专利名称：一种合成器背板用真空气动工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气动工装领域，特别是涉及一种合成器背板用真空气动工装。
背景技术：
现有的合成器背板的结构复杂不规律，精度要求高，加工难度大，传统的加工方法需要多次装夹定位，不可避免造成定位误差。不能达到高精度的要求，产品的合格率低。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种合成器背板用真空气动工装，能够快速高效的加工合成器背板，加工过程无需多次定位,加工工序简便,并且精度高，产品合格率高。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种合成器背板用真空气动工装，包括基板和设置在基板中央的通气孔；所述基板上开有固定槽，所述固定槽内设有与所述通气孔联通的空气槽。优选的是，所述固定槽的长度和宽度使得装夹待加工工件时固定槽与待加工工件之间留有间隙，所述固定槽的深度小于待加工工件的厚度。优选的是,所述空气槽包括外围空气槽和内部空气槽，外围空气槽和内部空气槽之间相互联通；所述外围空气槽成长方形围绕在固定槽底部，并与固定槽四周留有间隙；所述内部空气槽呈“米”状交叉分布在固定槽底部，所述内部空气槽的交叉处与所述通气孔联通。本实用新型的有益效果是本实用新型能够快速高效的加工合成器背板，加工过程无需多次定位，加工工序简便，并且精度高，产品合格率高。
图1是本实用新型一种合成器背板用真空气动工装主视示意图；图2是所示一种合成器背板用真空气动工装的侧视截面示意图；图3是所示一种合成器背板用真空气动工装的后视示意图；图4是所示一种合成器背板用真空气动工装装夹待加工工件状态时的主视示意图；图5是所示一种合成器背板用真空气动工装装夹待加工工件状态时的侧视截面示意图；附图中各部件的标记如下1、基板；2、固定槽；3、通气孔；4、待加工工件；5、空气槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图5，本实用新型实施例包括一种合成器背板用真空气动工装，包括基板I和设置在基板中央的通气孔3 ;所述基板I上开有固定槽2，所述固定槽2的长度和宽度使得装夹待加工工件4时固定槽2与待加工工件4之间留有间隙，所述固定槽2的深度小于待加工工件4的厚度；所述固定槽2内设有与所述通气孔3联通的空气槽5，所述空气槽5包括外围空气槽和内部空气槽，外围空气槽和内部空气槽之间相互联通；所述外围空气槽成长方形围绕在固定槽2底部四周，并与固定槽2四周留有间隙；所述内部空气槽呈“米”状交叉分布在固定槽2底部，所述内部空气槽交叉处与所述通气孔3联通。本实用新型工作时只需将待加工工件4放在固定槽2内，抽气机通过通气孔3抽气，在空气槽5内将形成负压，外界大气压使得待加工工件4能够固定在固定槽2内，只需一次定位就能完成所有工序，从而能够快速高效的加工合成器背板，并且精度闻，广品合格率闻。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种合成器背板用真空气动工装，其特征在于包括基板和设置在基板中央的通气孔；所述基板上开有固定槽，所述固定槽内设有与所述通气孔联通的空气槽。
2.根据权利要求1所述的一种合成器背板用真空气动工装，其特征在于所述固定槽的长度和宽度使得装夹待加工工件时固定槽与待加工工件之间留有间隙，所述固定槽的深度小于待加工工件的厚度。
3.根据权利要求1所述的一种合成器背板用真空气动工装，其特征在于所述空气槽包括外围空气槽和内部空气槽，外围空气槽和内部空气槽之间相互联通；所述外围空气槽成长方形围绕在固定槽底部，并与固定槽四周留有间隙；所述内部空气槽呈“米”状交叉分布在固定槽底部，所述内部空气槽的交叉处与所述通气孔联通。
专利摘要本实用新型公开了一种合成器背板用真空气动工装，包括基板和设置在基板中央的通气孔；所述基板上开有固定槽，所述固定槽内设有与所述通气孔联通的空气槽。通过上述方式，本实用新型能够快速高效的加工合成器背板，加工过程只需一次定位，定位精度高，加工工序简便，产品合格率高。
文档编号B23Q3/00GK202825287SQ20122043442
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者高俊, 邵光勇 申请人:苏州市意可机电有限公司