专利名称：线切割机床的免穿丝组合式钼丝导向定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种线切割机床用的装置，尤其是一种钥线导向定位装置。
背景技术：
目前现有技术，由于线切割加工技术具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，因此在生产中获得广泛的应用。目前我国一般的线切割机床均采用电极丝快速运转的作业方式，以达到较高的效率和较低的成本，电极丝通常是采用上下导轮安装在轴承并嵌入轴承座上来定位，而电极丝在加工区域段在切割过程中抖动度较大，从而造成加工精度降低，光洁度较差。另一方面，由于电极丝的损伤、运丝装置的运动精度及系统控制精度等原因，使得电极丝在运丝过程中会有窜动(或振动)现象发生，尤其是在加工区外的电极丝。当带有窜动(或振动)的电极丝进入到加工区时，将会严重影响加工区内的电极丝稳定性，从而影响机床的切割加工精度。为了消除或减弱电极丝在运丝和加工过程中的窜动(或振动)，需在加工区的两端各加入一导丝装置。一种导丝装置为一圆柱体，包括金属外体和金刚石内体，金刚石内体开设有导丝通道，该导丝通道包括大致呈锥状的引线入口和圆柱通道，该圆柱通道对钥丝有一定的限位和力的作用，但钥丝需要穿越金刚石圆柱通道，安装非常不方便，而且，由于该圆柱通道内侧面与钥丝外侧面为单线接触，易产生应力集中现象，使金刚石圆柱通道内侧面与钥丝外侧面为单线接触边磨损，也使钥丝产生疲劳失效现象，从而影响钥丝的使用寿命；同时，金刚石圆柱通道内侧面与钥丝外侧面的单线接触，很容易使钥丝产生窜动或振动，影响线切割设备的线切割精度。而一导线装置为开口形式的，虽然克服了钥丝安装不方便的缺点，但是由于钥丝在导丝装置里只有一边限位，另一边为开口形式，钥丝的窜动(或振动)较大，从而影响加工精度。
发明内容本实用新型的目的是提供一种线切割机床的免穿丝组合式钥丝导向定位装置，它可以使导丝件及钥丝经久耐用、有效减少钥丝窜动或振动、线切割精度高，而且结构简单、安装方便。本实用新型是这样实现的一种线切割机床的免穿丝组合式钥丝导向定位装置，它包括左组件和右组件，左、右组件可拆卸配合；所述左组件包括左底壳、左导丝镶件、左压紧块、定位销和左调节螺杆，所述左底壳有左容置孔，与左容置孔相通的左嵌口 ；所述左导丝镶件包括呈圆形均匀分布的四个凸头，每个凸头上有半圆孔；所述左压紧块有插接槽；所述左导线镶件的一个凸头与左压紧块的插接槽嵌合、在一条直线的另一凸头与左嵌口嵌合，左导线镶件和左压紧块设置在左容置孔内；所述左调节螺杆穿过螺孔与左压紧块抵靠；所述右组件包括右底壳、右导丝镶件、右压紧块、定位销孔和右调节螺杆，所述右底壳有右容置孔，与右容置孔相通的右嵌口 ；所述右导丝镶件包括呈圆形均匀分布的四个凸头，每个凸头上有半圆孔；所述右压紧块有插接槽；所述右导线镶件的一个凸头与右压紧块的插接槽嵌合、在一条直线的另一凸头与右嵌口嵌合，右导线镶件和右压紧块设置在右容置孔内；所述右调节螺杆穿过螺孔与右压紧块抵靠；定位销与定位销孔配合；左、右导丝镶件上半圆孔对接构成导线孔。所述的线切割机床的免穿丝组合式钥丝导向定位装置，其特殊之处在于所述左、右底壳的两侧有侧槽；所述左底壳的侧槽内扣位，所述右底壳的侧槽内枢接有扣钩，扣钩与扣位扣合。所述的线切割机床的免穿丝组合式钥丝导向定位装置，其特殊之处在于所述左、右底壳上有覆盖左、右容置腔开口端的燕尾槽；还包括燕尾形盖板，所述燕尾形盖板与燕尾槽配合；左导丝镶件、左压紧块、右导丝镶件和右压紧块与燕尾形盖板贴合；所述燕尾形盖板与左、右导丝镶件相对的面上有导油槽。所述的线切割机床的免穿丝组合式钥丝导向定位装置，其特殊之处在于所述左调节螺杆与左压紧块之间有弹性缓冲体；所述右调节螺杆与右压紧块之间有弹性缓冲体。所述的线切割机床的免穿丝组合式钥丝导向定位装置，其特殊之处在于所述弹性缓冲体为一弹簧。本实用新型一种线切割机床的免穿丝组合式钥丝导向定位装置，由于采用这样的结构，左、右导丝定位镶件四面都设有导丝的半圆孔，也就是说左、右导丝定位镶件的耐用性是一般导丝装置的4倍，节省了使用成本；2、该导丝定位装置采用组合式，免去了安装钥丝时需要穿丝的繁琐操作，从而节省了加工的辅助时间；3、该导丝定位装置的导丝孔采用两个半圆孔组合式，有效防止或减少了钥丝的钥丝窜动或振动，提高了加工精度；4、该导丝定位装置相比于一般的导丝装置结构简单，制造容易。
