一种超低表面硬度高压陷比的聚氨酯泡棉及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种聚氨酯领域，尤其是涉及一种超低表面硬度高压陷比的聚氨酯泡 棉及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 现有技术对聚氨酯产品，特别是聚氨酯枕头床垫的体现基本上分为两种，慢回弹 记忆棉和高回弹坐垫类棉，慢回弹记忆棉通常存在高温感性，且回弹时间各异，永久压缩形 变率高等问题。而高回弹系列虽然解决了永久压缩形变和温感问题，却失去了记忆性，手感 粗糙，表面硬度太高，舒适度大大降低。通常我们认为枕头硬度越低，对人颈椎的压迫性越 弱，舒适度就越高，现有技术硬度较低的枕头通常得到的是其支撑性同时变得很差，虽然对 颈椎压迫小了，但是由于压陷比同时也大幅度降低了，导致枕头一压到底，失去了枕头本身 为了支撑人体颈椎的作用。
【发明内容】
[0003] 为了解决上述问题的一个或多个，提供一种超低表面硬度高压陷比的聚氨酯泡 棉。
[0004] 根据本发明的一个方面，提供一种超低表面硬度高压陷比的聚氨酯泡棉，由如下 重量份数的原料制成：
[0005] A组料：
[0006] 多元醇1 37~50份 多元醇2 25~'50份 多元醉3 0 ~ 30份 多元醇4 0'10份 多元醇5 ()~18份 表面活性剂 0,7~2份 复合催化剂 0,4~0.7份 端氨基聚醚 （)~ 5份 发泡剂 2.5~4份
[0007]B组料：
[0008] 异氰酸酯 26~42份
[0009] 其中，多元醇1为环氧乙烷、环氧丙烷共聚多元醇，多元醇2为环氧丙烷聚醚多元 醇，多元醇3为丙烯醇聚醚多元醇，多元醇4为植物油聚醚多元醇，多元醇5环氧乙烷封端 的环氧丙烷聚醚多元醇，异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯或其改性产品。
[0010] 在一些实施方式中，复合催化剂为胺类催化剂，胺类催化剂为双（2-甲胺基乙基） 醚、五甲基二亚乙基三胺、N，f-二甲基环己胺、三亚乙基二胺和延迟性催化剂中的一种 或几种的复合催化剂。如可以是通过本领域技术人员已知的任何技术来制备，也可以通过 市售的方式来获得，如可以是迈图NiaxA-l、NiaxC-5、NiaxA-33、NiaxA-300中的一种 或几种混合的催化剂，催化剂主要作用是能够调节发泡和凝胶反应平衡，在发泡起升后，减 慢粘度增加速度，改善流动性，提供足够时间，让发泡原料平均分布模腔，使整个配方操作 性更好。
[0011] 在一些实施方式中，端氨基聚醚为聚醚二胺或聚醚三胺。如可以是通过本领域技 术人员已知的任何技术来制备，也可以通过市售的方式来获得，如可以是亨斯迈T-403端 氨基聚醚，其可以促进反应凝胶，增强交联作用。
[0012] 在一些实施方式中，发泡剂为水或水与1，1-二氯-1-氟代乙烷或水与二氯甲烷混 合物。
[0013] 在一些实施方式中，环氧乙烷、环氧丙烷共聚多元醇的官能度为3,羟值为42~ 150，端伯羟基摩尔分数含量为70 %~100 %。此类多元醇可以是通过本领域技术人员已知 的任何技术来制备，也可以通过市售的方式来获得，如钟山化工ZS3602，句容宁武1300E。
[0014] 在一些实施方式中，环氧丙烷聚醚多元醇的官能度为2~4,羟值为28~200。此 类多元醇可以是通过本领域技术人员已知的任何技术来制备，也可以通过市售的方式来获 得，如钟山化工ZS220、壳牌公司SC5602、钟山化工ZS1073。
[0015] 在一些实施方式中，丙烯醇聚醚多元醇的官能度为1，羟值为40~60。此类多元 醇可以是通过本领域技术人员已知的任何技术来制备，也可以通过市售的方式来获得，如 句容宁武F-6。
