专利名称：新型正装复合模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冲压模具，尤其涉及一种新型正装复合模。
背景技术：
拉深是一种常见的机械加工工艺，是用平面板坯制作杯形件的冲压成形工艺，又称拉延。通过拉深可以制成圆筒形、球形、锥形、盒形、阶梯形、带凸缘的和其他复杂形状的空心件。其成形一般是通过拉深模来完成，在使用拉深模加工前，需要对带料进行落料加工，若采用单工序模，将落料与拉深工序分开，则在各工序的模具之间要重复定位，由于各工序的定位误差较大，生产时零件的废品率较高，并且生产率很低，致使生产成本增加；若采用级进模生产，由于开工艺切口等原因，材料利用率又会降低同样使生产成本增加。
发明内容针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型正装复合模，可以在一套模具内完成工件的落料和拉深加工，避免了两工序间重复定位，减小了定位误差，降低了废品率，可以同时完成两个工序，提高了生产效率，降低了生产成本。本实用新型的技术方案是一种新型正装复合模，包括上模座和下模座，上模座下表面设置有凸凹模，下模座上表面对应的位置设置有落料凹模，落料凹模内设置有拉深凸模，拉深凸模与凸凹模的凹模孔位置对应，凸凹模外套接有卸料板，凸凹模的凹模孔内设置有顶件装置，拉深凸模外套接有压边圈，压边圈下端连接有弹顶器，所述弹顶器包括顶杆，顶杆上端与压边圈连接，下端通过橡胶垫连接于下模座内。作为优选，所述顶件装置包括打杆，打杆上端通过弹簧连接于上模座内，下端连接有压板；落料凹模内壁上端为锥面，落料凹模上端面设置有定位螺钉，卸料板下表面开有与定位螺钉配合的凹槽。作为优选，凸凹模通过上固定板连接于上模座下表面，凸凹模与上模座之间设置有上垫板；落料凹模和拉深凸模通过下固定板连接于下模座下表面，拉深凸模与下模座之间设置有下垫板。本实用新型的有益效果是使用本实用新型，可以在一套模具内进行落料和拉深的工序，避免了两工序间重复定位，减小了定位误差，降低了废品率，可以同时完成两个工序，提高了生产效率，降低了生产成本，落料凹模上的定位螺钉可以帮助定位，保证了冲压时的定位精度。顶件装置和压边圈可以在拉深时提供足够的压力，避免工件起皱，保证了产品的表面质量，非常方便实用。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0009]作为本实用新型的一种实施方式，如图I所示，一种新型正装复合模，包括上模座8和下模座I,上模座8下表面设置有凸凹模14,下模座I上表面对应的位置设置有落料凹模4，落料凹模4内设置有拉深凸模17，拉深凸模17与凸凹模14的凹模孔位置对应，凸凹模14外套接有卸料板5，卸料板5上设置有卸料螺钉6，卸料螺钉6外套接有卸料弹簧7。凸凹模14的凹模孔内设置有顶件装置，在本实施例中，作为优选，所述顶件装置包括打杆11，打杆11上端通过弹簧10连接于上模座8内，下端连接有压板。作为优选，弹簧10通过螺帽9封装于上模座8内，方便更换。拉深凸模17外套接有压边圈16，压边圈16的下端横截面面积从上到下逐渐增大。压边圈16下端连接有弹顶器，所述弹顶器包括顶杆18，顶杆18上端与压边圈16连接，下端通过橡胶垫19连接于下模座I内。在本实施例中，作为优选，凸凹模14通过上固定板13连接于上模座8下表面，凸凹模14与上模座8之间设置有上垫板12 ;落料凹模4和拉深凸模17通过下固定板3连接于下模座I下表面，拉深凸模17与下模座I之间设置有下垫板2。 在本实施例中，作为优选，落料凹模4内壁上端为锥面，落料凹模4上端面设置有定位螺钉15，卸料板5下表面开有与定位螺钉15配合的凹槽。
权利要求1.一种新型正装复合模，包括上模座和下模座，其特征在于上模座下表面设置有凸凹模，下模座上表面对应的位置设置有落料凹模，落料凹模内设置有拉深凸模，拉深凸模与凸凹模的凹模孔位置对应，凸凹模外套接有卸料板，凸凹模的凹模孔内设置有顶件装置，拉深凸模外套接有压边圈，压边圈下端连接有弹顶器，所述弹顶器包括顶杆，顶杆上端与压边圈连接，下端通过橡胶垫连接于下模座内。
2.根据权利要求I所述的新型正装复合模，其特征在于所述顶件装置包括打杆，打杆上端通过弹簧连接于上模座内，下端连接有压板；落料凹模内壁上端为锥面，落料凹模上端面设置有定位螺钉，卸料板下表面开有与定位螺钉配合的凹槽。
3.根据权利要求I所述的新型正装复合模，其特征在于所述顶件装置包括打杆，打杆上端通过弹簧连接于上模座内，下端连接有压板；落料凹模内壁上端为锥面，落料凹模上端面设置有定位螺钉，卸料板下表面开有与定位螺钉配合的凹槽。
专利摘要本实用新型公开了一种新型正装复合模，涉及一种冲压模具，包括上模座和下模座，上模座下表面设置有凸凹模，下模座上表面对应的位置设置有落料凹模，落料凹模内设置有拉深凸模，拉深凸模与凸凹模的凹模孔位置对应，凸凹模外套接有卸料板，凸凹模的凹模孔内设置有顶件装置，拉深凸模外套接有压边圈，压边圈下端连接有弹顶器，所述弹顶器包括顶杆，顶杆上端与压边圈连接，下端通过橡胶垫连接于下模座内。本实用新型可以在一套模具内完成工件的落料和拉深加工，避免了两工序间重复定位，减小了定位误差，降低了废品率，可以同时完成两个工序，提高了生产效率，降低了生产成本。
文档编号B21D37/10GK202683768SQ20122021967
公开日2013年1月23日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者刘稼涛, 詹宝驹, 杜嘉晖 申请人:成都驹涛网络科技有限公司