专利名称：一种焊接工装的制作方法
技术领域：
本实用新型属于焊接工装技术领域，尤其涉及一种用于焊接电控柜柜门门体的焊接工装。
背景技术：
各种电控柜通常包括柜门，柜门门体一般由标准管型材及金属板型材构成。柜门属于活动件，其各部分的加工焊接精度决定了柜门的最终质量，具体到量化指标即与电控柜上的门框的配合程度、长期开关操作过程中的变形量大小等，因此必须有合适的焊接工装将柜门的各部分进行有效固定之后再进行焊接，才能达到上述指标要求。附图I表现了这样一种柜门门体结构，包括横框及固定在其两端的侧框和设有折页连接孔的门枢，三者均为管型材材质，在侧框和门枢的另一端设有金属板型材材质的门板，从整体上看,柜门门体为矩形。门板具有弯折的边缘将侧框和门枢的端部包覆，在侧框上还设有挡板，用于将整个门体在门框中进行限位。由于本柜门门体是由金属管型材和板型材构成，分块焊接等方 式显然不能满足焊接的精度要求，容易产生偏差，最终导致门体安装失败。需要一种合适的焊接工装来优化焊接过程并保证焊接加工的精度。
实用新型内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、焊接质量高、满足一次性整体焊接要求的焊接工装。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是焊接工装包括底板，在所述底板上设有用于对门板进行衬垫的门板垫块和用于对横框、侧框、门枢进行限位和衬垫的限位及衬垫结构，在所述门板垫块的两端设有门板横向限位块，在所述门板垫块的内侧设有门板纵向限位块，在所述横框的限位及衬垫结构两侧设有横框横向限位块；还包括对挡板进行衬垫的挡板垫块；在所述底板上还设有分别用于紧固所述门板、横框、侧框和门枢的四个紧固件。本实用新型还可以采用如下技术方案所述横框、侧框和门枢三者各自对应的限位及衬垫结构均为两组。所述限位及衬垫结构由一个垫块和两个内表面互相平行的限位块构成，三者之间成品字形分布。在所述横框对应的两组限位及衬垫结构之间还设有中置限位部，所述中置限位部由两个内表面相互平行的限位块构成。所述紧固件为快速夹钳，且均位于由所述门板、横框、侧框和门枢所限定的框体的内部。所述横框、侧框和门枢所对应的快速夹钳设于固接于所述底板上的夹钳垫块上，所述门板对应的快速夹钳直接固定于所述底板上。所述门板纵向限位块为并列设置的两块。[0012]本实用新型具有的优点和积极效果是由于采用了上述设计，本实用新型结构简单。四个快速夹钳的设计，使门板、横框、侧框和门枢的紧固操作简便易行，进而提升了整个焊接工装的操作便捷性。多组限位及衬垫结构的设计，以及多个限位块、限位部的设计，对门板、横框、侧框和门枢的限位及衬垫效果好，保证了四者之间的相对位置关系，进而保证了结构尺寸的精度、提升了焊接的质量。此外，门板、横框、侧框和门枢四个部件可同时布置、紧固在该工装上，然后进行一次性整体焊接，进一步提升了焊接的效果。
图I是本实用新型中焊接工 件的结构示意图；图2是本实用新型的俯视图；图3是本实用新型使用状态的立体图(快速夹钳未画出)。图中1、门板；2、侧框；3、挡板；4、门枢；5、横框；6、挡板垫块；7、门板纵向限位块；8、快速夹钳；9、底板；10、门板垫块；11、门板横向限位块；12、限位及衬垫结构；13、夹钳垫块；14、中置限位部；15、横框横向限位块。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下图I是本实用新型中焊接工件即电控柜柜门门体的结构示意图。包括横框5及固定在其两端的侧框2和设有折页连接孔的门枢4，三者均为管型材材质，在侧框2和门枢4的另一端设有金属板型材材质的门板1，从整体上看，柜门门体为矩形。门板I具有弯折的边缘将侧框2和门枢4的端部包覆，在侧框4上还设有挡板3，用于将整个门体在门框中进行限位。图2是本实用新型的俯视图。可以看出，本实用新型包括底板9，在该底板9上设有用于对门板I进行衬垫的门板垫块10和用于对横框5、侧框2、门枢4进行限位和衬垫的限位及衬垫结构12，此处的限位及衬垫结构12由一个垫块和两个内表面互相平行的限位块构成，三者之间成品字形分布。在门板垫块10的两端设有门板横向限位块11，在门板垫块10的内侧设有门板纵向限位块7，此处门板纵向限位块7为并列设置的两块。在横框5的限位及衬垫结构12两侧设有横框横向限位块15。还包括对挡板3进行衬垫的挡板垫块
