专利名称：一种降低棒材表面硬度的生产系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于炼钢设备，特别是涉及ー种降低棒材表面硬度的生产系统。
背景技术：
钢铁材料中的棒材作为エ业生产中广泛使用的原料，在使用中需要进行火切、剪切、锯切等加工。为保证满足剪切、锯切的エ艺要求，棒材产品出厂前对于棒材产品的表面硬度及心部硬度有一定的要求，但是对于ー些出厂前不需要热处理的棒材产品要保证棒材的表面硬度有相当的难度。例如某钢厂棒材车间生产能力可达到100万t/a，产品为的棒材和管坯，代表钢种有碳结钢、优质碳结钢、合结钢、高压及低中压锅炉管用钢等，棒材生产线的冷床设计是以满足大直径的管还、大直径的棒材产品配置。相对于ー些较小直径的棒材产品，冷床能力过剩，小直径的棒材产品下线温度低，导致硬度值偏高，用户抱怨较多，要求退货；对于淬透性较好的Cr-Mo钢、含Cr的棒材产品而言，生产中保证小规格棒材产品的表面硬度及较低的环境温度的冬天棒材的表面硬度在合适的硬度值范围，显得尤为困难，毎年冬天棒材因表面硬度高、用户剪切或锯切困难造成的赔付较大。在实际生产中，特别是冬季棒材下冷床温度20(T40(TC，棒材实际表面硬度为ΗΒ24(Γ260，不能满足交货技术条件的要求。跟踪重点对各关键点的温降进行了測量，測量时间间隔为60S，通过测量，发现在横移台架处的温降速度非常快。在横移台架处温降速度快，原因为空气温度与钢温差距大，入冷床后温降平缓，因相变过程中有热能释放过程中，导致温降小。在横移台架处的棒材温降速率约在2°C/S。但在冷床上却下降约O. 17°C/S。必须想办法对横移台架的温降进行控制，或确保进入冷床的温度要有明确的要求或目标。棒材下冷床温度在600°C以下，即进入贝氏体转变温度范围。因此要保证进缓冷坑前不出现贝氏体组织，棒材温度必须在650°C以上。为满足交货要求，棒材必须进行离线热处理，提高了生产成本，产品直行率低，车间内物流困难。但是一般棒材厂没有离线热处理设备，则无法满足生产的需要；如对冷床进行改造则需要上千万的资金投入；改造后冷床又不能满足大规格、低淬透性棒材的生产需要。
实用新型内容本实用新型g在提供ー种克服上述已有技术存在的不足之处的降低棒材表面硬度的生产系统。本实用新型的技术方案ー种降低棒材表面硬度的生产系统，依次布置有轧后输送辊道、冷床上料辊道、上料横移台架、冷床、下料链式移送机、下料输送辊道、棒材收集打捆机。在轧后输送辊道与冷床上料辊道间布置有入口感应加热器；在下线输送辊道与棒材收集打捆机之间布置有出ロ感应加热器。本实用新型在轧后输送辊道与冷床上料辊道间布置有入口感应加热器，目的是棒材进入冷床前将棒材加热至93(T950°C，在冷床不产生贝氏体相变；在下线输送辊道与棒材收集打捆机之间布置有出ロ感应加热器，目的是将下料棒材加热至75(T800°C，保证棒材入缓冷坑温度> 6500C，在缓冷坑中冷却形成P+F组织，即降低棒材表面硬度。因此，与现有技术相比，本实用新型具有以下优点①增加在线感应加热器解决了一般棒材厂没有离线热处理设备生产高淬透性棒材的要求，使其生产小规格高淬透性棒材成为可能；②在线热处理降低了生产成本,提高了产品的直行率，減少了车间内的物流；③电感应加热器可安装于轨道上，利用液压缸进行定位，生产其他产品时可移出生产线，灵活使用；④增加在线感应加热器后，冷床可兼顾大高、低淬透性棒材的生产，无需对冷床进行改造。
附图I为降低棒材表面硬度生产系统布置图。图中1-轧后输送辊道、2-入口感应加热器、3-冷床上料辊道、4-上料横移台架、 5-冷床、6-下料链式移送机、7-下料输送辊道、8-出ロ感应加热器、9-棒材收集打捆机。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进ー步说明。如图所示，降低棒材表面硬度的生产系统包括棒材轧后输送辊道I、入口感应加热器2、冷床上料辊道3、上料横移台架4、冷床5、下料链式移送机6、下料输送辊道7、出口感应加热器8、棒材收集打捆机9组成。本生产系统工作的时序是棒材轧后由轧后输出辊道I送至入口感应加热器2，入ロ感应加热器2将棒材表面加热，加热后的棒材通过冷床上料辊道3送至上料处，上料横移台架4将棒材横移至冷床5上，棒材在冷床5以步进式运行并冷却，冷床5以步进式将棒材移动至下料链式移送机6处，下料链式移送机6将棒材横移至下料辊道7上，下料辊道将棒材运送至出口感应加热器8，出口感应加热器8加热，加热后的棒材运送至棒材收集打捆机9，棒材收集打捆机9将棒材收集打捆后吊至缓冷坑缓慢冷却。
权利要求1.一种降低棒材表面硬度的生产系统,依次布置有轧后输送棍道、冷床上料棍道、上料横移台架、冷床、下料链式移送机、下料输送辊道、棒材收集打捆机，其特征在于在轧后输送辊道与冷床上料辊道间布置有入口感应加热器；在下料输送辊道与棒材收集打捆机之间布置有出口感应加热器。
专利摘要一种降低棒材表面硬度的生产系统，依次布置有轧后输送辊道、冷床上料辊道、上料横移台架、冷床、下料链式移送机、下料输送辊道、棒材收集打捆机，其特征在于在轧后输送辊道与冷床上料辊道间布置入口感应加热器；在下线输送辊道与棒材收集打捆机之间布置出口感应加热器。实用新型解决了一般棒材厂没有离线热处理设备生产高淬透性棒材的要求，使其生产小规格高淬透性棒材成为可能；增加在线感应加热器后，冷床可兼顾大高、低淬透性棒材的生产，无需对冷床进行改造。
文档编号B21B43/04GK202606527SQ20122021953
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者杨云清, 陈卫金, 杨建华, 李玉路 申请人:湖南华菱湘潭钢铁有限公司