图1是本实用新型的立体图。图2是本实用新型的立体分解图。图3是本实用新型的剖视图之一。图4是本实用新型的剖视图之二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。如图1、图2、图3、图4所示，一种线切割机床的免穿丝组合式钥丝导向定位装置，它包括左组件I和右组件2，左、右组件1、2可拆卸配合；所述左组件包括左底壳31、左导丝镶件41、左压紧块51、定位销61和左调节螺杆71，所述左底壳31有左容置孔(图中未标识)，与左容置孔相通的左嵌口 ；所述左导丝镶件41包括呈圆形均匀分布的四个凸头，每个凸头上有半圆孔；所述左压紧块51有插接槽；[0027]所述左导线镶件41的一个凸头与左压紧块51的插接槽嵌合、在一条直线的另一凸头与左嵌口嵌合，左导线镶件41和左压紧块51设置在左容置孔内；所述左调节螺杆71穿过螺孔与左压紧块51抵靠；所述右组件包括右底壳32、右导丝镶件42、右压紧块52、定位销孔62和右调节螺杆72，所述右底壳32有右容置孔321，与右容置孔321相通的右嵌口 322 ;所述右导丝镶件42包括呈圆形均匀分布的四个凸头421，每个凸头421上有半圆孔422 ;所述右压紧块52有插接槽521 ；所述右导线镶件42的一个凸头421与右压紧块52的插接槽521嵌合、在一条直线的另一凸头421与右嵌口 322嵌合，右导线镶件42和右压紧块52设置在右容置孔321内；所述右调节螺杆71穿过右底壳32上的螺孔与右压紧块52抵靠；定位销61与定位销孔62配合；左、右导丝镶件41、42上半圆孔对接构成导线孔8，如图3、图4所示。所述左、右底壳31、32的两侧有侧槽9 ；所述左底壳31的侧槽内扣位101，所述右底壳32的侧槽内枢接有扣钩102，扣钩102与扣位101扣合。所述左、右底壳31、32上有覆盖左、右容置腔开口端的燕尾槽11 ；还包括燕尾形盖板12，所述燕尾形盖板12与燕尾槽11配合；左导丝镶件41、左压紧块51、右导丝镶件42和右压紧块52与燕尾形盖板12贴合。所述燕尾形盖板与左、右导丝镶件41、42相对的面上有导油槽。燕尾形盖板12上有半孔121，左、右底壳31、32上的燕尾形盖板12对接时，二个半孔121构成圆孔，所述圆孔与导线孔8相对，具有同一轴线。所述左调节螺杆71与左压紧块51之间有弹性缓冲体；所述右调节螺杆72与右压紧块52之间有弹性缓冲体。所述弹性缓冲体为一弹簧。以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种线切割机床的免穿丝组合式钥丝导向定位装置，其特征在于它包括左组件和右组件，左、右组件可拆卸配合； 所述左组件包括左底壳、左导丝镶件、左压紧块、定位销和左调节螺杆，所述左底壳有左容置孔，与左容置孔相通的左嵌口 ；所述左导丝镶件包括呈圆形均匀分布的四个凸头，每个凸头上有半圆孔；所述左压紧块有插接槽； 所述左导线镶件的一个凸头与左压紧块的插接槽嵌合、在一条直线的另一凸头与左嵌口嵌合，左导线镶件和左压紧块设置在左容置孔内；所述左调节螺杆穿过螺孔与左压紧块抵靠； 所述右组件包括右底壳、右导丝镶件、右压紧块、定位销孔和右调节螺杆，所述右底壳有右容置孔，与右容置孔相通的右嵌口 ；所述右导丝镶件包括呈圆形均匀分布的四个凸头，每个凸头上有半圆孔；所述右压紧块有插接槽； 所述右导线镶件的一个凸头与右压紧块的插接槽嵌合、在一条直线的另一凸头与右嵌口嵌合，右导线镶件和右压紧块设置在右容置孔内；所述右调节螺杆穿过螺孔与右压紧块抵靠； 定位销与定位销孔配合；左、右导丝镶件上半圆孔对接构成导线孔。
2.根据权利要求1所述的线切割机床的免穿丝组合式钥丝导向定位装置，其特征在于所述左、右底壳的两侧有侧槽； 所述左底壳的侧槽内扣位，所述右底壳的侧槽内枢接有扣钩，扣钩与扣位扣合。
3.根据权利要求1所述的线切割机床的免穿丝组合式钥丝导向定位装置，其特征在于所述左、右底壳上有覆盖左、右容置腔开口端的燕尾槽； 还包括燕尾形盖板，所述燕尾形盖板与燕尾槽配合；左导丝镶件、左压紧块、右导丝镶件和右压紧块与燕尾形盖板贴合； 所述燕尾形盖板与左、右导丝镶件相对的面上有导油槽。
4.根据权利要求1、2或3所述的线切割机床的免穿丝组合式钥丝导向定位装置，其特征在于所述左调节螺杆与左压紧块之间有弹性缓冲体； 所述右调节螺杆与右压紧块之间有弹性缓冲体。
5.根据权利要求4所述的线切割机床的免穿丝组合式钥丝导向定位装置，其特征在于所述弹性缓冲体为一弹簧。
专利摘要一种线切割机床的免穿丝组合式钼丝导向定位装置，它包括左组件和右组件，左、右组件可拆卸配合；所述左组件包括左底壳、左导丝镶件、左压紧块、定位销和左调节螺杆，所述右组件包括右底壳、右导丝镶件、右压紧块、定位销孔和右调节螺杆，由于采用这样的结构，左、右导丝定位镶件四面都设有导丝的半圆孔，也就是说左、右导丝定位镶件的耐用性是一般导丝装置的4倍，节省了使用成本；2、该导丝定位装置采用组合式，免去了安装钼丝时需要穿丝的繁琐操作，从而节省了加工的辅助时间；3、该导丝定位装置的导丝孔采用两个半圆孔组合式，有效防止或减少了钼丝的钼丝窜动或振动,提高了加工精度；4、该导丝定位装置相比于一般的导丝装置结构简单，制造容易。
文档编号B23H7/10GK202845977SQ201220257388
公开日2013年4月3日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日
发明者刘昭武 申请人:中山市锐锋数控设备有限公司