一种冷轧带钢板纵向厚度监测装置中应用的测量辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷轧带钢板纵向厚度监测装置领域，尤其涉及一种冷轧带钢板纵向厚度监测装置中应用的测量辊。
【背景技术】
[0002]冷轧带钢板纵向厚度监测装置是一种在冷轧带钢板生产中常用的测量产品质量的设备，但是测量辊中的压磁式压力传感器的放置结构，对测量精度起到至关重要的作用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种冷轧带钢板纵向厚度监测装置中应用的测量辊，其结构简单，内部走线可靠，有较强的实用性。
[0004]所述的一种冷轧带钢板纵向厚度监测装置中应用的测量辊，其技术方案是:本实用新型由实心钢轴组成，并在其轴向上设置N段测量区，每个测量区沿轴向90°均布四个凹槽，凹槽内均设置有压磁式压力传感器，N为自然数；压磁式压力传感器外侧设置钢圈加固压磁式压力传感器。
[0005]所述的压磁式压力传感器的接线方式为:1#励磁环串联1#压磁式压力传感器的一次侧和2#压磁式压力传感器的一次侧后串联1#励磁环；2#励磁环串联3#压磁式压力传感器的一次侧和4#压磁式压力传感器的一次侧后串联2#励磁环.’1#励磁环与2#励磁环电路并联在公共端；压磁式压力传感器的二次侧串联到一起。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，精度高，采用励磁环并联方式可以避免由于温度变化和离心力对传感器输出信号的影响。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型测量区截面图；图2为压磁式压力传感器的接线方式示意图；图3为本实用新型使用图。
[0008]其中，1.钢圈；2.凹槽；3.压磁式压力传感器；4.1#压磁式压力传感器；5.2#压磁式压力传感器；6.3#压磁式压力传感器;7.4#压磁式压力传感器；8.二次侧；9.1#励磁环；10.公共端；11.2#励磁环；12.测量辊；13.待测金属板。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。
[0010]如图1所示，所述的一种冷轧带钢板纵向厚度监测装置中应用的测量辊，其技术方案是:本实用新型由实心钢轴组成，并在其轴向上设置N段测量区，每个测量区沿轴向90°均布四个凹槽2，凹槽2内均设置有压磁式压力传感器3，N为自然数；压磁式压力传感器3外侧设置钢圈I加固压磁式压力传感器3。
[0011]如图2所示，所述的压磁式压力传感器的接线方式为:1#励磁环9串联1#压磁式压力传感器4的一次侧和2#压磁式压力传感器5的一次侧后串联1#励磁环9 ; 2#励磁环11串联3#压磁式压力传感器6的一次侧和4#压磁式压力传感器7的一次侧后串联2#励磁环11 ;1#励磁环9与2#励磁环11电路并联在公共端10 ;压磁式压力传感器3的二次侧8串联到一起。
[0012]如图3所示，测量辊12轧过待测金属板13后，由压磁式压力传感器3传出数据，以便后续检测。
【主权项】
1.一种冷轧带钢板纵向厚度监测装置中应用的测量辊，其特征是:在其轴向上设置N段测量区，每个测量区沿轴向90°均布四个凹槽(2)，凹槽(2)内均设置有压磁式压力传感器(3)，N为自然数；压磁式压力传感器(3)外侧设置钢圈(I)加固压磁式压力传感器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢板纵向厚度监测装置中应用的测量辊，其特征是:所述的压磁式压力传感器(3)的内部接线方式为:1#励磁环(9)串联1#压磁式压力传感器(4)的一次侧和2#压磁式压力传感器(5)的一次侧后串联1#励磁环(9); 2#励磁环(11)串联3#压磁式压力传感器(6)的一次侧和4#压磁式压力传感器(7)的一次侧后串联2#励磁环(11) ; 1#励磁环(9 )与2#励磁环(11)电路并联在公共端(10 );压磁式压力传感器(3)的二次侧(8)串联到一起。
【专利摘要】本实用新型的目的在于提供一种冷轧带钢板纵向厚度监测装置中应用的测量辊，其技术方案是：本实用新型由实心钢轴组成，并在其轴向上设置N段测量区，每个测量区沿轴向90°均布四个凹槽，凹槽内均设置有压磁式压力传感器，N为自然数；压磁式压力传感器外侧设置钢圈加固压磁式压力传感器。本实用新型结构简单，精度高，采用励磁环并联方式可以避免由于温度变化和离心力对传感器输出信号的影响。
【IPC分类】B21B38-04
【公开号】CN204564775
【申请号】CN201520155898
【发明人】李胜利
【申请人】河南东力重工机械有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年3月19日