专利名称：一种管径自适应圆管焊接定位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种用来对两段圆管进行定位的装置，具体是ー种管径自适应圆管焊接定位装置。
背景技术：
船上的各种管路被喻为船舶的“血管”，作为船舶动カ传输的主要路径，输送蒸汽、气、水和油等，在船舶中起着相当重要的作用， 当在船舶制造过程中需要对大量的管路进行对中焊接，将两段相同直径的圆管焊接在一起时，需先对两段圆管进行空间定位，使两段圈管对中，然后才能进行焊接。目前，对两段圆管焊接之前进行空间定位的方式大都是人工固定方式。虽然采用人工固定方式也可以实现两段圆管的对中，但需经过多次測量，目測定位精度低，需反复调整才能实现焊接，费时费力。采用管径自适应圆管焊接定位装置可以避免以上问题。中国专利CN200991869Y公开ー种圆管自动对中器，该专利采用液压作为动カ源推动定位齿条与圆管的内壁相抵进行定位，该专利需要用到液压系统，成本较高，设备维护麻烦。
发明内容本实用新型的提供一种管径自适应圆管焊接定位装置。使用这种管径自适应圆管焊接定位装置对两段圆管进行对中，定位精度高，不需要外部动カ源，设备维护简単，省时省力，其中定位齿条自由开合能适应不同管径系列的圆管。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是—种管径自适应圆管焊接定位装置包括同心支架、定位齿条、转轴、随动缸套、传动螺杆、左锁紧螺母、右锁紧螺母、左轴套、右轴套、左端盖和右端盖。所述的同心支架周向上有呈中心対称的三个平面和三个轴向通槽，每个轴向通槽设置在对应的ー个平面中间，在轴向通槽上设有销座，销座通过转轴安装有定位齿条，随动缸套的周向上有三个平面轴向齿条，三个平面轴向齿条分别沿随动缸套的外侧面周向均布，并分别与同心支架三个平面上的轴向通槽相对应，所述的定位齿条ー侧为弧形面，另ー侧呈圆顶，其中弧形面上有齿，并与随动缸套上相应的轴向齿条相哨合，而定位齿条另ー侧的圆顶则与圆管ー和圆管ニ的内壁相抵，随动缸套内壁中空并加工有传动螺纹，传动螺纹与传动螺杆相啮合，传动螺杆两端安装有左轴套和右轴套，通过左端盖和右端盖固定在同心支架上，并利用左锁紧螺母和右锁紧螺母进行锁紫。本实用新型的有益效果是本实用新型采用了可实现左右双向运动的随动缸套，利用传动螺杆的旋转带动随动缸套的左右运动，从而带动定位齿条绕转轴转动，使得定位齿条的圆顶与圆管ー和圆管ニ的内壁相抵，迫使左右两段圆管同心，实现快速的圆管自动同心定位，使用螺纹增カ机构，可用较小的カ实现定位齿条的圆顶固定圆管ー和圆管ニ的内壁，并实现随动缸套的自锁，保证焊接时圆管一和圆管ニ始終能对中定位，省去了液压系统，设备维护简单，降低成本，与人工圆管定位对中相比，不需要多次測量、调整就可以实现高精度的定位，免除了点焊固定的步骤，省时省力。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是经放大的图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进ー步的说明。如图1和图2所示，本实施例包括同心支架2、定位齿条4、转轴5、随动缸套6、传动螺杆7、螺母8、手轮9、左锁紧螺母16、右锁紧螺母10、左轴套15、右轴套11、左端盖14和右端盖12。