专利名称：超声波单臂式加工头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超声波加工头，尤其是一种超声波单臂式加工头。
背景技术：
目前超声波金属表面加工装置的滚珠轴和加工面是一体，申请人申请的中国专利201120312077. 4公开了一种滚轮式加工头，包括外壳和滚轮，所述滚轮为空心轮，滚轮套在贯穿外壳的支撑轴上。所述滚轮与外壳之间设有垫片。外壳上设有与支撑轴相通的螺纹孔，螺纹孔内设有调整螺钉，调整螺钉下端与支承轴之间设有垫片。但是长期工作时，滚珠和刀具座的接触面直接接触，长期工作刀具座磨损严重，如间隙过大只能更换刀具座造成浪费严重。现有金属表面加工设备的刀头由于滚珠的支撑部分在两端，加工时滚珠的轴向和加 工件是平行的，支撑部分占用了一定的空间，因此无法实现对轴的根部实施加工，且刀具座加工复杂。
发明内容本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种超声波单臂式加工头，该加工头转动阻力减小，利于加工，增加了超声输出的稳定性，能够满足现代化加工生
产的需要。为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案一种超声波单臂式加工头，包括刀具座，所述刀具座与超声波能量转换装置的输出端连接，所述刀具座上设有滚轮槽，滚轮槽中设有滚轮，所述滚轮通过支撑轴安装于刀具座上。一种超声波单臂式加工头，包括刀具座，所述刀具座与超声波能量转换装置的输出端连接，滚轮通过支撑轴安装于刀具座上。滚轮与刀具座之间设置有垫片。所述的滚轮的轴向与超声波能量输出方向垂直。所述支撑轴与滚轮是各自独立部件。所述支撑轴横向穿过刀具座且一端伸出刀具座外，该伸出端上设有螺纹；所述支撑轴的中部通过紧固螺栓固定于刀具座内。所述支撑轴横向穿入刀具座；所述支撑轴的中部通过紧固螺栓固定于刀具座内。所述刀具座和超声波能量转换装置的输出端通过螺纹或法兰连接。所述支撑轴横向穿过刀具座且一端伸出刀具座外，且支撑轴上设有螺纹，所述支撑轴通过螺纹固定连接于刀具座上。所述支撑轴横向穿入刀具座，且支撑轴上设有螺纹，所述支撑轴通过螺纹固定连接于刀具座上。现有的超声波加工刀头(滚珠)是一体式，分不开，本实用新型的加工刀头(滚珠)是分体式，支撑轴和滚轮是独立结构，工作时超声波直接作用到滚轮上，通过滚轮转动的同时再作用到工件上，滚轮通过支撑轴上的螺纹连接到刀具座上，滚轮与刀具座之间设置有调整垫片，支撑轴通过紧固螺栓固定到刀具座上，这种结构，只有滚轮和支撑轴产生磨损，刀具座没有磨损。而原有技术当中滚珠和刀具座同时磨损。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，由于滚轮和支撑轴的分开，摩擦面积减小了，滚轮运转更加灵活，而且磨损部位不同，易损件由原来的滚珠和刀具座，变为现在的支撑轴和滚轮，加工成本和运行成本会大幅降低，提高了效率。本实用新型转动阻力减小，利于加工，增加了超声输出的稳定性，满足现代化加工生产的需要。
图I是本实用新型立体结构示意图；图2是本实用新型俯视图；图3是图2中D-D向剖面图； 图4是实施例5结构是示意图；其中I.刀具座，2.垫片，3.紧固螺栓，4.滚轮，5.支撑轴。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。实施例I :如图1-3所示,一种超声波单臂式加工头,包括刀具座I,所述刀具座I与超声波能量转换装置的输出端通过螺纹或法兰连接，刀具座I上设有滚轮槽，滚轮槽中设有滚轮4，所述滚轮4通过支撑轴5安装于刀具座I上，滚轮4套在支撑轴5上，且通过支撑轴5 —端的螺纹连接在刀具座I上，滚轮4与刀具座I之间设置有垫片2，且滚轮4的轴向与超声波能量输出方向垂直。支撑轴5横向穿过刀具座I且一端伸出刀具座I外，该伸出端上设有螺纹；支撑轴5通过紧固螺栓3固定于刀具座I内。工作时超声波直接作用到滚轮4上，通过滚轮4转动的同时再作用到工件上。实施例2 :与实施例I不同的是，支撑轴5横向穿入刀具座I内，支撑轴一端不伸出刀具座I外，支撑轴5通过紧固螺栓3固定于刀具座I内。