专利名称：一种线切割机钼丝直径采集系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机床控制领域，尤其是涉及到一种线切割机钥丝直径采集系统。
背景技术：
钥丝线切割机的工作原理是使绕在运丝筒上的钥丝沿着运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件按照预定程序，与钥丝形成相对运动，完成加工。然而，长时间的使用钥丝会导致钥丝不同程度的磨损而逐渐变细。比如，使用一根直径为18微米的钥丝开始加工具有72个齿的工件，加工到最后一个直齿时，直径大约只有13微米。因此，对钥丝的直径进行实时采集并进行程序的补偿，对于高质量加工是十分必要的。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种线切割机钥丝直径采集系统，可以实时的采集钥丝的直径，通过程序进行补偿控制，大大提高了加工的精度。为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为，一种线切割机钥丝直径采集系统，包括计算机、控制系统、线切割机、驱动电机、数显千分尺、锁紧电机，其中，计算机与控制系统相连接；控制系统与线切割机相连接；驱动电机与控制系统相连接，用于驱动数显千分尺到达钥丝的位置；驱动电机与数显千分尺相连接；计算机与锁紧电机相连接，锁紧电机与数显千分尺相连接，当驱动电机驱动千分尺到达钥丝的位置后，计算机控制锁紧电机锁紧千分尺进而测量钥丝直径；数显千分尺与计算机相连接，反馈钥丝的直径，计算机根据反馈的钥丝直径，调整加工的程序。本实用新型通过数显千分尺测量反馈构成闭环控制，可以实时的采集钥丝的直径，通过程序进行补偿控制，大大提高了加工的精度。
图I为本实用新型的结构示意图。图中1计算机、2控制系统、3线切割机、4驱动电机、5数显千分尺、6锁紧电机具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。图I为本实用新型的结构示意图，包括计算机I、控制系统2、线切割机3、驱动电机
4、数显千分尺5、锁紧电机6，其中，计算机I与控制系统2相连接；控制系统2与线切割机3相连接；驱动电机4与控制系统2相连接，用于驱动数显千分尺5到达钥丝的位置；驱动电机4与数显千分尺5相连接；计算机I与锁紧电机6相连接，锁紧电机6与数显千分尺5相连接，当驱动电机4驱动千分尺到达钥丝的位置后，计算机I控制锁紧电机6锁紧千分尺进而测量钥丝直径；数显千分尺5与计算机I相连接，反馈钥丝的直径，计算机I根据反馈的钥丝直径，调整加工的程序。本实用新型通过数显千分尺5测量反馈构成闭环控制，可以实时的采集钥丝的直径，通过程序进行补偿控制，大大提高了加工的精度。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种线切割机钥丝直径采集系统，包括计算机、控制系统、线切割机、驱动电机、数显千分尺、锁紧电机，其特征在于 所述的驱动电机与数显千分尺相连接； 所述的计算机与锁紧电机相连接，锁紧电机与数显千分尺相连接； 所述的数显千分尺与计算机相连接。
2.根据权利要求I所述的一种线切割机钥丝直径采集系统，其特征在于 所述的计算机与控制系统相连接； 所述的控制系统与线切割机、驱动电机相连接。
专利摘要对于线切割机而言，长时间的使用钼丝会导致钼丝不同程度的磨损而逐渐变细。本实用新型针提供一种线切割机钼丝直径采集系统，包括计算机、控制系统、线切割机、驱动电机、数显千分尺、锁紧电机，计算机与锁紧电机相连接，锁紧电机与数显千分尺相连接，当驱动电机驱动千分尺到达钼丝的位置后，计算机控制锁紧电机锁紧千分尺进而测量钼丝直径；数显千分尺与计算机相连接，反馈钼丝的直径，计算机根据反馈的钼丝直径，调整加工的程序。本实用新型通过数显千分尺测量反馈构成闭环控制，可以实时的采集钼丝的直径，通过程序进行补偿控制，大大提高了加工的精度。
文档编号G01B5/08GK202780133SQ201220329979
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月3日 优先权日2012年7月3日
发明者王松虎, 王松海 申请人:宁波虎兴数控科技有限公司