专利名称：摇臂型压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种摇臂型压装置。
背景技术：
摇臂的气门区域形状不规则、结构复杂，传统的型压加工方式，不仅操作速度慢，而且加工成本高、效率低，型压气门区域的落差不稳定，导致生产质量较差。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种提高生产质量且提高生产效率的摇臂型压装置。本实用新型的目的是这样实现的一种摇臂型压装置，它包括上模和下模，所述下模上设置有向上且左右布置的第一支撑以及第二支撑，所述上模上设置有向下且左右布置的冲头以及压头，所述冲头的上部套设有滑套，所述冲头的顶部设置有弹簧。作为一种优选，所述第一支撑的顶端为三角形截面，所述第二支撑的顶端为外凸的圆弧面，所述冲头的底端为球形，所述压头的底端设置有内凹的弧形面。作为一种优选，所述冲头的位置与第一支撑的位置上下对应，所述压头的位置与第二支撑的位置上下对应。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是本实用新型通过冲头的自定心功能自动调整摇臂工件位置，实现球窝与气门区型压一次成型。该实用新型摇臂型压装置设计合理，装夹稳定，制造成本低，操作简便，减轻了人工操作劳动强度，具有提高生产质量且提高生产效率的优点。
图1为本实用新型摇臂型压装置的结构示意图。其中上模1、冲头11、压头12、滑套13、弹簧14下模2、第一支撑21、第二支撑22。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及的一种摇臂型压装置，它包括上模I和下模2，所述下模2上设置有向上且左右布置的第一支撑21以及第二支撑22，所述第一支撑21的顶端为三角形截面，三角形截面便于支撑摇臂球窝的底面，使得摇臂不发生错位，所述第二支撑22的顶端为外凸的圆弧面，所述第二支撑22用于摇臂气门区的支撑，所述上模I上设置有向下且左右布置的冲头11以及压头12，所述冲头11的底端为球形，所述压头12的底端设置有内凹的弧形面，所述冲头11的位置与第一支撑21的位置上下对应，所述压头12的位置与第二支撑22的位置上下对应，所述冲头11的上部套设有滑套13，所述冲头11的顶部设置有弹簧14。滑套13以及弹簧14使得冲头在下降至摇臂球窝处时具有自定心功能，型压时能自动调整摇臂工件中心，所述压头12由为合金材料制成，工作时，冲头11和压头12同时型压，通过冲头11的自定心功能自动调整摇臂工件位置，实现球窝与气门区型压一次成型，同时保证摇臂工件孔中心与球窝中心、气门区之间的落差公差< O. 01mm。
权利要求1.一种摇臂型压装置，其特征在于它包括上模(I)和下模(2)，所述下模(2)上设置有向上且左右布置的第一支撑(21)以及第二支撑(22)，所述上模(I)上设置有向下且左右布置的冲头(11)以及压头(12)，所述冲头(11)的上部套设有滑套(13)，所述冲头(11)的顶部设置有弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的一种摇臂型压装置，其特征在于所述第一支撑(21)的顶端为三角形截面，所述第二支撑(22)的顶端为外凸的圆弧面，所述冲头(11)的底端为球形，所述压头(12)的底端设置有内凹的弧形面。
3.根据权利要求1或2所述的一种摇臂型压装置，其特征在于所述冲头(11)的位置与第一支撑(21)的位置上下对应，所述压头(12)的位置与第二支撑(22)的位置上下对应。
专利摘要本实用新型涉及一种摇臂型压装置，其特征在于它包括上模(1)和下模(2)，所述下模(2)上设置有向上且左右布置的第一支撑(21)以及第二支撑(22)，所述上模(1)上设置有向下且左右布置的冲头(11)以及压头(12)，所述冲头(11)的上部套设有滑套(13)，所述冲头(11)的顶部设置有弹簧(14)。本实用新型通过冲头的自定心功能自动调整摇臂工件位置，实现球窝与气门区型压一次成型。该实用新型摇臂型压装置设计合理，装夹稳定，制造成本低，操作简便，减轻了人工操作劳动强度，具有提高生产质量且提高生产效率的优点。
文档编号B21D37/10GK202824378SQ20122041792
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者张彪, 王瑶, 严伟, 赵晓梅, 姚远山 申请人:无锡鹰贝精密轴承有限公司