[0016] 在一些实施方式中，植物油聚醚多元醇，官能度2~3,羟值100~200。此类多元 醇可以是通过本领域技术人员已知的任何技术来制备，也可以通过市售的方式来获得，海 珥玛MH10100,海珥玛MH10200。
[0017] 在一些实施方式中，环氧乙烷封端的环氧丙烷聚醚多元醇，官能度2~4,羟值 100~250。此类多元醇可以是通过本领域技术人员已知的任何技术来制备，也可以通过市 售的方式来获得，如钟山化工309B。
[0018] 在符合本领域常识的基础上，上述各优条件可任意组合，即得本发明较佳实例。
[0019] 本发明的有益效果是：由本发明聚氨酯体系制得的聚氨酯泡棉产品，所得产品其 表面硬度可低到〇(AskerF)，同时压陷比可达到2. 2~2. 5(60%压陷硬度/25%压陷硬 度），从而体现其良好的支撑性，并且在温度为0~30°C区间内表面硬度变化值小于±5。 此外，本发明的聚氨酯泡棉产品具有良好的亲水性能，具有冰凉的手感，良好的热传导性， 舒适度较高。
【具体实施方式】
[0020] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实 施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商 品说明书选择。
[0021] 下述实施例中的各个组分选用如下所示，但不限于此，也可以选用前面
【发明内容】
提到其他类型的原料进行组合。
[0022] A组分：所用的多元醇1选用句容宁武1300E;所用的多元醇2选用钟山化工 ZS1073,所用多元醇3选用句容宁武F-6,所用多元醇4选用海珥玛MH10200,所述多元醇5 选用钟山化工309B，所用表面活性剂选用聚氨酯通用表面活性剂，如选用德固赛B8409,所 用复合催化剂选用迈图NiaxA-33催化剂，所用端氨基聚醚选用亨斯迈T-403端氨基聚醚， 所用发泡剂选用水。
[0023]B组分：所用异氰酸酯选用亨斯迈2412的改性MDI。
[0024] 其中，聚氨酯泡棉的制备方法包括两种：
[0025] 一、模塑泡棉
[0026] 1、将A组分各料室温下按比例混合，搅拌均匀后抽入低压机A组分桶中恒温 25 ± 2 °C，同时将B组分料抽入低压机B组分桶中恒温25 ± 2 °C。
[0027] 2、从低压机注塑口将AB组分的组料混合搅拌灌，然后注入恒温40~60°C的异型 模具中反应成型，5分钟后打开模具脱模即得到成品裸枕，接着将产品放入恒温恒湿，其中 温度为40~50°C，湿度为60~80%，然后熟化48小时完成。
[0028] 二、流水线泡棉
[0029]1.将AB组分各料分别单独抽入相应的料缸，恒温25±2°C，在流水线设备灌注口 将各组分按设定好的比例混合搅拌灌注入活动的流水线履带盘，根据实际需要设定灌注时 间。灌注完成后静置泡棉72小时自然熟化，然后根据实际需要将泡棉切割成相应产品即可
[0030] 本发明的下述实施例中和对比实施例均采用第一种模塑泡棉的制备方法。
[0031] 实施例1
[0032] -种聚氨酯泡棉由如下重量份数的原料制成：
[0033]A组料：
[0034] 多元醇i 50份 多元醇2 50翁 多元醇3 0 # 多元醇4 0份 多元醇5 0份 表面活性剂 0.7份 复合催化剂 0.5份 端氨基聚醚 0份 发泡剂 2,5价
[0035] B组料：
[0036] 异氰酸酯 42份
[0037] 实施例2
[0038] -种聚氨酯泡棉由如下重量份数的原料制成：
[0039]A组料：
[0040] 多元醇丨 40份 多元醇2 25份 多元醇3 30份 多元醇4 5份 多元醇5 0份 表面活性剂 0.7份 复合催化剂 0,5