一种加工内孔密封、底部内成型凹槽的刀杆的制作方法

专利名称：一种加工内孔密封、底部内成型凹槽的刀杆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种加工内孔密封、底部内成型凹槽的刀杆，刀杆可代替一般内径车刀具，对内孔密封底部内成型凹槽进行一次性加工成型，属于机械技术领域。
背景技术：
机械加工中，对于加工ー些特殊的密封的内孔径，尤其是内孔底部凹槽，因内孔径较深，凹槽向内孔壁底部凹陷深入孔壁内，普通的内径成型刀杆无法一次性完成对内孔密封底部内成型凹槽的加工，采用其他加工方式也难以保证加工精度，且加工效率较低，加工成本较高
实用新型内容
本实用新型的目的是提供ー种加工内孔密封、底部内成型凹槽的刀杆，填补充市场上加エ此类内径成型凹槽的刀杆的空白，可一次性加工内孔密封、底部内成型凹槽,保证加工精度，提高加工效率。本实用新型的技术方案是提供ー种加工内孔密封、底部内成型凹槽的刀杆，包括主体刀杆，其特征在于所述主体刀杆包含一直杆和一与所述直杆呈ー倾斜角度的刀头，所述刀头端部设置一圓形刀片。所述圆形刀片的部分周向边缘凸出于所述刀头端部。一螺栓穿过所述圆形刀片的圆心，将所述圆形刀片固定于所述刀头端部。所述螺栓轴向与所述直杆轴向垂直。所述圆形刀片与所述刀头端部之间设置ー垫刀片。一螺栓穿过所述圆形刀片和所述垫刀片的圆心，将所述圆形刀片、垫刀片固定于所述刀头〗而部。所述刀头的外径小于所述直杆的外径，所述直杆与所述刀头连接处设置逐渐缩小的过渡区。所述刀头与所述直杆所呈倾斜角度为45度。所述主体刀杆材料为合金钢。本实用新型所达到的有益效果本实用新型的加工内孔密封、底部内成型凹槽的刀杆，可一次性加工内孔密封、底部内成型凹槽，满足特殊内孔密封底部内成型凹槽的加工需求，而一般标准内径刀杆无法一次性加工成型内孔密封、底部内成型凹槽,因此,本实用新型填补了市场上加工此类内径成型凹槽的刀杆的空白。且本实用新型的刀杆可以做为数控车床上可通用的刀具，拓展了普通内径刀杆的使用范围，可以进行高效稳定的加工，保证加工精度，大大提高了加工效率；并且刀杆结构简单、成本较低，使用方便。刀杆中的易损件圆形刀片为市场上的标准件，通用性高，可以方便快捷实现刀片的更换。
图I是本实用新型的分解结构示意图；图2是本实用新型的主体刀杆主视图；图3是加工エ件剖视图；图4、图5是刀杆走刀加工示意图。
具体实施方式为了阐明本实用新型的技术方案及技术目的，
以下结合附图对本实用新型做进ー步的介绍。如图I、图2所示，本实用新型的加工内孔密封、底部内成型凹槽的刀杆包括主体刀杆I，设在主体刀杆I上的垫刀片2、圆形刀片3及螺栓4。主体刀杆I包含一直杆11和一与直杆11呈ー倾斜角度a的刀头12，圆形刀片3设置在刀头的端部121。倾斜角度a可根据加工エ件内孔密封底部内成型凹槽的深度选择设计不同的角度，以利于加工内径凹槽。本实施例中刀头12与直杆11所呈倾斜角度a为45度。圆形刀片3的部分周向边缘凸出于刀头端部121。紧固垫刀片2、圆形刀片3均为环形，刀头12的端部121设有螺孔5，螺栓4穿过垫刀片2、圆形刀片3并穿入螺孔5中，将垫刀片2、圆形刀片3紧固于主体刀杆I上刀头12的端部121。刀头12的外径小于直杆11的外径，直杆11与刀头12连接处设置逐渐缩小的过渡区13，避免在加工时，主体刀杆I与エ件6发生运动干渉。