6。在底板9上还设有分别用于紧固门板I、横框5、侧框2和门枢4的四个紧固件，此处所述的紧固件为快速夹钳8，且均位于由门板I、横框5、侧框2和门枢4所限定的框体的内部。为了进一步保证各部件的限位精度，所述横框5、侧框2和门枢4三者各自对应的限位及衬垫结构12均为两组。其中，横框5对应的两组限位及衬垫结构12之间还设有中置限位部14，该中置限位部14由两个内表面相互平行的限位块构成。四个快速夹钳8如下设置其中，横框5、侧框2和门枢4所对应的快速夹钳8设于固接于底板9上的夹钳垫块13上，门板I对应的快速夹钳8直接固定于底板9上。图3是本实用新型的使用状态立体图，可以看出本实例的工作过程将金属板型材加工成门板I的预定形状和规格，将其放在门板垫块10上，两端由门板横向限位块11限位，侧边缘由门板纵向限位块7进行限位，让后采用快速夹钳8进行紧固。将金属管型材裁切成横框5、侧框2和门枢4的预定规格，分别放入焊接工装上各自的工位中。其中，横框5的两端由横框横向限位块15进行限位，中部由两个限位及衬垫结构12及其中置限位部14进行限位和衬垫，然后采用快速夹钳8进行紧固。侧框2和门枢4由各自的两个限位及衬垫结构12进行限位和衬垫。挡板3放置在挡板垫块6上。至此已经完成了四个工件的安装与紧固，即可采用人工或者焊接机进行对相邻工件之间的接触部位进行焊接。·
权利要求1.一种焊接工装，其特征在于包括底板，在所述底板上设有用于对门板进行衬垫的门板垫块和用于对横框、侧框、门枢进行限位和衬垫的限位及衬垫结构，在所述门板垫块的两端设有门板横向限位块，在所述门板垫块的内侧设有门板纵向限位块，在所述横框的限位及衬垫结构两侧设有横框横向限位块；还包括对挡板进行衬垫的挡板垫块；在所述底板上还设有分别用于紧固所述门板、横框、侧框和门枢的四个紧固件。
2.按照权利要求I所述的焊接工装，其特征在于所述横框、侧框和门枢三者各自对应的限位及衬垫结构均为两组。
3.按照权利要求I或2所述的焊接工装，其特征在于所述限位及衬垫结构由一个垫块和两个内表面互相平行的限位块构成，三者之间成品字形分布。
4.按照权利要求2所述的焊接工装，其特征在于在所述横框对应的两组限位及衬垫结构之间还设有中置限位部，所述中置限位部由两个内表面相互平行的限位块构成。
5.按照权利要求I所述的焊接工装，其特征在于所述紧固件为快速夹钳，且均位于由所述门板、横框、侧框和门枢所限定的框体的内部。
6.按照权利要求5所述的焊接工装，其特征在于所述横框、侧框和门枢所对应的快速夹钳设于固接于所述底板上的夹钳垫块上，所述门板对应的快速夹钳直接固定于所述底板上。
7.按照权利要求I所述的焊接工装，其特征在于所述门板纵向限位块为并列设置的两块。
专利摘要本实用新型属于焊接工装技术领域，尤其涉及一种用于焊接电控柜柜门门体的焊接工装。包括底板，在所述底板上设有用于对门板进行衬垫的门板垫块和用于对横框、侧框、门枢进行限位和衬垫的限位及衬垫结构，在所述门板垫块的两端设有门板横向限位块，在所述门板垫块的内侧设有门板纵向限位块，在所述横框的限位及衬垫结构两侧设有横框横向限位块；还包括对挡板进行衬垫的挡板垫块；在所述底板上还设有分别用于紧固所述门板、横框、侧框和门枢的四个紧固件。本实用新型结构简单、操作便捷、焊接质量高、满足一次性整体焊接要求。
文档编号B23K37/04GK202591896SQ201220219358
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者彭俊凯 申请人:天津市诚田丰金属制品有限公司