一种快速气动工装夹具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种快速气动工装夹具。
【背景技术】
[0002]工装，即工艺装备，是指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。夹具，是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装产品的装置，都可称为夹持装置。随着机械加工的飞速发展，产品的复杂程度也日夜增加，产品夹持也成为很多科研学者深入研究的领域。
[0003]在无线通信行业，通常在调试一种高频双工器腔体时，现有技术使用的是简易调试工装，由于待调试产品安装螺钉较多，每天频繁拆卸的次数较多，生产效率较低，导致最终产品生产成本过高。
[0004]因此，如何开发一种快速拆卸夹装、加工效率高、生产成本低的快速气动工装夹具成为亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种快速气动工装夹具，解决加工效率低、生产成本高等问题。为实现前述发明目的，本发明采用的技术方案包括:
[0006]—种快速气动工装夹具，包括底座机构、夹紧机构、导向机构和气动机构，所述夹紧机构包括设于底座机构上的上压板和压台，所述上压板由连接段和定位段组成，两段所述连接段以定位段中心为圆心中心对称设置，所述导向机构包括至少两组相配合设置的导向孔和定位导向销，所述导向孔开设在上压板上，所述定位导向销装设在底座机构上，所述气动机构包括设于底座机构上的气缸和连接气缸活塞杆的驱动杆，所述驱动杆另一端连接上压板，带动上压板相对于压台移动。
[0007]本发明进一步地，所述连接段和定位段之间经直线段连接。
[0008]本发明进一步地，所述定位段或直线段下端设有定位凸台。
[0009]本发明进一步地，所述底座机构是中空结构，包括测试台、底座和支撑柱，所述支撑柱架设在测试台和底座之间。
[0010]本发明进一步地，所述压台设于测试台上开设的凹槽内。
[0011]本发明进一步地，设置四个支撑柱，所述支撑柱通过螺钉分别与测试台和底座连接。
[0012]本发明进一步地，所述测试台侧面分别设有气压阀控制开关和气缸控制开关。
[0013]本发明进一步地，所述驱动杆穿过测试台，驱动杆顶端与所述上压板通过螺钉固定连接。
[0014]本发明进一步地，在所述导向孔和定位导向销之间设置有导向环。
[0015]本发明进一步地，所述连接段、定位段和直线段上均覆盖有镍涂层、铜涂层或银涂层。
[0016]借由上述方案，本发明至少具有以下优点:①本发明气动夹具工装，采用气动装置，通过驱动杆传递力矩到上压板，可实现产品的快速装夹及拆卸，从而提高生产效率;②本发明上压板采用含钴高速度钢特殊设计结构，夹紧工件可自我微调夹紧力，既不损伤工件还能满足精确夹装的要求，使工装调试或加工一致性高，经久耐用不变形。
[0017]上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0018]图1是本发明一种快速气动工装夹具的结构示意图。
[0019]图中各附图标记的含义如下。
[0020]101底座102导向环
[0021]103气缸104测试台
[0022]105上压板106驱动杆
[0023]107定位导向销108支撑柱
[0024]109压台110导向孔
[0025]111连接段112定位段
[0026]113直线段114定位凸台
【具体实施方式】
[0027]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，不用来限制本发明的范围。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028]参见图1，本发明一种快速气动工装夹具，包括底座机构、夹紧机构、导向机构和气动机构，所述夹紧机构包括设于底座机构上的上压板105和压台109，所述上压板105由连接段111和定位段112组成，两段所述连接段111以定位段112中心为圆心中心对称设置，所述导向机构包括至少两组相配合设置的导向孔110和定位导向销107，所述导向孔110开设在上压板105上，所述定位导向销107装设在底座机构上，所述气动机构包括设于底座机构上的气缸103和连接气缸103活塞杆的驱动杆106，所述驱动杆106另一端连接上压板105，带动上压板105相对于压台109移动。气缸103作为驱动装置，传递力矩到上压板105，可实现产品的快速装夹及拆卸，从而提高生产效率。所述上压板105可根据所述待调产品的种类，通过拆卸与驱动杆106的固连，实现自由切换。
[0029]作为一种优选实施方案，所述连接段111和定位段112之间经直线段113连接。采用本发明段状曲折结构的上压板105，在夹紧过程中具有一定的缓冲作用，可优选采用含钴高速度钢制作上压板105，在满足夹紧强度和耐磨性要求的同时，夹紧工件可自我微调夹紧力，既不损伤工件还能满足精确夹装的要求，使工装调试或加工一致性高，经久耐用不变形。
[0030]在本发明技术方案基础上，可设计所述连接段111和定位段112经直线段113可拆卸连接，有利于跟换不同结构的定位段112，适合不同形状的工装夹装。优选设计所述连接段111和直线段113的可拆卸连接包括螺纹连接或卡扣连接。经过在实际生产过程中的反复试验证明，所述连接段111中心线与直线段113中心线之间的夹角为90°C时，夹紧力和自我微调能力最佳，使得采用本发明夹装调试加工一