专利名称：配电柜散热板冲孔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种配合冲床使用加工配电柜散热板上的散热孔的装置。
背景技术：
在配电柜的各部件中，散热板是不可或缺的组成部分。散热板包覆在由金属管材搭建成的框架外侧，形成配电柜整体。在散热板的表面上设有散热孔，用于增强配电柜内外气流之间的流动，将产生的热量散发出去，对配电柜内部的部件起到保护作用。现有技术中，散热孔具有不同的样式，如直接在散热板表面去掉多余部分形成的多孔结构，但是此种形式存在一些缺点，如防尘、防雨性能不佳，即尘土和雨水可直接由散热孔中进入，对内部部件产生影响。还存在另外一种结构形式的散热孔，请参见图1，此种类型的散热孔是将开 孔部位的多余板材朝向散热板一侧压制变形得到，从散热板的侧面看，散热孔是堵住的，即散热孔位于突出部的侧面。此种结构的散热孔在防尘、防雨的性能上优于前述结构，因此得到了越来越广泛的应用。现有技术中，此种散热孔一般由冲床加工，板材匀速前进、冲头在板材上加工出散热孔。但是，此种一次一孔的加工方式效率比较低。
实用新型内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、对散热孔加工效率高的配电柜散热板冲孔装置。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是配电柜散热板冲孔装置，应用于冲床上，包括连接至冲床冲头的上模部分和固定于冲床加工平台的下模部分；所述上模部分包括内部具有空腔、顶部设有连接轴的上模，所述空腔中由上至下依次设有第一弹性体和上齿板，在所述上模的底部还设有上模底板，所述上模底板上设有与所述上齿板的齿牙数量一致、截面形状相同的通孔，所述上齿板的齿牙位于该通孔中；所述下模部分包括内部具有空腔的下模，所述空腔中由上至下依次设有下齿板和第二弹性体，所述下模的顶端设有与所述下齿板的齿牙数量一致、截面形状相同的通孔，所述下齿板的齿牙位于该通孔中，并且从该通孔中伸出，在所述下模的底部还设有下模底板；所述上齿板与下齿板的齿牙相对。其优点和积极效果是由于采用了上述设计，本实用新型结构简单。将上模部分和下模部分安装于冲床上，将待加工散热孔的金属板放置于两者之间，上模部分向下运动，与下模部分一起夹紧金属板，上齿板和下齿板即可加工出散热孔，操作便捷。由于上齿板和下齿板的齿牙均可根据需要设置成多个，因此可以一次性加工出多个成排的散热孔，加工效率高。第一弹性体和第二弹性体在冲孔的同时发生微量变形，待上模部分向上脱离后，弹性体恢复原状，相当于对冲完孔的金属板进行了脱模，加工效果好。优选地所述第一弹性体和第二弹性体的材质均为硬质橡胶。优选地在所述下模的侧壁上还设有第一导轨与第二导轨，两者互相垂直设置，在所述第二导轨上还设有可移动的限位板。加设导轨可以让操作人员更精确地定位冲孔的位置，同时降低劳动强度。优选地所述上模底板通过螺钉与所述上模固接。优选地所述下模底板通过螺钉与所述下模固接。
图I是本实用新型中散热板的结构示意图；图2是本实用新型的主视图； 图3是本实用新型的剖视图；图4是图2中上模部分的仰视图；图5是图2中下模部分的俯视图。图中1、连接轴；2、上模；2_1、第一弹性体；2_2、上齿板；3、上模底板；4、第一导轨；5、下模；5-1、下齿板；5-2、第二弹性体；6、限位板；7、下模底板；8、第二导轨。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下图I是目前常用的一种散热板及其散热孔的结构示意图，此种类型的散热孔是将开孔部位的多余板材朝向散热板一侧压制变形得到，从散热板的侧面看，散热孔是堵住的，即散热孔位于突出部的侧面。此种散热孔一般在冲床上加工得到。请参见图2至图5,本实用新型包括连接至冲床冲头的上模部分和固定于冲床加工平台上的下模部分。上模部分包括上模2，其内部具有空腔，空腔的形状优选为规则形状，如长方体。该空腔中由上至下依次设有材质为硬质橡胶的第一弹性体2-1和设有多个齿牙的上齿板2-2。在上模2底部还通过多个螺钉设有上模底板3，该上模底板3上设有与上齿板2-2的齿牙数量一致、截面形状相同的通孔，齿牙即位于该通孔中。上齿板2-2的齿牙长度稍短于通孔的长度，即在上模底板3上形成了一排凹模。安装时，先后将第一弹性体2-1和上齿板2-2放入空腔中，再放置上模底板3并采用螺钉紧固，此时应使第一弹性体2-1处于微量的压缩状态，即第一弹性体2-1和上齿板2-2紧密相贴。