实施例3 :—种超声波单臂式加工头，包括刀具座I，所述刀具座I与超声波能量转换装置的输出端通过螺纹或法兰连接，刀具座I上设有滚轮槽，滚轮槽中设有滚轮4，所述滚轮4通过支撑轴5安装于刀具座I上，滚轮4套在支撑轴5上，且通过支撑轴5连接在刀具座I上，滚轮4与刀具座I之间设置有垫片2，且滚轮4的轴向与超声波能量输出方向垂直。支撑轴5横向穿过刀具座I且一端伸出刀具座I外，且支撑轴5上设有螺纹，支撑轴5通过螺纹固定连接于刀具座I上。实施例4 :与实施例3不同的是，支撑轴5横向穿入刀具座I内，支撑轴一端不伸出刀具座I外，支撑轴5上设有螺纹，支撑轴5通过螺纹固定连接于刀具座I上。实施例5 :如图4所示,一种超声波单臂式加工头,包括刀具座I,所述刀具座I与超声波能量转换装置的输出端通过螺纹或法兰连接，滚轮4通过支撑轴5安装于刀具座I上，滚轮4与刀具座I之间设置有垫片2。滚轮4的轴向与超声波能量输出方向垂直。支撑轴5与滚轮4是各自独立部件。支撑轴5横向穿过刀具座I且一端伸出刀具座I外，该伸出端上设有螺纹；所述支撑轴的中部通过紧固螺栓3固定于刀具座I内。[0029]实施例6 :与实施例5不同的是，支撑轴5横向穿入刀具座I内，支撑轴一端不伸出刀具座I外，支撑轴5通过紧固螺栓3固定于刀具座I内。实施例7 :—种超声波单臂式加工头，包括刀具座I，所述刀具座I与超声波能量转换装置的输出端通过螺纹或法兰连接，滚轮4通过支撑轴5安装于刀具座I上，滚轮4与刀具座I之间设置有垫片2。滚轮4的轴向与超声波能量输出方向垂直。支撑轴5与滚轮4是各自独立部件。支撑轴5横向穿过刀具座I且一端伸出刀具座I外，且支撑轴5上设有螺纹，支撑轴5通过螺纹固定连接于刀具座I上。 实施例8:与实施例7不同的是，支撑轴5横向穿入刀具座I内，支撑轴一端不伸出刀具座I外，支撑轴5上设有螺纹，支撑轴5通过螺纹固定连接于刀具座I上。
权利要求1.一种超声波单臂式加工头，包括刀具座，其特征在于，所述刀具座与超声波能量转换装置的输出端连接，所述刀具座上设有滚轮槽，滚轮槽中设有滚轮，所述滚轮通过支撑轴安装于刀具座上。
2.一种超声波单臂式加工头，包括刀具座，其特征在于，所述刀具座与超声波能量转换装置的输出端连接，滚轮通 过支撑轴安装于刀具座上。
3.根据权利要求I或2所述的一种超声波单臂式加工头，其特征在于，所述滚轮与刀具座之间设置有垫片。
4.根据权利要求I或2所述的一种超声波单臂式加工头，其特征在于，所述的滚轮的轴向与超声波能量输出方向垂直。
5.根据权利要求I或2所述的一种超声波单臂式加工头，其特征在于，所述支撑轴与滚轮是各自独立部件。
6.根据权利要求5所述的一种超声波单臂式加工头，其特征在于，所述支撑轴横向穿过刀具座且一端伸出刀具座外，该伸出端上设有螺纹；所述支撑轴的中部通过紧固螺栓固定于刀具座内。
7.根据权利要求5所述的一种超声波单臂式加工头，其特征在于，所述支撑轴横向穿入刀具座；所述支撑轴的中部通过紧固螺栓固定于刀具座内。
8.根据权利要求I或2所述的一种超声波单臂式加工头，其特征在于，所述刀具座和超声波能量转换装置的输出端通过螺纹或法兰连接。
9.根据权利要求I或2所述的一种超声波单臂式加工头，其特征在于，所述支撑轴横向穿过刀具座且一端伸出刀具座外，且支撑轴上设有螺纹，所述支撑轴通过螺纹固定连接于刀具座上。
10.根据权利要求I或2所述的一种超声波单臂式加工头，其特征在于，所述支撑轴横向穿入刀具座，且支撑轴上设有螺纹，所述支撑轴通过螺纹固定连接于刀具座上。
专利摘要本实用新型涉及一种超声波单臂式加工头，包括刀具座，所述刀具座与超声波能量转换装置的输出端连接，所述刀具座上设有滚轮槽，滚轮槽中设有滚轮，所述滚轮通过支撑轴安装于刀具座上，滚轮与刀具座之间设置有垫片，且滚轮的轴向与超声波能量输出方向垂直。由于滚轮和支撑轴的分开，摩擦面积减小了，滚轮运转更加灵活，而且磨损部位不同，易损件由原来的滚珠和刀具座，变为现在的支撑轴和滚轮，加工成本和运行成本会大幅降低，提高了效率。本实用新型转动阻力减小，利于加工，增加了超声输出的稳定性，满足现代化加工生产的需要。
文档编号B23P9/02GK202622275SQ20122029280
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者韩连江, 韩欣蔚 申请人:韩连江