专利名称：一种开卷套筒的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纵剪加工领域，具体涉及一种开卷套筒。
背景技术：
家电产品中，如冰箱、洗衣机壳体及汽车车身一般采用薄壁钢板加工制作。原料厂即钢材厂提供的原料板材是连续轧制的，同时收集卷曲成一卷一卷的卷料，用料企业购买上述原料厂的卷料对其进行切料加工至相应规格。卷料从存料处用行车调运至纵剪设备处进行放料、整平、剪切工序加工，其中的放料工序是将卷料放入放料设备的开卷套筒上。将卷料放入放料设备的开卷套筒上，要保持开卷套筒与卷料中部的通孔方向一致，且保持前者直径大于后者的，卷料套在开卷套筒上后，在两者空隙处加入夹块，保证卷料不会出现松动。由于开卷套筒的直径比卷料中部的通孔直径大，两者配合后产生偏心，使卷料放置不平稳，在开卷套筒转动时，卷料容易松动、晃动。
发明内容本实用新型的目的是提供一种开卷套筒，确保开卷套筒与卷料同心，保证卷料放置平稳，同时避免卷料的松动、晃动。为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案一种开卷套筒，包括主轴及主轴内部开设的油腔，油腔悬空的一端封闭，油腔的另一端与机架内设置的进油、回油管路相连，主轴沿其轴向开设两组或两组以上通孔，一组通孔包含四个通孔，所述通孔的孔芯方向沿主轴截面的径向方向布置，同组中的四个通孔在圆周范围内均匀分布，每个通孔设置有活塞杆，每个活塞杆靠近油腔的一端与活塞相连，另一端连接一个支撑块，支撑块呈条状，外面呈弧形，其布置方向与主轴的轴向平行。由上述方案可知，当卷料中部通孔直径发生变化时，通过支撑块的伸缩来对应地改变开卷套筒的直径，使卷料放置平稳，在开卷套筒转动时，卷料避免了松动、晃动，从而顺利地完成上料。
图1为本实用新型的主视图；图2为图1的A-A向视图。
具体实施方式
一种可伸缩式开卷套筒，包括主轴20及主轴20内部开设的油腔40，油腔40悬空的一端封闭，油腔40的另一端与机架内设置的进油、回油管路相连，主轴20沿其轴向开设两组或两组以上通孔，一组通孔包含四个通孔，所述通孔的孔芯方向沿主轴20截面的径向方向布置，同组中的四个通孔在圆周范围内均匀分布，每个通孔设置有活塞杆41，每个活塞杆41靠近油腔40的一端与活塞42相连，另一端连接一个支撑块10，支撑块10块呈条状，外面呈弧形，其布置方向与主轴20的轴向平行，如图I及图2所示。[0010]作为本实用新型的进一步优选方案考虑到两个活塞杆41支撑支撑块10可能会使支撑块10受力不均，同时会由于卷料的重量，使两个活塞杆41难以支撑支撑块10，所述主轴10的壁厚沿其轴向对称开设两组以上通孔，一组通孔包含四个通孔。[0011]进一步的，考虑到放料时，可能会由于支撑块10的伸缩，与卷料内圈挤压产生压痕，所述支撑块 10的外壁上对称的套设有橡胶套30。本实用新型在实际实用过程中，当卷料中部通孔直径发生变化时，通过向油腔40内注油，油压促使活塞杆41动作，活塞杆41带动与其相连的支撑块作10伸缩动作，从而改变开卷套筒的直径，使卷料放置平稳，在开卷套筒转动时，卷料避免了松动、晃动，从而顺利地完成上料。
权利要求1.一种开卷套筒，其特征在于包括主轴(20)及主轴(20)内部开设的油腔(40)，油腔 (40)悬空的一端封闭，油腔(40)的另一端与机架内设置的进油、回油管路相连，主轴(20) 沿其轴向开设两组或两组以上通孔，一组通孔包含四个通孔，所述通孔的孔芯方向沿主轴(20)截面的径向方向布置，同组中的四个通孔在圆周范围内均匀分布，每个通孔设置有活塞杆(41)，每个活塞杆(41)靠近油腔(40)的一端与活塞(42)相连，另一端连接一个支撑块(10)，支撑块(10)块呈条状，外面呈弧形，其布置方向与主轴(20)的轴向平行。
2.根据权利要求I所述的开卷套筒，其特征在于所述的支撑块(10)的外壁上对称的套设有橡胶套(30)。
专利摘要本实用新型属于纵剪加工领域，具体涉及一种开卷套筒，包括主轴及主轴内部开设的油腔，油腔悬空的一端封闭，连接在机架的一端与机架内设置的进油、回油管路相连，主轴的壁厚沿其轴向开设一组通孔，一组通孔包含均匀分布的四个通孔，沿主轴的壁厚径向对称地布置另一组通孔，每个通孔设置有活塞杆，每个活塞杆靠近油腔的一端与活塞相连，另一端连接一个支撑块，支撑块呈条状，外面呈弧形，其布置方向与主轴的轴向平行，当卷料中部通孔直径发生变化时，通过支撑块的伸缩来对应地改变开卷套筒的直径，使卷料放置平稳，在开卷套筒转动时，卷料避免了松动、晃动，从而顺利地完成上料。
文档编号B21C47/30GK202655388SQ201220172229
公开日2013年1月9日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者朱保凌 申请人:合肥亿昌兴纵剪有限公司