专利名称：钢管冷拔机外模机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及无缝钢管加工设备技术领域，尤其涉及一种钢管冷拔机外模机构。
背景技术：
在无缝钢管冷拔的过程中，带有扁头的无缝钢管穿过外模座，钳口小车夹持无缝钢管的扁头进行拔制，毛坯钢管能够伸出冷拔机拔制模的模口的长度，为钳口小车钳夹的部位。如
图1所示，目前，外模套2都是安装在外模座I内部，外模3安装在外模套2上，外模套2的端面与外模座I的端面之间有一定距离，这无疑就需要增加扁头的长度，造成钢管原材料的浪费。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钢管冷拔机外模机构，结构合理，减少了钢管原材料的浪费。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是钢管冷拔机外模机构，包括安装于外模座上的外模套，所述外模套约束安装于所述外模座上，所述外模套的端面与所述外模座的端面平齐。作为一种改进，所述外模座上设有限位锥面，所述外模套上设有与所述限位锥面相适配的导向锥面。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是由于外模套的端面与外模座的端面平齐，在外模座位置保持不变的情况下，能够使无缝钢管的扁头多伸出一段，与传统的外模座相比较，避免了外模套的端面与外模座的端面之间距离所占用的扁头长度，在制作扁头时可以少浪费钢管毛坯材料，节约了成本，带来了巨大的经济效益。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是现有外模机构的结构示意图；图2是本实用新型实施例结构示意图；图中1、外模座，2、外模套，3、外模，4、外模座，41、限位锥面，5、外模套，51、导向锥面。
具体实施方式
如图2所不,一种钢管冷拔机外模机构,包括安装于外模座4上的外模套5,外模套5约束安装于外模座4上，外模套5的端面与外模座4的端面平齐，具体的，外模座4上设有限位锥面41，外模套5上设有与限位锥面41相适配的导向锥面51。使用时，外模3套装在外模套5上，外模套5套装于外模座4上，导向锥面51与限位锥面41相抵，无缝钢管的扁头从限位锥面41的大端一端伸入外模3， 从导向锥面51的小端一端伸出，这样，无缝钢管的扁头可以最大限度的伸出，外模座4上不占用扁头的有效长度，从而带来了巨大的经济效益。按每年生产2万吨钢管，钢管平均外径Φ68πιπι、壁厚
4.5mm、长度6000mm计算约470000支钢管，与传统的外模座I相比较，每支钢管节省20mm，每年节省约66吨钢管、按1500元/吨计算，约合人民币9. 9万元。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.钢管冷拔机外模机构，包括安装于外模座上的外模套，其特征在于所述外模套约束安装于所述外模座上，所述外模套的端面与所述外模座的端面平齐。
2.如权利要求1所述的钢管冷拔机外模机构，其特征在于所述外模座上设有限位锥面，所述外模套上设有与所述限位锥面相适配的导向锥面。
专利摘要本实用新型公开了一种钢管冷拔机外模机构，属于无缝钢管加工设备技术领域，主要包括安装于外模座上的外模套，所述外模套约束安装于所述外模座上，所述外模套的端面与所述外模座的端面平齐。本实用新型结构合理，减少了钢管原材料的浪费，广泛应用于无缝钢管的冷拔制作中。
文档编号B21C3/02GK202861020SQ20122043459
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者戴维勤 申请人:潍坊潍尔达钢管有限公司