垫刀片2、圆形刀片3、螺栓4均为标准件，通用性高。主体刀杆I材料为合金钢。本实用新型的刀杆，安装在数控车床内径刀座上，对图3所示的エ件6进行内径一次成型车削加工。エ件6为圆桶形，具有ー较深的内孔，需要在内孔底部加工一向内孔壁凹陷深入孔壁内的凹槽。使用本实用新型的刀杆在エ件6的内孔密封底部内可一次成型出一圈凹槽7，加工时刀杆走刀如图4、图5所示。主体刀杆I根据加工エ件内孔密封底部内成型凹槽6深度选择设计角度加工内径凹槽。本实用新型的加工内孔密封底部内成型凹槽的刀杆安装步骤为I、将主体刀杆I装入数控车床内径刀座上；2、将垫刀片2、圆形刀片3装入主体刀杆I头部，并用紧固螺栓4锁紧，完成装配。更换圆形刀片3时，先松开紧固螺栓4，取出圆形刀片3，更换新的圆形刀片3后，再锁紧紧固螺栓4。操作简单、便捷。以上已以较佳实施例公开了本实用新型，然其并非用以限制本实用新型，凡采用等同替换或者等效变换方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种加工内孔密封、底部内成型凹槽的刀杆，包括主体刀杆，其特征在于所述主体刀杆包含一直杆和一与所述直杆呈一倾斜角度的刀头，所述刀头端部设置一圆形刀片。
2.根据权利要求I所述的一种加工内孔密封、底部内成型凹槽的刀杆，其特征在于所述圆形刀片的部分周向边缘凸出于所述刀头端部。
3.根据权利要求I所述的一种加工内孔密封、底部内成型凹槽的刀杆，其特征在于一螺栓穿过所述圆形刀片的圆心，将所述圆形刀片固定于所述刀头端部。
4.根据权利要求3所述的一种加工内孔密封、底部内成型凹槽的刀杆，其特征在于所述螺栓轴向与所述直杆轴向垂直。
5.根据权利要求I所述的一种加工内孔密封、底部内成型凹槽的刀杆，其特征在于所 述圆形刀片与所述刀头端部之间设置一垫刀片。
6.根据权利要求5所述的一种加工内孔密封、底部内成型凹槽的刀杆，其特征在于一螺栓穿过所述圆形刀片和所述垫刀片的圆心，将所述圆形刀片、垫刀片固定于所述刀头端部。
7.根据权利要求I所述的一种加工内孔密封、底部内成型凹槽的刀杆，其特征在于所述刀头的外径小于所述直杆的外径，所述直杆与所述刀头连接处设置逐渐缩小的过渡区。
8.根据权利要求I所述的一种加工内孔密封、底部内成型凹槽的刀杆，其特征在于所述刀头与所述直杆所呈倾斜角度为45度。
9.根据权利要求I所述的一种加工内孔密封、底部内成型凹槽的刀杆，其特征在于所述主体刀杆材料为合金钢。
专利摘要本实用新型公开了一种加工内孔密封、底部内成型凹槽的刀杆，包括主体刀杆，主体刀杆包含一直杆和一与直杆呈一倾斜角度的刀头，刀头端部设置一圆形刀片。本实用新型的刀杆可一次性加工内孔密封、底部内成型凹槽，满足特殊内孔密封底部内成型凹槽的加工需求，填补了市场上加工此类内径成型凹槽的刀杆的空白。且本实用新型的刀杆可以做为数控车床上可通用的刀具，拓展了普通内径刀杆的使用范围，可以进行高效稳定的加工，保证加工精度，大大提高了加工效率；并且刀杆结构简单、成本较低，使用方便。刀杆中的易损件圆形刀片为市场上的标准件，通用性高，可以方便快捷实现刀片的更换。
文档编号B23B27/00GK202506854SQ20122010973
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者方业朝, 胡珏 申请人:苏州勤堡精密机械有限公司