专利名称：内置式独立转子总成气体腰轮流量计的制作方法
技术领域：
本实用新型属于天然气输配计量、エ业结算用燃气仪表领域。
背景技术：
燃气作为一种优质能源，越来越被人们重视。欧美等エ业发达国家，对燃气计量技术的研究起步较早，尤其是对贸易结算燃气的计量十分 重视。从流量计选型上，欧洲多使用涡轮、腰轮流量计，如在荷兰涡轮、腰轮流量计的使用约占80%左右。目前、国内气体腰轮流量计基本上是按照国外流量计结构生产的。均采用离散的零件，由装配员エ直接组装成产成品的生产エ艺。缺陷是零件精度要求高、装配难度大、产品一次性检验合格率低，大约在55%左右，产品一致性和零件互換性差，维护维修极不方便，必须由专业人员进行操作，造成产品成本高，不适合大批量生产。见图1，原先的腰轮流量计由以下部件构成表体I、共轭腰轮转子A 2、共轭腰轮转子B 2.1前墙板3、轴承4、轴承A 4. I、轴承B 4. 2、轴承C 4. 3、后墙板5、齿轮A 6、齿轮B 6. I、后密封盖7、前密封盖8、磁钢套9、磁连接计数器10 ;所述表体(I)与前墙板(3)连接、所述前墙板(3)与轴承(4)、轴承A(4. I)连接，所述轴承(4)与共轭腰轮转子A(2)连接，所述轴承A(4. I)与共轭腰轮转子B(2. I)连接同时连接磁钢套(9)、所述共轭腰轮转子A (2)与轴承B (4. 2)连接同时连接齿轮A (6)、所述共轭腰轮转子B (2. I)与轴承C (4. 3)连接同时连接齿轮B(6. I)、所述轴承B(4. 2) (4. 3)与后墙板(5)连接、所述后墙板(5)与表体(I)连接。这样连接就装配成了中间体；所述中间体与前密封盖(8)连接、所述前密封盖
(8)与磁连接计数器(10)连接；所述中间体与后密封盖(7)连接。即完成了腰轮流量计的装配。中间体是腰轮流量计的核心部分，主要功能是由两个共轭腰轮转子、无摩擦转动带动气体通过，实现计量的。但是两个旋转的共轭腰轮转子之间的间隙仅有O. 06-0. 07mm。传统エ艺组装中间体时，无法看到共轭腰轮转子在表体内的转动状态，表体(I)与共轭腰轮转子A(2)/共轭腰轮转子B (2. I)之间、共轭腰轮转子A(2)/共轭腰轮转子B(2. I)之间、共轭腰轮转子A(2)/共轭腰轮转子B(2. I)与前墙板(3)/后墙板(5)之间的间隙，操作人员无法直观看到或直接測量，仅凭借着转动时的声音、手感和经验来调整它们之间的间隙。零件的累计误差越大，调整和装配的难度也就更大。
实用新型内容本实用新型g在改变中间体的连接结构；提供一种内置式独立转子总成气体腰轮流量计。内置式独立转子总成气体腰轮流量计，包括长表体、共轭腰轮转子A、共轭腰轮转子B、小前墙板、轴承、轴承A、轴承B、轴承C、小后墙板、齿轮A、齿轮B、后密封盖板、前密封盖板、磁钢套、磁连接计数器；所述小前墙板与轴承、轴承A连接，所述轴承与共轭腰轮转子A连接，所述轴承B与共轭腰轮转子B连接，同时连接磁钢套、所述共轭腰轮转子A与轴承B连接同时连接齿轮A、所述共轭腰轮转子B与轴承连接同时连接齿轮、所述轴承B、C与小后墙板连接、所述小前墙板与小后墙板之间用四根等长连接杆连接固定，即完成了共轭腰轮转子总成的装配；将所述共轭腰轮转子总成装入长表体腔体即成新中间体；所述新的中间体两端分别与前密封盖板、后密封盖板连接、所述磁连接计数器与前密封盖板连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是操作简单、调试容易、精度也能大幅度提高，工作效率是传统装配的5-6倍。
图I是现有技术结构示意图，图中，I、表体2、共轭腰轮转子A 2. I共轭腰轮转子B3、前墙板4、轴承4. I轴承A 4. 2轴承B 4. 3轴承C 5、后墙板6、齿轮A 6. I、齿轮B 7、后密封盖8、前密封盖9、磁钢套10、磁连接计数器。图2，是本实用新型结构示意图，图中，1-1、长表体2、共轭腰轮转子A 2. I共轭 腰轮转子B 3-1、小前墙板4、轴承4. . I轴承A 4. 2轴承B 4. 3轴承C 5-1、小后墙板
6、齿轮A 6. I、齿轮B 7-1、后密封盖板8-1、前密封盖板9、磁钢套10、磁连接计数器。
具体实施方式