同心支架2上有対称的三个平面及三个轴向通槽，每个轴向通槽上加工有销座17，销座17通过转轴5安装有定位齿条4，随动缸套6的外侧平面加工有三个轴向齿条18，三个轴向齿条18分别沿随动缸套6的外侧面周向呈等间距布置，并分别与同心支架2三个平面上的轴向通槽相对应,定位齿条4 ー侧为弧形面，另ー侧加工成圆顶3，其中弧形面上加工有齿，并与随动缸套6外侧面上相应的轴向齿条18相啮合，而定位齿条4另ー侧的圆顶3则与圆管一 I的内壁相抵,随动缸套6内壁中空并加工有传动螺纹,传动螺纹与传动螺杆7相啮合，传动螺杆7两端安装有左轴套15和右轴套11，通过左端盖14和右端盖12固定在同心支架2上，并利用左锁紧螺母16和右锁紧螺母10进行锁紫。工作时，先逆时针旋转手轮9，传动螺杆7逆时针旋转带动随动缸套6向右移动，使得定位齿条4全部收拢，把管径自适应圆管焊接定位装置放入两段需焊接的圆管ー I和圆管ニ 13当中，把管径自适应圆管焊 接定位装置的中间部位移动至焊缝处，顺时针旋转手轮9，传动螺杆7顺时针旋转带动随动缸套6向左移动，使得定位齿条4慢慢张开直到定位齿条4的圆顶3与圆管ー I和圆管ニ 13的内壁相抵,实现圆管ー I和圆管ニ 13的对中，再进行焊接，焊接完成后逆时针旋转手轮9使得定位齿条4收拢，把本实用新型从圆管一 I和圆管ニ 13内取出。
权利要求1.一种管径自适应圆管焊接定位装置，包括同心支架(2)、定位齿条(4)、转轴(5)、随动缸套出)、传动螺杆(7)、左锁紧螺母(16)、右锁紧螺母(10)、左轴套(15)、右轴套(11)、左端盖(14)和右端盖(12)，其特征在于所述的同心支架(2)周向上有呈中心对称的三个平面和三个轴向通槽，每个轴向通槽设置在对应的一个平面中间，在轴向通槽上设有销座(17)，销座(17)通过转轴(5)安装有定位齿条(4)，随动缸套￠)的周向上有三个平面轴向齿条(18)，三个平面轴向齿条(18)分别沿随动缸套(6)的外侧面周向均布，并分别与同心支架(2)三个平面上的轴向通槽相对应，所述的定位齿条(4) 一侧为弧形面，另一侧呈圆顶(3)，其中弧形面上有齿，并与随动缸套(6)上相应的轴向齿条(18)相啮合，而定位齿条(4)另一侧的圆顶(3)则与圆管一⑴和圆管二(13)的内壁相抵，随动缸套(6)内壁中空并加工有传动螺纹，传动螺纹与传动螺杆(7)相啮合，传动螺杆(7)两端安装有左轴套(15)和右轴套(11)，通过左端盖(14)和右端盖(12)固定在同心支架(2)上，并利用左锁紧螺母(16)和右锁紧螺母(10)进行锁紧。
专利摘要本实用新型公开了一种管径自适应圆管焊接定位装置。本实用新型的同心支架周向上有三个平面及轴向通槽，每个轴向通槽设置在对应的一个平面中间，在轴向通槽上设有销座，销座上安装有定位齿条，随动缸套的周向上有三个平面轴向齿条，并分别与同心支架三个平面上的轴向通槽相对应，定位齿条一侧为弧形面，另一侧呈圆顶，其中弧形面上有齿，与随动缸套上相应的轴向齿条相啮合，圆顶则与两圆管的内壁相抵，随动缸套内壁中空并加工有传动螺纹，传动螺纹与传动螺杆相啮合，传动螺杆两端安装有左轴套和右轴套，并利用左锁紧螺母和右锁紧螺母进行锁紧。本实用新型不需要多次测量、调整就可以实现高精度的定位，免除了点焊固定的步骤，省时省力。
文档编号B23K37/053GK202877794SQ201220395550
公开日2013年4月17日 申请日期2012年8月10日 优先权日2012年8月10日
发明者冷建兴, 叶延英, 黄豪彩, 陈倩清, 赵汉星, 蔡勇 申请人:浙江大学