一种冷床上钢辊道驱动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金轧钢设备领域，特别是一种冷床上钢辊道驱动装置。
【背景技术】
[0002]冶金棒材、型材连续生产线中，步进式冷床设备是必不可少的重要设备。冷床设备中，最关键的部件是冷床上钢升降裙板及上钢辊道。冷床上钢辊道的作用是将成品轧机轧制的轧件经倍尺飞剪分段后，在高速状态下将前后两根轧件实现高速分离，避免轧件追尾。该辊道长度一般在60米-120米左右，辊距为1.2米，辊子数量一般在50-100根，每个辊子采用单独电机传动。轧制工艺要求该段辊道线速度在12m/s-22m/s之间精确传动。
[0003]目前，为实现辊道传动的精度，采用了电机输出轴与辊道直接联接的方式，如图1所示，现有冷床上钢辊道驱动装置在生产实际过程中存在以下2个方面的缺陷:1)由于该辊道输送的是高温轧件，轧件温度达到800°C -1000°C左右，电机与轧件距离很近，电机处于高温辐射环境，导致电机工作环境恶劣；同时辊道既与轧件直接接触，又与电机直接联接，轧件的高温热量直接通过辊道(辊道为金属制作)传导到电机部位，导致电机烧损严重，既影响生产，又增加了设备运行费用。2)上钢辊道在生产过程中极易磨损，更换十分频繁；轧钢作业是一种连续性生产作业，为保证生产节奏，更换辊子的时间很短，为保证快速换辊，新辊备件必须和电机一体备存，导致备件消耗价值过高，大幅度地增加了生产成本。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是要解决以上问题，提供一种既能满足冷床上钢辊道精确传动要求，又能提高辊道传动电机使用寿命的驱动装置，同时大幅度降低生产成本的冷床上钢辊道驱动装置。
[0005]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种冷床上钢辊道驱动装置，它包括辊子、辊道架、支撑装置、传动电机；辊子与支撑装置装配为一体，由两个轴承支撑，支撑装置通过法兰将辊子固定在辊道架上；其特点是:支撑装置输出轴套装有上同步带轮，传动电机安装在位于同步带轮下方的铰接支座上；下同步带轮套装在电机的输出轴上，同步皮带紧套在上同步带轮和下同步带轮上。
[0006]本实用新型改变了电机位置，使电机远离高温辐射、传导的工作环境，提高电机寿命；选用了同步带传动方式，保证传动精度满足工艺要求；改变了目前备件装配状态，减少生产备件的成本。
【附图说明】
[0007]图1是现有冷床上钢棍道驱动装置的示意图。
[0008]图2是本实用新型的结构示意图。
[0009]图3是图2的A向示意图。
[0010]图中:1一一高温轧件；2—一辊子；3—一辊道架；4一一支撑装置；5—一上同步带轮；6--同步皮带；7--下同步带轮；8--电机；9--铰接支座。
具体实施方案
[0011]上钢辊道共50-100根辊子，本方案以其中I根辊子为例说明。
[0012]从图2和图3可见，圆柱形的高温轧件I通过辊子2的旋转高速输送(线速度为12m/s-22m/s)，辊子2与支撑装置4装配为一体，由两个轴承支撑、旋转。支撑装置4通过法兰将辊子2固定在辊道架3上。支撑装置输出轴套装有上同步带轮5。
[0013]传动电机8安装在铰接支座9上，电机8重心向下偏离铰接支座9铰接点，通过该方式可以实现利用重力张紧同步皮带6。
[0014]下同步带轮7套装在电机8的输出轴上，同步皮带6紧套在上同步带轮5和下同步带轮7上，电机8通过同步皮带6将动力传递到棍子2，驱动棍子2高速旋转输送高温乳件I。
[0015]本装置将电机位置布置在远离轧件的下方，同时电机不与辊子直接联接，高温轧件的温度辐射对电机影响大幅度降低，轧件的热量也不能直接传导到电机上。为实现辊道线速度传动的精度，采用同步带传动方式，保证了电机传递到辊道的速度无误差。同步带是一种啮合传动，虽然同步带是弹性体，但由于其中承受负载的承载绳具有在拉力作用下不伸长的特性，故能保持带节距不变，使带与轮齿槽能正确啮合，实现无滑差的同步传动，获得精确的传动比，保证了辊道传动速度精度的高可控性。另外，由于同步带作无滑动的同步传动，故有较高的传动效率，一般可达0.98，有明显的节能效果。如果采用其他方式，比如链传动、V形带传动等，不能同时达到以上效果。
[0016]本装置采用电机+同步皮带驱动方式，取消了电机与辊子直联方式，改变了电机的恶劣工作环境，同时又保证了辊道传动速度的精确可控性。本装置改变了电机的布置位置，使电机远离高温辐射、高温传导的恶劣工作环境，极大地提高了电机的使用寿命。
【主权项】
1.一种冷床上钢辊道驱动装置，它包括辊子(2)、辊道架(3)、支撑装置(4)、传动电机(8);辊子(2)与支撑装置(4)装配为一体，由两个轴承支撑，支撑装置(4)通过法兰将辊子(2)固定在辊道架(3)上；其特征在于:支撑装置(4)的输出轴套装有上同步带轮(5)，传动电机(8)安装在位于同步带轮(5)下方的铰接支座(9)上；下同步带轮(7)套装在电机(8)的输出轴上，同步皮带(6)紧套在上同步带轮(5)和下同步带轮(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种冷床上钢辊道驱动装置，其特征在于:电机(8)重心向下偏离铰接支座(9)的铰接点。
【专利摘要】一种冷床上钢辊道驱动装置，它包括辊子、辊道架、支撑装置、传动电机；辊子与支撑装置装配为一体，由两个轴承支撑，支撑装置通过法兰将辊子固定在辊道架上；支撑装置输出轴套装有上同步带轮，传动电机安装在位于同步带轮下方的铰接支座上；下同步带轮套装在电机的输出轴上，同步皮带紧套在上同步带轮和下同步带轮上。本实用新型改变了电机位置，使电机远离高温辐射、传导的工作环境，提高电机寿命；选用了同步带传动方式，保证传动精度满足工艺要求；改变了目前备件装配状态，减少生产备件的成本。
【IPC分类】B21B43-00
【公开号】CN204564782
【申请号】CN201520223638
【发明人】陈建
【申请人】马鞍山安麦创新技术有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月14日