上模2的顶端中心处设有用于连接至冲床冲头的连接轴I。下模部分包括下模5，其内部具有空腔，空腔的形状优选为规则形状，如长方体。该空腔中由上至下依次设有下齿板5-1和硬质橡胶材质的第二弹性体5-2，其中下齿板5-1的齿牙数量等于上齿板2-2的齿牙数量并且两者上下相对。在下模5的底部还通过多个螺钉设有下模底板7，下模5的顶端设有与下齿板5-1的齿牙数量一致、截面形状相同的通孔，齿牙即位于该通孔中。下齿板5-1的齿牙长度稍长于通孔的长度，即在下模5的顶端形成了一排凸模。安装时，先后将下齿板5-1和第二弹性体5-2放入空腔中，再放置下模底板7并采用螺钉紧固，此时应使第二弹性体5-2处于微量的压缩状态，即第二弹性体5-2和下齿板5-1紧密相贴。下模底板7的截面大于下模5的截面，即在四周具有凸出的边缘，该边缘用于与冲床加工平台上的固定装置如固定板配合实现对下模部分的固定。[0021]为了便于操作者找准金属板上的冲孔位置、使孔的加工整齐均匀同时降低劳动强度，本实例中还设有由固定在下模5侧壁上、互相之间垂直设置的第一导轨4和第二导轨8组成的导轨系统。在第二导轨8上还设有可沿其移动的限位板6，两者之间可以有多种连接形式，如在第二导轨8上开设条形滑槽、在限位板6的中部设置紧固螺栓，调整好限位板6的位置后拧紧该紧固螺栓将限位板6固定。本实例的工作过程将上模部分和下模部分安装于冲床上。根据金属板材的大小和冲孔的位置调整限位板6的位 置并使之固定。将金属板材放置于导轨系统上，边缘对齐于限位板6，向前推进找准冲孔位置，启动冲床冲头，上模部分向下运动、与下模部分一起夹紧金属板，上齿板2-2和下齿板5-1即可加工出散热孔。由于上齿板2-2和下齿板5-1的齿牙均可根据需要设置成多个，因此可以一次性加工出多个成排的散热孔。第一弹性体2-1和第二弹性体5-2在冲孔的同时发生微量变形，待上模部分向上脱离后，弹性体恢复原状，第一弹性体2-1将上齿板2-2向下复位、第二弹性体5-2将下齿板5-1向上复位，相当于对冲完孔的金属板进行了脱模。
权利要求1.一种配电柜散热板冲孔装置，应用于冲床上，其特征在于包括连接至冲床冲头的上模部分和固定于冲床加工平台的下模部分；所述上模部分包括内部具有空腔、顶部设有连接轴(I)的上模(2)，所述空腔中由上至下依次设有第一弹性体(2-1)和上齿板(2-2)，在所述上模(2)的底部还设有上模底板(3)，所述上模底板(3)上设有与所述上齿板(2-2)的齿牙数量一致、截面形状相同的通孔，所述上齿板(2-2)的齿牙位于该通孔中；所述下模部分包括内部具有空腔的下模(5)，所述空腔中由上至下依次设有下齿板(5-1)和第二弹性体(5-2)，所述下模(5)的顶端设有与所述下齿板(5-1)的齿牙数量一致、截面形状相同的通孔，所述下齿板(5-1)的齿牙位于该通孔中，并且从该通孔中伸出，在所述下模(5)的底部还设有下模底板(7);所述上齿板(2-2)与下齿板(5-1)的齿牙相对。
2.按照权利要求I所述的配电柜散热板冲孔装置，其特征在于所述第一弹性体(2-1)和第二弹性体(5-2)的材质均为硬质橡胶。
3.按照权利要求I所述的配电柜散热板冲孔装置，其特征在于在所述下模(5)的侧壁上还设有第一导轨(4)与第二导轨(8)，两者互相垂直设置，在所述第二导轨(8)上还设有可移动的限位板(6)。
4.按照权利要求I所述的配电柜散热板冲孔装置，其特征在于所述上模底板(3)通过螺钉与所述上模(2)固接。
5.按照权利要求I所述的配电柜散热板冲孔装置，其特征在于所述下模底板(7)通过螺钉与所述下模(5)固接。
专利摘要本实用新型属于机械加工设备技术领域，尤其涉及一种配合冲床使用加工配电柜散热板上的散热孔的装置。应用于冲床上，包括连接至冲床冲头的上模部分和固定于冲床加工平台的下模部分；上模部分包括内部具有空腔、顶部设有连接轴的上模，空腔中由上至下依次设有第一弹性体和上齿板，在上模的底部还设有上模底板，上模底板上设有与上齿板的齿牙数量一致、截面形状相同的通孔，上齿板的齿牙位于该通孔中；下模部分包括内部具有空腔的下模，空腔中由上至下依次设有下齿板和第二弹性体，下模的顶端设有与下齿板的齿牙数量一致、截面形状相同的通孔，下齿板的齿牙位于该通孔中，并从该通孔中伸出，在下模的底部还设有下模底板；上齿板与下齿板的齿牙相对。
文档编号B21D28/26GK202779374SQ20122033018
公开日2013年3月13日 申请日期2012年7月9日 优先权日2012年7月9日
发明者李井忠 申请人:天津市金盛机电设备有限公司