一种可变径套筒的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及手动机械扳手，具体涉及一种可变径套筒。
【背景技术】
[0002]套筒扳手一般是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、转接头等多种附件组成，特别适用于拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母，在现代的机械工作中被广泛使用，其中套筒能和力矩手柄，棘轮手柄等各种手柄相配合使用，且在使用过程中不易出现打滑，打飞的现象，具有功能多，使用方便，简单可靠的特点。
[0003]但是现有的套筒往往制成单件，在工作中，需要选用不同规格的套筒和手柄进行组合。而现在的机械设备安装拆除工作往往需要处理各种型号的螺栓，作业人员在处理不同螺栓时往往需要预备多种型号的套筒，且需频繁更换套筒造成工作效率低下。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种可变径套筒，解决了在进行拆装六角螺栓的过程中需要频繁更换套筒的问题，提高了现场作业人员的工作效率。
[0005]为了实现上述的技术特征，本实用新型采用的技术方案是:一种可变径套筒，它包括手柄，手柄与基座相配合传递扭矩，基座内部安装有大锥齿轮，大锥齿轮同时与三个小锥齿轮构成齿轮啮合传动，三个移动卡爪分别与小锥齿轮构成螺纹传动连接，移动卡爪与底板构成滑动配合并通过底板安装在基座的内部，底板通过螺钉固定在基座的底部。
[0006]所述手柄的头部固定安装有方头，尾部加工有滚花。
[0007]所述基座的顶端加工有方孔与手柄的方头相配合。
[0008]所述大锥齿轮的上端安装有旋钮，下端安装有大锥齿面。
[0009]所述小锥齿轮中心加工有螺纹孔，外侧加工有小锥齿面与大锥齿面构成齿轮啮合传动。
[0010]所述移动卡爪上设置有螺纹柱，螺纹柱与小锥齿轮的螺纹孔构成螺纹转动，在其下部安装有卡爪，卡爪与待拆卸螺栓的六角头相配合。
[0011]本实用新型有如下有益效果:
[0012]1、解决了工作人员在组装拆卸机械设备时，所需处理的六角螺栓螺帽型号过多，需要预备多型号套筒的问题，节省了大量的前期准备时间；
[0013]2、解决了工作人员在处理多种六角螺栓螺帽时，频繁更换套筒，提高了工作效率;
[0014]3、解决了进行机械设备拆装工作时，扳手类工具过多，携带不便，工作现场杂乱的问题。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0016]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0017]图2为本实用新型可变径套筒主视图。
[0018]图3为本实用新型可变径套筒立体图
[0019]图4为本实用新型可变径套筒去掉基座后的整体装配结构示意图。
[0020]图5为本实用新型手柄结构示意图。
[0021]图6为本实用新型基座结构示意图。
[0022]图7为本实用新型大锥齿轮结构示意图。
[0023]图8为本实用新型小锥齿轮结构示意图。
[0024]图9为本实用新型移动卡爪结构示意图。
[0025]图10为本实用新型底板结构示意图。
[0026]图11为本实用新型螺钉结构示意图。
[0027]图12为本实用新型可变径套筒的仰视图。
[0028]图中:基座1、大锥齿轮2、小锥齿轮3、移动卡爪4、底板5、螺钉6、手柄7、待拆卸螺栓8、方孔101、旋钮201、大锥齿面202、小锥齿面301、螺纹孔302、卡爪401、螺纹柱402、方头701、滚花702。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
[0030]如图1-12所示，一种可变径套筒，它包括手柄7，手柄7与基座I相配合传递扭矩，基座I内部安装有大锥齿轮2，大锥齿轮2同时与三个小锥齿轮3构成齿轮啮合传动，三个移动卡爪4分别与小锥齿轮3构成螺纹传动连接，移动卡爪4与底板5构成滑动配合并通过底板5安装在基座I的内部，底板5通过螺钉6固定在基座I的底部。
