零件表面硬度检测压头的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种零件表面硬度检测压头，包括通过机械臂与电机连接的圆柱体压头，所述的压头侧壁为不锈钢结构，截面为金刚石结构；压头截面通过转轴与机械臂连接。本发明将传统硬度检测工具和耐摩擦性能检测工具结合，用一个压头代替两个压头的作用，压头水平放置时可以用不锈钢侧壁在零件表面滚动，进行耐磨性检测。压头竖直倾斜放置，可以利用金刚石截面的边缘，在零件表面滑动，观察划痕进行硬度检测。简化了检测工艺，提高了检测效率。
【专利说明】零件表面硬度检测压头
【技术领域】
[0001]本发明涉及检测装置领域，具体是一种零件表面硬度检测压头。
【背景技术】
[0002]现代机械加工制造过程中，对于零件尺寸精度和表面粗糙度的要求越来愈高，而大多数高精度零件采用磨床进行加工，这就要求作为磨削工具的砂轮质量要过关，而衡量砂轮质量好坏的一个重要指标就是它的硬度。
[0003]零件表面硬度检测通常包括划痕检测以及耐摩擦性能检测两个步骤，两个步骤分开检测增加了工艺复杂程度，影响检测效率。
【发明内容】
[0004]本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种零件表面硬度检测压头，通过同一个装置对硬度和耐摩擦性能进行检测，提高了检测效率，降低检测成本。
[0005]本发明包括通过机械臂与电机连接的圆柱体压头，所述的压头侧壁为不锈钢结构，截面为金刚石结构；压头截面通过转轴与机械臂连接。
[0006]本发明有益效果在于:将传统硬度检测工具和耐摩擦性能检测工具结合，用一个压头代替两个压头的作用，压头水平放置时可以用不锈钢侧壁在零件表面滚动，进行耐磨性检测。压头竖直倾斜放置，可以利用金刚石截面的边缘，在零件表面滑动，观察划痕进行硬度检测。简化了检测工艺，提高了检测效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明结构示意图。
[0008]图2为利用本发明进行耐磨性检测示意图。
[0009]图3为利用本发明进行硬度检测示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0011]本发明结构如图1所示，包括通过机械臂3与电机连接的圆柱体压头1，所述的压头1侧壁为不锈钢结构，截面为金刚石结构；压头1截面通过转轴2与机械臂3连接。
[0012]本发明工作方法为:
压头水平放置时可以用不锈钢侧壁在零件表面滚动，进行耐磨性检测(如图2所示)。压头竖直倾斜放置，可以利用金刚石截面的边缘，在零件表面滑动，观察划痕进行硬度检测(如图3所示)。
[0013]本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种零件表面硬度检测压头，包括通过机械臂3与电机连接的圆柱体压头(I )，其特征在于:所述的压头(I)侧壁为不锈钢结构，截面为金刚石结构；压头(I)截面通过转轴(2)与机械臂(3)连接。
【文档编号】G01N3/02GK104316398SQ201410656818
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年11月18日 优先权日:2014年11月18日
【发明者】王有顺 申请人:南京优耐特船舶配套有限公司