专利名称：数控楔紧机床齿轮分度液压消隙装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种机床，尤其是数控楔紧机床齿轮分度液压消隙装置。
背景技术：
在大电机转 子铜条镶嵌加工过程中，普遍采用手工分度，因而造成加工效率低，カロエ质量难以保证，工人劳动强度大的问题。
发明内容为了解决现有手工分度效率低和质量难以保证，工人劳动强度大差的问题。本实用新型提供一种数控楔紧机床齿轮分度液压消隙装置。该数控楔紧机床齿轮分度液压消隙装置具有加工效率高，保证质量，工人劳动强度小的特点。本实用新型的技术方案是该数控楔紧机床齿轮分度液压消隙装置包括床头箱。床头箱包括第一轴和第二轴，第一轴和第二轴通过轴承连接在床头箱内，第二轴上有消隙斜齿轮，第一轴上有滑动消隙斜齿轮，滑动消隙斜齿轮能与消隙斜齿轮相啮合，第一轴末端通过花键套与伺服电机相连接，前端连接有推拉液压油缸，推拉液压油缸固定在床头箱内。本实用新型具有如下有益效果该数控楔紧机床齿轮分度液压消隙装置由于采用床头箱包括第一轴和第二轴，第一轴和第二轴通过轴承连接在床头箱内，第二轴上有消隙斜齿轮，第一轴上有滑动消隙斜齿轮，滑动消隙斜齿轮能与消隙斜齿轮相啮合，第一轴末端通过花键套与伺服电机相连接，前端连接有推拉液压油缸，推拉液压油缸固定在床头箱内的优化结构。利用推拉液压油缸使滑动消隙斜齿轮能与消隙斜齿轮相啮合，在啮合过程中，两第二轴向不同方向转动，因而消除齿轮间的间隙，达到消隙的目的，因而提高铜条楔紧加エ质量和效率，降低工人劳动强度。所以说该数控楔紧机床齿轮分度液压消隙装置具有加エ效率高，保证质量，工人劳动强度小的特点。
附图I是本实用新型床头箱示意图；附图2是图I中的A-A向剖视图；附图3是图2中的B-B向剖视图。图中I-第一轴，2-第二轴，3-消隙斜齿轮，4-滑动消隙斜齿轮，5-推拉液压油缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进ー步说明由附图所示，该数控楔紧机床齿轮分度液压消隙装置包括床头箱，其特征在于床头箱包括第一轴I和第二轴2，第一轴I和第二轴2通过轴承连接在床头箱内，第二轴2上有消隙斜齿轮3，第一轴I上有滑动消隙斜齿轮4，滑动消隙斜齿轮4能与消隙斜齿轮3相啮合，第一轴I末端通过花键套与伺服电机相连接，前端连接有推拉液压油缸5，推拉液压油缸5固定在床头箱内。在分度前，通过控制推拉液压油缸5推动滑动消隙斜齿轮4能与消隙斜齿轮3相啮合，在啮合过程中，由于是滑动消隙斜齿轮4和消隙斜齿轮3都是斜齿，因而带动两第二 轴2上的其它齿轮向不同方向微动，进而消除其它齿轮间间隙，达到消隙的目的，而且结构简单。
权利要求1.一种数控楔紧机床齿轮分度液压消隙装置，包括床头箱，其特征在干床头箱包括第一轴(I)和第二轴(2)，第一轴(I)和第二轴(2)通过轴承连接在床头箱内，第二轴(2)上有消隙斜齿轮(3)，第一轴(I)上有滑动消隙斜齿轮(4)，滑动消隙斜齿轮(4)能与消隙斜齿轮(3)相啮合，第一轴(I)末端通过花键套与伺服电机相连接，前端连接有推拉液压油缸(5),推拉液压油缸(5)固定在床头箱内。
专利摘要一种数控楔紧机床齿轮分度液压消隙装置。主要解决现有手工分度效率低和质量难以保证，工人劳动强度大差的问题。其特征在于床头箱包括第一轴(1)和第二轴(2)，第一轴(1)和第二轴(2)通过轴承连接在床头箱内，第二轴(2)上有消隙斜齿轮(3)，第一轴(1)上有滑动消隙斜齿轮(4)，滑动消隙斜齿轮(4)能与消隙斜齿轮(3)相啮合，第一轴(1)末端通过花键套与伺服电机相连接，前端连接有推拉液压油缸(5)，推拉液压油缸(5)固定在床头箱内。该数控楔紧机床齿轮分度液压消隙装置具有加工效率高，保证质量，工人劳动强度小的特点。
文档编号B23Q5/56GK202655976SQ201220365500
公开日2013年1月9日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者茅伟, 张红燕, 孙宏伟, 张波 申请人:齐齐哈尔齐一机工业产品有限公司