[0031]如图5，所述手柄7的头部固定安装有方头701，尾部加工有滚花702。通过方头701能够与基座I头部的方孔101相配合传递扭矩，通过滚花702能够方便对手柄7进行扳动。
[0032]如图6，所述基座I的顶端加工有方孔101与手柄7的方头701相配合。通过基座I能够在其内部安装调节部件从而实现卡爪401间距的调节。
[0033]如图7，所述大锥齿轮2的上端安装有旋钮201，下端安装有大锥齿面202。通过旋钮201的旋转带动大锥齿面202的旋转，进而带动与之啮合的小锥齿轮3的转动，从而实现移动卡爪4之间间距的调节，以适应不同的螺栓。
[0034]如图8，所述小锥齿轮3中心加工有螺纹孔302，外侧加工有小锥齿面301与大锥齿面202构成齿轮啮合传动。
[0035]如图9，所述移动卡爪4上设置有螺纹柱402，螺纹柱402与小锥齿轮3的螺纹孔302构成螺纹转动，在其下部安装有卡爪401，卡爪401与待拆卸螺栓8的六角头相配合。通过移动卡爪4沿着底板5上的槽滑动，从而调节卡爪401之间的间距，以适应不同尺寸的螺栓。
[0036]本实用新型的具体操作过程为:
[0037]1、组装可变径套筒，首先将3个移动卡爪4分别安装到①基台上的三个圆柱形滑槽中，并将其带螺纹柱402的头朝内，然后把大锥齿轮2的旋钮201朝内放置基座I腔中，并把三个小锥齿轮3依次放置基座I腔中，旋转小锥齿轮3使移动卡爪4的螺纹柱402和小锥齿轮3的螺纹孔302连接，再调整大锥齿轮2的位置，使三个小锥齿轮3和大锥齿轮2构成齿轮传动连接。将底板5盖上，并将三个螺钉6旋紧，使其固定，即可安装完成。
[0038]2、现场使用方法，将可变径套筒安装在手柄7上，通过旋钮201逆时针拨动大锥齿轮2，转动大锥齿轮2，带动小锥齿轮3，小锥齿轮3通过螺旋传动，带动三个移动卡爪4同时向外移动，调整至适当大小，将可变径套筒放置在待拆卸螺栓8上面，顺时针拨动旋钮201，使三个移动卡爪4同时向内移动，夹紧待拆卸螺栓8，转动手柄7，就可以紧固或者松动待拆卸螺栓8。
【主权项】
1.一种可变径套筒，其特征在于:它包括手柄(7)，手柄(7)与基座(I)相配合传递扭矩，基座(I)内部安装有大锥齿轮(2 )，大锥齿轮(2 )同时与三个小锥齿轮(3 )构成齿轮啮合传动，三个移动卡爪(4 )分别与小锥齿轮(3 )构成螺纹传动连接，移动卡爪(4 )与底板(5 )构成滑动配合并通过底板(5 )安装在基座(I)的内部，底板(5 )通过螺钉(6 )固定在基座(I)的底部。2.根据权利要求1所述的一种可变径套筒，其特征在于:所述手柄(7)的头部固定安装有方头(701)，尾部加工有滚花(702)。3.根据权利要求1所述的一种可变径套筒，其特征在于:所述基座(I)的顶端加工有方孔(101)与手柄(7)的方头(701)相配合。4.根据权利要求1所述的一种可变径套筒，其特征在于:所述大锥齿轮(2)的上端安装有旋钮(201)，下端安装有大锥齿面(202 )。5.根据权利要求1所述的一种可变径套筒，其特征在于:所述小锥齿轮(3)中心加工有螺纹孔(302)，外侧加工有小锥齿面(301)与大锥齿面(202)构成齿轮啮合传动。6.根据权利要求1所述的一种可变径套筒，其特征在于:所述移动卡爪(4)上设置有螺纹柱(402 )，螺纹柱(402 )与小锥齿轮(3 )的螺纹孔(302 )构成螺纹转动，在其下部安装有卡爪(401)，卡爪(401)与待拆卸螺栓(8)的六角头相配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可变径套筒，它包括手柄，手柄与基座相配合传递扭矩，基座内部安装有大锥齿轮，大锥齿轮同时与三个小锥齿轮构成齿轮啮合传动，三个移动卡爪分别与小锥齿轮构成螺纹传动连接，移动卡爪与底板构成滑动配合并通过底板安装在基座的内部，底板通过螺钉固定在基座的底部。解决了在进行拆装六角螺栓的过程中需要频繁更换套筒的问题，提高了现场作业人员的工作效率。
【IPC分类】B25B23/00, B25B13/06
【公开号】CN204935512
【申请号】CN201520723071
【发明人】马军
【申请人】中国长江电力股份有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月18日