高效cnc环槽切削刀具的制作方法

文档序号:2985695阅读:816来源:国知局
专利名称:高效cnc环槽切削刀具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高效的CNC环槽切削刀具。
背景技术
目前,在CNC切削环形槽时,一般传统的工艺方法是用T形铣刀铣削加工。在加工过程中,T形铣刀除自转外,还得随产品公转数圈,因此加工效率很低。此外,由于零件、工装、机床空间尺寸的限制,T形铣刀刀杆通常又细又长、刚性较差,所以铣出的环形槽表面质量差,费时费力。
发明内容为了克服现有加工速度慢和粗糙度高的不足,本实用新型提供了一种CNC环槽切 削刀具,具有横向进刀切槽装置。本实用新型CNC环槽切削刀具解决其技术问题所采取的技术方案是一种高效的CNC环槽切削刀具,包括刀柄、接盘、安装在接盘上的限位挡圈、切槽刀,其特征在于接盘由上、下两部分构成,接盘的上部和圆柱压缩弹簧都套装在刀柄的工作部分上,接盘随圆柱压缩弹簧的伸缩在刀柄上能够轴向移动,接盘的下部设有与滑块相对应的滑槽和内六角圆销的安装敞口,滑块安装于接盘的滑槽内,滑块上设有斜槽,内六角圆销与刀柄下端部的榫头连接且在斜槽内滑动,切槽刀安装在滑块上。本实用新型通过内六角圆销在斜槽内的滑动把刀柄的垂直移动转换成滑块在接盘内的横向移动,从而实现横向进刀切槽。当刀具下行,使限位挡圈接触产品表面并自动停止旋转,弹簧轴向压缩,滑块横向移动,安装在滑块上的切槽刀此时开始横向进刀切槽。尺寸受指令到位后,刀柄又重新抬起,在弹簧的推力下切槽刀随着滑块而横向回程,为下一周期作好准备。本实用型的有益效果是该刀具不仅可以提高加工速度,而且极大降低了零件表面加工粗糙度;可以使被切削产品表面光滑,一次成型,同时也保证了产品尺寸,结构简单,操作方便,并且制作成本非常低廉;尤其加工尺寸精度高、易调整、速度快,比传统T形铣刀加工的速度提高了 2-3倍。

图I为本实用新型爆炸图;图2为本实用新型装配图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明本实用新型包括刀柄1,套装在刀柄工作部分的接盘4、限位挡圈12、切槽刀11。接盘4上部通过销轴5、弧形垫片6、轴面挡圈7套装于刀柄的工作部分上,圆柱压缩弹簧3套装在接盘4与锁紧螺母2之间的刀柄的工作部分上,由锁紧螺母2锁紧,接盘4随圆柱压缩弹簧3的伸缩在刀柄上能够轴向移动。接盘4下部设有T型滑槽,滑块4安装于接盘的滑槽内并可在滑槽内移动,滑块4上设有斜槽91,刀柄I的下端部设有榫头15,榫头15上设有与内六角圆销8连接的孔,榫头15伸入滑块4的纵向孔并可在其中移动,内六角圆销8与榫头15连接且在斜槽内91内滑动,切槽刀通过锁钉螺钉10安装在滑块9上。限位挡圈12和推力轴承13安装在轴承座14上,轴承座14安装在接盘4的底部。接盘4内腔加有润滑油,敞口设有防尘盖16。刀柄I通过销轴5带动接盘4旋转下行,接盘4上的限位挡圈12与工件平面接触后,连同接盘4、内六角圆销8、滑块9、切槽刀11停止轴向移动,圆柱压缩弹簧3压缩;刀柄I继续下行,内六角圆销8在滑块9上的斜槽91内滑动,带动滑块9和切槽刀11横向移动,开始切槽。尺寸到位,刀柄I抬起,在圆柱压缩弹簧3的反推下,滑块9和切槽刀11横向回
移,切槽完毕。值得特别指出的是上述具体实施方式
只是本实用新型要求保护的技术方案中的一个实例,其它任何基于与本实用新型同一构思、通过简单变换和常用技术手段替代形成的技术方案都属于本专利权利要求保护的范围。
权利要求1.一种高效CNC环槽切削刀具,包括刀柄(I)、接盘(4)、安装在接盘上的限位挡圈(12)、切槽刀(11),其特征在于接盘(4)由上、下两部分构成,接盘(4)的上部和圆柱压缩弹簧(3)都套装在刀柄(I)的工作部分上,接盘(4)随圆柱压缩弹簧(3)的伸缩在刀柄上能够轴向移动,接盘(4)的下部设有与滑块(9)相对应的滑槽和内六角圆销(8)的安装敞口,滑块(9)安装于接盘(4)的滑槽内,滑块(9)上设有斜槽(91),内六角圆销(8)与刀柄(I)下端部榫头(15 )连接且在斜槽(91)内滑动,切槽刀(11)安装在滑块(9 )上。
2.根据权利要求I所述的高效CNC环槽切削刀具,其特征是接盘(4)的滑槽为T型槽。
3.根据权利要求I或2所述的高效CNC环槽切削刀具,其特征是内六角圆销(8)的安装敞口设有防尘盖(16)。
专利摘要一种高效CNC环槽切削刀具,包括刀柄(1)、接盘(4)、安装在接盘上的限位挡圈(12)、切槽刀(11),其特征在于接盘(4)和圆柱压缩弹簧(3)都套装在刀柄(1)的工作部分上,滑块(9)安装于接盘(4)的滑槽内,滑块(9)上设有斜槽(91),内六角圆销(8)与刀柄(1)连接且在斜槽(91)内滑动,切槽刀(11)安装在滑块(9)上。通过内六角圆销(8)在斜槽内的滑动把刀柄的垂直移动转换成滑块在接盘内的横向移动,从而实现横向进刀切槽,以此达到了加工尺寸精度高、易调整、速度快,比传统T形铣刀加工的速度提高了2-3倍。
文档编号B23B27/16GK202591643SQ201220284879
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者刘晓东 申请人:江西创元汽车零部件有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1