向阀和一个安全阀，从而使得整体体积小、重量轻、携带方便，解决了现有技术中采用的液压剪控制油路复杂、体积大、较重、不易携带的问题。2.本实用新型通过在动力机构与油箱之间增设的安全阀，使得在剪切强度过大的金属品时，液压油通过安全阀直接流回油箱，从而对液压剪实现保护。3.本实用新型提供的液压剪，组成剪刃的两个刀体分别由两个不同的液压缸进行驱动，即使某个剪刃被卡死，另一个剪刃仍可作业，解决了现有技术中采用的液压剪一旦活动剪刃被卡死，就无法进行剪切作业的问题。4.在两个刀体的末端通过弹簧来支撑，能有效防止液压波动，稳定剪切作业；同时有助于剪刃打开，准备下一次剪切作业，降低了劳动强度。可轻便快捷作业的剪切工具，以降低劳动强度，缩短抢修、检修时间。5.本实用新型液压剪可根据实际工作要求，放大各机构比例，满足各种场合的剪 切作业。本实用新型所提供的液压剪，其结构简单、携带方便；在剪切强度过大的金属品时，液压油通过安全阀直接流回油箱，对液压剪实现保护；通过两个液压缸分别对组成剪刃的两个刀体进行驱动，保证了本实用新型的可操作性；通过弹簧防止液压波动，稳定剪切作业，降低了劳动强度，实用性强。能够广泛运用于板材、线材等金属切割作业，特别高空作业、野外作业、现场空间受限等无法使用电动或大型切割工具的场合。采用液压驱动，解决电源不便的问题。
图I是本实用新型实施例原理图；图2是本实用新型实施例制造效果图。其中，I-剪刃，Ia-第一刀体，Ib-第二刀体，2-剪刃驱动机构，2a_第一剪刃驱动液压缸，2b-第二剪刃驱动液压缸，3-油箱，4-安全阀，5-单向阀，6-动力机构，6a-动力液压缸，6b-摇杆，6c-固定手柄,7-弹簧,8-三通阀块。
具体实施方式
为进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的液压剪的具体实施方式
及工作原理进行详细说明。如图I所示，本实用新型提供的液压剪包括剪刃I、剪刃驱动机构2、油箱3、安全阀4、单向阀5及动力机构6。其中，剪刃驱动机构2与剪刃I、油箱3、动力机构6分别连接；单向阀5设置在动力机构6与油箱3之间；安全阀4设置在动力机构6与油箱3之间。这样设置的目的在于，简化使液压剪的控制油路，使其仅需一个单向阀5和一个安全阀4即可，并且通过安全阀4连接油箱3和动力机构6，使得本实用新型在剪切强度过大的金属品时，液压油能够通过安全阀4直接流回油箱，从而保护液压剪。图2所示的为本实用新型实施例制造效果图。本实施例中，剪刃驱动机构2为液压缸，包括第一剪刃驱动液压缸2a和第二剪刃驱动液压缸2b。采用两个剪刃驱动机构来分别驱动组成剪刃I的两个刀体。剪刃I包括第一刀体Ia和第二刀体lb。此时，第一刀体Ia与第一剪刃驱动液压缸2a连接，第二刀体Ib与第二剪刃驱动液压缸2b连接；第一剪刃驱动液压缸2a有杆腔、第二剪刃驱动液压缸2b有杆腔均与油箱3连通，活塞运动时第一第二剪刃驱动液压缸有杆腔可与油箱3自由排吸液压油；第一剪刃驱动液压缸2a无杆腔、第二剪刃驱动液压缸2b无杆腔连接动力机构6，动力机构6往复运动并驱动剪刃驱动机构2做同步运动，从而带动剪刃I张开或者闭合。对于动力机构6，优选的，采用动力液压缸6a。动力液压缸6a与第一、第二剪刃驱动液压缸无杆腔相互排吸油；此外动力液压缸6a通过单向阀5与油箱3连接，必要时为动力液压缸6a无杆腔补充液压油。本实施例中，在第一刀体Ia与第二刀体Ib之间增设了弹簧7 :弹簧7的两端分别连接第一刀体Ia的尾端、第二刀体Ib的尾端，稳定剪切作业，同时有利于工作机构I打开。工作时,将摇杆6b向固定手柄6c压下，由于单向阀5的控制,液压油只能通过三通阀8作用于第一剪刃驱动液压缸2a、第二剪刃驱动液压缸2b，第一、第二剪刃驱动液压缸有杆腔冲油，无杆腔向油箱3排油，驱动剪刃I剪切作业，复位弹簧7被压缩；抬起摇杆6b时，复位弹簧7有利于剪刃I打开，油箱3向第一、第二剪刃驱动液压缸无杆腔和动力液压·缸6a无杆腔冲油，为下一次剪切准备。最后所应说明的是，以上具体实施方式
仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种液压剪，其特征在于，包括剪刃、剪刃驱动机构、油箱、单向阀、动力机构、安全阀； 所述剪刃驱动机构与所述剪刃、油箱、动力机构分别连接；动力机构通过所述单向阀与油箱连接；所述安全阀设置于动力机构与油箱之间。
2.如权利要求I所述的液压剪，其特征在于，所述剪刃驱动机构包括第一剪刃驱动液压缸、第二剪刃驱动液压缸；所述剪刃包括第一刀体、第二刀体； 所述第一刀体与所述第一剪刃驱动液压缸连接，所述第二刀体与所述第二剪刃驱动液压缸连接； 第一剪刃驱动液压缸有杆腔、第二剪刃驱动液压缸有杆腔与所述油箱连通；第一剪刃驱动液压缸无杆腔、第二剪刃驱动液压缸无杆腔连接所述动力机构。
3.如权利要求2所述的液压剪，其特征在于，所述动力机构为动力液压缸；所述第一剪刃驱动液压缸无杆腔、第二剪刃驱动液压缸无杆腔、安全阀、单向阀，均通过所述动力液压缸无杆腔连接动力液压缸。
4.如权利要求2或3所述的液压剪，其特征在于，还包括弹簧；所述弹簧的两端分别连接所述第一刀体尾端、第二刀体尾端。
专利摘要本实用新型涉及手动切割工具技术领域，公开了一种液压剪，包括剪刃、剪刃驱动机构、油箱、单向阀、动力机构、安全阀；剪刃驱动机构与剪刃、油箱、动力机构分别连接；动力机构通过单向阀与油箱连接；安全阀设置于动力机构与油箱之间。本实用新型结构简单、携带方便；在剪切强度过大的金属品时，液压油通过安全阀直接流回油箱，对液压剪实现保护；通过两个液压缸分别对组成剪刃的两个刀体进行驱动，确保了本装置的可操作性；通过弹簧防止液压波动，稳定剪切作业，降低了劳动强度。能够广泛运用于板材、线材等金属切割作业，特别高空作业、野外作业、现场空间受限等无法使用电动或大型切割工具的场合。采用液压驱动，解决电源不便的问题。
文档编号B23D29/02GK202701482SQ20122010328
公开日2013年1月30日 申请日期2012年3月19日 优先权日2012年3月19日
发明者韦永科 申请人:武汉钢铁(集团)公司