參见图2，内置式独立转子总成气体腰轮流量计，由以下部件构成长表体1-1、共轭腰轮转子A 2、共轭腰轮转子B 2. I、小前墙板3-1、轴承4、轴承A4. . I、轴承B 4. 2、轴承C4. 3、小后墙板5-1、齿轮A6、齿轮B 6. I、后密封盖板7_1、前密封盖板8_1、磁钢套9、磁连接计数器10 ;所述小前墙板(3-1)与轴承(4)、轴承A(4. I)连接，所述轴承(4)与共轭腰轮转子A(2)连接，所述轴承A(4. I)与共轭腰轮转子B(2. I)连接，同时连接磁钢套(9)、所述共轭腰轮转子A(2)与轴承B(4. 2)连接同时连接齿轮iU6)、所述共轭腰轮转子B(2. I)与轴承(4. 3)连接同时连接齿轮(6. I)、所述轴承B(4. 2)、C(4. 3)与小后墙板(5)连接、所述小前墙板(3-1)与小后墙板(5-1)之间用四根等长连接杆连接固定，即完成了转子总成的装配；将所述转子总成装入长表体(1-1)腔体内部，即成为了新中间体装配。所述新的中间体两端分别与前密封盖板(8-1)、后密封盖板(7-1)连接、所述磁连接计数器(10)与前密封盖板连接；即构成了内置式独立转子总成气体腰轮流量计。所述长表体(1-1)设有内孔，所述小前墙板(3-1)和小后墙板(5-1)的形状尺寸对应长表体(1-1)内孔，两者采用滑动配合，还设有4根连接杆，用来固定小前墙板(3-1)和小后墙板(5-1)。用以实现机芯部分与表体(I)分离，独立装配转子总成。本实用新型主要是表体功能的改变。传统结构表体(I)，既具备转子的载体功能又有连接和定位的功能。本实用新型中的长表体(1-1)只具备载体功能，其它零件単独装配成转子总成部件。此部件在长表体(1-1)外部直观装配、调试和总成检測。操作简单、调试容易、精度也能大幅度提高，工作效率是传统装配的5-6倍。装配成本大幅降低，维修维护也十分简单，一般情况下用户可以自行操作。内置式独立转子总成气体腰轮流量计的优点是(I)中间体从结构上分成两个部件。即长表体(1-1)和独立转子总成(2)所述转子总成作为ー个単独部件，独立装配、调试、检测。这样装配员エ可以很直观的观察、測量和调整各个零件之间的间隙。即 转子(2)与转子(2. I)之间的间隙 ’转子(2)、转子バ2. I)与小前墙板(3)、小后墙板(5)之间的间隙，(3)长表体(1-1)只作为ー个载体使用。所述独立转子总成装入长表体(1-1)腔体内部。很容易控制长表体(1-1)与转子(2)、转子(2. I)之间的间隙。(4)解决了腰轮流 量计产品的一致性、互換性差和维护维修难题，整机的一次检验合格率达到98%以上。(5)所述腰轮流量计产品在使用过程中如出现故障，用户就可以自行维修或者更换转子总成，无需专业人员。(6)与传统结构相比，装配エ艺简单方便。装配成本大幅降低。工作效率是传统结 构的5-6倍。
权利要求1.内置式独立转子总成气体腰轮流量计，其特征在于，包括长表体、共轭腰轮转子A、共轭腰轮转子B、小前墙板、轴承、轴承A、轴承B、轴承C、小后墙板、齿轮A、齿轮B、后密封盖板、前密封盖板、磁钢套、磁连接计数器；所述小前墙板与轴承、轴承A连接，所述轴承与共轭腰轮转子A连接，所述轴承B与共轭腰轮转子B连接，同时连接磁钢套、所述共轭腰轮转子A与轴承B连接同时连接齿轮A、所述共轭腰轮转子B与轴承连接同时连接齿轮、所述轴承B、C与小后墙板连接、所述小前墙板与小后墙板之间用四根等长连接杆连接固定，即完成了共轭腰轮转子总成的装配；将所述共轭腰轮转子总成装入长表体腔体即成新中间体；所述新的中间体两端分别与前密封盖 板、后密封盖板连接、所述磁连接计数器与前密封盖板连接。
2.根据权利要求I所述的内置式独立转子总成气体腰轮流量计，其特征在于，所述长表体设有内孔，所述小前墙板和小后墙板的形状尺寸对应长表体内孔，两者采用滑动配合，还设有4根连接杆，用来固定小前墙板和小后墙板。
专利摘要内置式独立转子总成气体腰轮流量计，包括长表体、共轭腰轮转子A、共轭腰轮转子B、小前墙板、轴承、轴承A、轴承B、轴承C、小后墙板、齿轮A、齿轮B、后密封盖板、前密封盖板、磁钢套、磁连接计数器；小前墙板与轴承、轴承A连接，轴承与共轭腰轮转子A连接，轴承B与共轭腰轮转子B连接，同时连接磁钢套、共轭腰轮转子A与轴承B连接同时连接齿轮A、共轭腰轮转子B与轴承连接同时连接齿轮、轴承B、C与小后墙板连接、小前墙板与小后墙板之间用四根等长连接杆连接固定，即完成了共轭腰轮转子总成的装配；将共轭腰轮转子总成装入长表体腔体即成新中间体；新的中间体两端分别与前密封盖板、后密封盖板连接、磁连接计数器与前密封盖板连接。
文档编号G01F11/00GK202631025SQ20122032983
公开日2012年12月26日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者夏惠利 申请人:夏惠利