逆变焊机的散热器的制作方法

文档序号:2991724阅读:537来源:国知局
专利名称:逆变焊机的散热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种逆变焊机的散热器,用于逆变焊机中。
背景技术
逆变焊机的工作过程,是将三相或单相50Hz工频交流电整流、滤波后得到一个较平滑的直流电,逆变电路将该直流电变为15 IOOkHz的交流电,经中频主变压器降压后,再次整流滤波获得平稳的直流输出焊接电流(或再次逆变输出所需频率的交流电)。逆变焊机的控制电路由输入电路和输出电路等组成,输入电路包括逆变电路,输出电路包括整流电路,逆变电路由IGBT管等元件组成,整流电路由整流二极管等元件组成,在工作过程中,IGBT管和整流二极管会发热,因此需要设置散热器,IGBT管和整流二极管分别贴在散热器的IGBT管安装区和整流二极管安装区上。现有技术变焊机的散热器由铝合金等金属制成,为整体式结构,为了防止IGBT管与整流二极管短路,需要在整流二极管与散热器 之间设硅橡胶布,使整流二极管与散热器绝缘,而由于硅橡胶布的存在,使得整流二极管与散热器的接触面大幅度减少,影响了散热器对整流二极管的散热效果。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种结构设计合理、散热效果好的逆变焊机的散热器。本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是一种逆变焊机的散热器,该散热器包括固定片和多个散热片;散热片为板形,与固定片固定,两个散热片之间形成风道;固定片上设有IGBT管安装区和整流二极管安装区;其特征在于所述的散热器分为隔开的第一段和第二段,第一段和第二段前后设置;IGBT管安装区设在第一段上,整流二极管安装区设在第二段上。第一段和第二段隔开不接触,这样贴在IGBT管安装区的IGBT管与贴在整流二极管安装区的整流二极管就不会短路,整流二极管可直接贴在散热器上,不再需要硅橡胶布,增加了整流二极管与散热器的接触面,增强了散热效果;第一段和第二段前后设置,冷却风可从第一段出来后进入第二段。本实用新型还包括挡板,挡板一端与第一段固定,另一端与第二段固定;所述的挡板由塑料制成。塑料制成的挡板绝缘,起挡风作用,减少从第一段出来的冷却风的泄露,而且也起到了对第一段和第二段加强固定的作用。本实用新型与现有技术相比,具有如下优点和效果结构设计合理,不再需要硅橡胶布,整流二极管与散热器的接触面,散热效果好。

图I为本实用新型实施例的结构示意图。图2为图I的左视结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。参见图I和图2,本实用新型实施例包括固定片I和多个散热片2。散热片2为板形,与固定片I固定,两个散热片2之间形成风道3。本实用新型分为隔开的第一段4和第二段5,第一段4和第二段5前后设置。IGBT管安装区6设在第一段4上,具体是固定片I中位于第一段4的部分上。整流二极管安装区7设在第二段5上,具体是固定片I中位于第二段5的部分上。第一段4和第二段5隔开不接触,这样贴在IGBT管安装区6的IGBT管9与贴在整流二极管安装区7的整流二极管10就不会短路,整流二极管10可直接贴在散热器上,不再需要硅橡胶布,增加了整流二极管10与散热器的接触面,增强了散热效果。第一段4和第二段5前后设置,冷却风可从第一段4出来后进入第二段5。挡板8—端与第一段4固定,另一端与第二段5固定。挡板8由塑料制成。挡板8·绝缘,起挡风作用,减少从第一段4出来的冷却风的泄露,而且也起到了对第一段4和第二段5加强固定的作用。
权利要求1.一种逆变焊机的散热器,该散热器包括固定片和多个散热片;散热片为板形,与固定片固定,两个散热片之间形成风道;固定片上设有IGBT管安装区和整流二极管安装区;其特征在于所述的散热器分为隔开的第一段和第二段,第一段和第二段前后设置;IGBT管安装区设在第一段上,整流二极管安装区设在第二段上。
2.根据权利要求I所述的逆变焊机的散热器,其特征在于还包括挡板,挡板一端与第一段固定,另一端与第二段固定;所述的挡板由塑料制成。
专利摘要本实用新型涉及一种逆变焊机的散热器,用于逆变焊机中。本实用新型包括固定片和多个散热片;散热片为板形,与固定片固定,两个散热片之间形成风道;固定片上设有IGBT管安装区和整流二极管安装区;其特征在于所述的散热器分为隔开的第一段和第二段,第一段和第二段前后设置;IGBT管安装区设在第一段上,整流二极管安装区设在第二段上。本实用新型结构设计合理,不再需要硅橡胶布,整流二极管与散热器的接触面,散热效果好。
文档编号B23K37/00GK202715989SQ20122040098
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者曹再华 申请人:浙江巨霸焊接设备制造有限公司
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