新型精轧活套出口过桥的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轧钢设备领域，涉及精轧活套出口连接后一架次轧机进口导卫的新型精轧活套出口过桥。
【背景技术】
[0002]目前国内轧钢厂，中轧和精轧会设计活套，从而达到精确控制成品通条尺寸的目的。但在实际生产过程中，由于活套设计或者活套磨损等原因，造成活套在使用过程中会出现堆钢事故，如:钢头部有点翘曲，从活套出来时顶到下架次导卫的入口边侧堆钢。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型精轧活套出口过桥，能够消除传统活套的不利因素，保证轧件顺利的咬入下架轧机。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种新型精轧活套出口过桥，包括呈棱台筒形的过桥本体，过桥本体的顶面上设置着提手，过桥本体的底面上间隔设置着两个定位销，过桥本体的出口端底面上设置着支撑座，支撑座两侧分别竖向设置着一个绕轴固定螺栓，绕轴固定螺栓分别铰接着一块调节板，调节板外侧端板面上设置着调节螺栓，调节螺栓的内侧端与过桥本体的两侧壁相抵，调节板内侧端分别设置着一个导轮，导轮轴线与所述的绕轴固定螺栓均与过桥本体的底面相垂直，导轮外侧分别设置着一个冷却水嘴，导轮轴顶端设置着润滑油嘴。
[0005]使用时，手抓住提手，将新型活套过桥提起，将定位销对准活套出口的销孔插入，根据下架次进口导卫的入口大小，调整调节螺栓，使开口度略小于导卫入口，也可以通过调整调节螺栓，达到开口对中下架次入口导卫的效果。本实用新型设计合理，结构简单，便于维护，便于更换，有效的避免轧件头部顶在引板上变形造成堆钢的现象，降低了事故率。
【附图说明】
[0006]下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0007]图1为本实用新型的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]一种新型精轧活套出口过桥，如图1所示，包括呈棱台筒形的过桥本体2，过桥本体2的顶面上设置着提手1，过桥本体2的底面上间隔设置着两个定位销，图1中未示出。过桥本体2的出口端底面上设置着支撑座6，支撑座6两侧分别竖向设置着一个绕轴固定螺栓7，绕轴固定螺栓7分别铰接着一块调节板3，调节板3外侧端板面上设置着调节螺栓4，调节螺栓4的内侧端与过桥本体2的两侧壁相抵，调节板3内侧端分别设置着一个导轮8，导轮8轴线与所述的绕轴固定螺栓7均与过桥本体2的底面相垂直，导轮8外侧分别设置着一个冷却水嘴5，导轮轴顶端设置着润滑油嘴9。
【主权项】
1.一种新型精轧活套出口过桥，包括呈棱台筒形的过桥本体，其特征是:过桥本体的顶面上设置着提手，过桥本体的底面上间隔设置着两个定位销，过桥本体的出口端底面上设置着支撑座，支撑座两侧分别竖向设置着一个绕轴固定螺栓，绕轴固定螺栓分别铰接着一块调节板，调节板外侧端板面上设置着调节螺栓，调节螺栓的内侧端与过桥本体的两侧壁相抵，调节板内侧端分别设置着一个导轮，导轮轴线与所述的绕轴固定螺栓均与过桥本体的底面相垂直，导轮外侧分别设置着一个冷却水嘴，导轮轴顶端设置着润滑油嘴。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型精轧活套出口过桥，包括呈棱台筒形的过桥本体，过桥本体的顶面上设置着提手，过桥本体的底面上间隔设置着两个定位销，过桥本体的出口端底面上设置着支撑座，支撑座两侧分别竖向设置着一个绕轴固定螺栓，绕轴固定螺栓分别铰接着一块调节板，调节板外侧端板面上设置着调节螺栓，调节螺栓的内侧端与过桥本体的两侧壁相抵，调节板内侧端分别设置着一个导轮，导轮轴线与所述的绕轴固定螺栓均与过桥本体的底面相垂直，导轮外侧分别设置着一个冷却水嘴，导轮轴顶端设置着润滑油嘴。
【IPC分类】B21B41-00
【公开号】CN204564781
【申请号】CN201520240561
【发明人】魏新江, 娄同亮, 韩文峰, 林辉光
【申请人】新疆八一钢铁股份有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月21日