轧机活套与检测器的连接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械连接装置，主要用于检测轧机活套工作状态用的检测器与轧机活套的连接。
【背景技术】
[0002]目前，乳机活套与检测器的连接采用联轴器。轧机运行时间长了，联轴器的压制面就会松动，因为联轴器安装在轧机活套辊转动轴的防护罩内，不能直观且及时发现联轴器的异常；同时，活套辊动作频繁，会使检测器与轧机活套脱离，导致检测器反馈错误数据，造成大量废钢，从而降低了产品质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供能够及时发现连接位置异常的轧机活套与检测器的连接装置。
[0004]轧机活套与检测器的连接装置，由两个联轴器通过连接柱对称连接而成，所述联轴器为直径是60mm，厚度是16mm的圆板，圆板的一侧设有直径是30mm，厚度是9mm的凸台，圆板的另一侧均布有6个直径是8mm，深度是14mm的盲孔，每个盲孔内插有连接柱，凸台上设有与轴孔垂直的螺纹顶丝孔，左联轴器上设有直径是Ilmm的轴孔，轴孔内设有宽度是4mm的键槽。连接柱的直径是8mm，长度是36mm。
[0005]本实用新型的连接柱外露在两个联轴器的中间，可以直观地看到，如果发生连接柱脱落，能够及时发现，及时维修，从而避免检测器与轧机活套脱离，导致检测器反馈错误数据，造成大量废钢现象。
[0006]本实用新型结构简单，拆装方便，维修方便，省工省力，工作效率高。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构图。
[0008]图2是图1中A-A向的剖视图。
[0009]图中，1、连接柱，2、联轴器，3、凸台，4、顶丝孔，5、键槽，6、轴孔。
【具体实施方式】
[0010]图1、图2所示，轧机活套与检测器的连接装置，由两个联轴器2通过连接柱I对称连接而成，所述联轴器2为直径是60mm，厚度是16mm的圆板，圆板的一侧设有直径是30mm，厚度是9mm的凸台3，圆板的另一侧均布有6个直径是8_，深度是14mm的盲孔，每个盲孔内插有一个连接柱1，凸台3上设有与轴孔垂直的螺纹顶丝孔4，联轴器2上设有直径是Ilmm的轴孔6，轴孔6内设有宽度是4mm的键槽5。
[0011]连接柱I采用尼龙棒。连接柱I的直径是8mm，长度是36mm。
【主权项】
1.轧机活套与检测器的连接装置，其特征是由两个联轴器通过连接柱对称连接而成，所述联轴器为直径是60mm，厚度是16mm的圆板，圆板的一侧设有直径是30mm，厚度是9mm的凸台，圆板的另一侧均布有6个直径是8_，深度是14mm的盲孔，每个盲孔内插有连接柱，凸台上设有与轴孔垂直的螺纹顶丝孔，左联轴器上设有直径是Ilmm的轴孔，轴孔内设有宽度是4mm的键槽；所述连接柱的直径是8mm，长度是36mm。
【专利摘要】轧机活套与检测器的连接装置，属于机械连接装置，它是由两个联轴器通过连接柱对称连接而成，所述联轴器为直径是60mm，厚度是16mm的圆板，圆板的一侧设有直径是30mm，厚度是9mm的凸台，圆板的另一侧均布有6个直径是8mm，深度是14mm的盲孔，每个盲孔内插有连接柱，凸台上设有与轴孔垂直的螺纹顶丝孔，左联轴器上设有直径是11mm的轴孔，轴孔内设有宽度是4mm的键槽；所述连接柱的直径是8mm，长度是36mm。本实用新型结构简单，拆装方便，维修方便，省工省力，工作效率高。
【IPC分类】B21B35-14
【公开号】CN204448836
【申请号】CN201520030692
【发明人】耿建忠
【申请人】山西太钢不锈钢股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月16日