专利名称：一种新型预精轧机空过隔圈的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型预精轧机空过隔圈。
背景技术：
因生产工艺需要，预精轧机常采用空过方式进行生产。目前使用辊环帽加隔套空过结构，图2是现有技术中预精轧机空过隔圈的 结构示意图，图中，11是螺栓；12是辊环帽；13是辊轴；14是隔圈；15是动圈。生产时由于高压冷却水喷溅，导致水从动圈齿侧隙进入辊箱润滑系统中，造成油箱进水，而且此结构占空间较大，造成导卫安装空间小，给导卫改型、安装带来不便。
发明内容为了克服现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种新型预精轧机空过隔圈，该隔圈既能防止冷却水进入辊箱润滑系统，又能节省空间，方便导卫安装。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的一种新型预精轧机空过隔圈，其特征在于该空过隔圈包括隔圈和动圈，所述隔圈与辊轴的形状相适配，隔圈在辊轴的颈部位置设有辊颈台阶，隔圈的下端与动圈连接，在隔圈的下部设有密封台阶，且该密封台阶位于动圈与辊轴的结合部分；在隔圈的顶部设有固定螺栓。本实用新型将隔圈直接安装在辊轴上，用螺栓固定，而不需要再安装辊环帽固定；空过隔圈带密封台阶，使冷却水喷溅不到动圈上。根据辊轴直径变化，本实用新型中隔圈直径比辊轴直径大1mm，壁厚为6mm，动圈与辊轴结合部分罩在隔圈的密封台阶内，使冷却水不能从齿侧隙流入辊箱润滑系统内。本实用新型的优点是1、密封性能可靠，冷却水不再进到润滑系统内；2、重量减轻，安装方便，节省换辊时间；3、节省了空间，辊箱面上可以安装体积较大滚动导卫，从而提高线材表面质量。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是现有技术中预精乳机空过隔圈的结构不意图。
具体实施方式
一种新型预精轧机空过隔圈，见图I，该空过隔圈包括隔圈2和动圈4，隔圈2与辊轴3的形状相适配，隔圈2在辊轴3的颈部位置设有辊颈台阶21，隔圈2的下端与动圈4连接，在隔圈2的下部设有密封台阶22，且该密封台阶22位于动圈4与辊轴3的结合部分；在隔圈2的顶部设有固定螺栓1，隔圈2通过固定螺栓I直接安装在辊轴3上。根据辊轴直径变化，隔圈2直径比辊轴3直径大1mm，隔圈壁厚为6mm，密封台阶22将动圈4与辊轴3结合部分罩在隔圈内，使冷却水不能从齿侧隙流入辊箱润滑系统内。本实用新型密封性能可靠、重量减轻，安装方便，节省换辊时间和空间，辊箱面上可以安装体积较大的滚动导卫，从而提高线材表面质量。
权利要求1.一种新型预精轧机空过隔圈，其特征在于该空过隔圈包括隔圈(2)和动圈(4)，所述隔圈(2)与辊轴(3)的形状相适配，隔圈(2)在辊轴(3)的颈部位置设有辊颈台阶(21)，隔圈(2)的下端与动圈(4)连接，在隔圈(2)的下部设有密封台阶(22)，且该密封台阶(22)位于动圈(4)与辊轴(3)的结合部分；在隔圈(2)的顶部设有固定螺栓(I)。
2.根据权利要求I所述的新型预精轧机空过隔圈，其特征在于隔圈(2)的直径比辊轴(3)直径大Imm,隔圈(2)的壁厚为6mm。
专利摘要本实用新型公开了一种新型预精轧机空过隔圈，该空过隔圈包括隔圈和动圈，隔圈与辊轴的形状相适配，隔圈在辊轴的颈部位置设有辊颈台阶，隔圈的下端与动圈连接，在隔圈的下部设有密封台阶，且该密封台阶位于动圈与辊轴的结合部分；在隔圈的顶部设有固定螺栓。本实用新型既能防止冷却水进入辊箱润滑系统，又能节省空间，方便导卫安装。
文档编号B21B28/00GK202570747SQ20122015554
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日
发明者陈建, 方永杰, 肖国龙, 韩保华, 成建兵 申请人:南京钢铁股份有限公司