专利名称：拉丝机上的压线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拉丝机上的压线装置，用于拉丝机巻筒收线，通过压辊使钢
丝与收线巻筒切线一致，进而顺利收线，属于金属制品生产的拉丝领域。
背景技术：
在已有技术中，用于拉丝机上的压线装置往往结构复杂累赘，成本高，占空间大， 维修和更换时比较麻烦。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种拉丝机上的压线装置， 占用空间少，操作简便灵活，维修和更换时非常方便。 按照本实用新型提供的技术方案，拉丝机上的压线装置，包括支座、导辊、轴承、小 轴、支轴及转臂，所述支座通过内六角螺钉固定在巻筒前的工作台上，用螺栓将支轴顶紧在 支座内，用销轴和轴用挡圈固定转臂，转臂上连接有小轴，通过轴承和轴用挡圈将小轴固定 在导辊内。 本实用新型与已有技术相比具有以下优点 本实用新型结构简单、紧凑，合理；占用空间少，操作简便灵活，由于用螺钉起顶紧 和压紧作用，维修和更换时非常方便。
图1为本实用新型结构主视图。 图2为本实用新型结构俯视图。 图3为本实用新型结构左视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述 如图1 图3所示包括支座1、轴用挡圈12、导辊3、轴承4、小轴5、压紧螺钉6、 内六角螺钉7、顶紧螺钉8、支轴9、螺栓10、轴用挡圈11、销轴12、转臂13等。 本实用新型先将支座1通过内六角螺钉7固定在巻筒前的工作台上，用螺栓10将 支轴9顶紧在支座内，用销轴12和轴用挡圈11固定转臂13，转臂13上连有小轴5，通过轴 承4和轴用挡圈2将小轴固定在导辊3内，最后分别拧上压紧螺钉6和顶紧螺钉8。 本实用新型工作原理及工作过程 前道出丝要绕到下道巻筒上进行下一道次拉拔，势必要求前道出丝要在后道巻筒 外径切线方向上，本实用新型即解决这个问题，通过导辊3可以转换钢丝的走向，并由压紧 螺钉6和顶紧螺钉8来调整其导向。
权利要求一种拉丝机上的压线装置，其特征是包括支座(1)、导辊(3)、轴承(4)、小轴(5)、支轴(9)及转臂(13)，所述支座(1)通过内六角螺钉(7)固定在卷筒前的工作台上，用螺栓(10)将支轴(9)顶紧在支座(1)内，用销轴(12)和轴用挡圈(11)固定转臂(13)，转臂(13)上连接有小轴(5)，通过轴承(4)和轴用挡圈(2)将小轴(5)固定在导辊(3)内。
专利摘要本实用新型涉及一种拉丝机上的压线装置，用于拉丝机卷筒收线，通过压辊使钢丝与收线卷筒切线一致，进而顺利收线，属于金属制品生产的拉丝领域。特征是包括支座、导辊、轴承、小轴、支轴及转臂，所述支座通过内六角螺钉固定在卷筒前的工作台上，用螺栓将支轴顶紧在支座内，用销轴和轴用挡圈固定转臂，转臂上连接有小轴，通过轴承和轴用挡圈将小轴固定在导辊内。本实用新型结构简单、紧凑，合理；占用空间少，操作简便灵活，由于用螺钉起顶紧和压紧作用，维修和更换时非常方便。
文档编号B21C1/02GK201529679SQ200920249760
公开日2010年7月21日 申请日期2009年10月28日 优先权日2009年10月28日
发明者顾康建 申请人:无锡平盛科技有限公司