专利名称：一种螺纹过丝器的制作方法
技术领域：
一种螺纹过丝器技术领域[0001]本实用新型涉及一种过丝器，具体涉及一种用于内螺纹修整的过丝器。
背景技术：
[0002]随着焊接产品、涂装产品上焊接螺母应用越来越多，螺纹因焊接热变形及油漆涂 装导致螺纹精度达不到要求，需要对螺纹进行修整，从而使螺纹达到装配精度要求。传统手 工过丝效率低、劳动强度大；而机器过丝，由于设备电机不停的正转、反转，循环往复，容易 造成电机烧损。发明内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便，适合应用于内螺纹过丝，力口 工成本低，生产效率高，并且也便于安装的一种螺纹过丝器。[0004]为此，本实用新型采用的采用的技术方案是一种螺纹过丝器，包括底座、轴承座、 轴承套、主轴、摩擦轮、立轴、摩擦棒，轴承座为两件，两个轴承座固定在底座两端，其特征在 于摩擦轮的外圆上设有摩擦锥面，所述摩擦轮为两个，两个摩擦轮通过过盈紧配合装配在 主轴上，两个摩擦轮在主轴上反向安装；轴承套为两件，轴承套通过过盈紧配合装配在轴承 座上；主轴的两端支撑在轴承座套内，主轴能自由的转动和滑动；摩擦棒的摩擦接触面是 锥面，摩擦棒固定在立轴的小端，立轴固定在设备旋转主轴上。[0005]上述的摩擦轮表面通过磷化处理形成磷化层，既能起到防腐，又能增大摩擦效果。[0006]有益效果当螺纹过丝时，把本实用新型安装在设备工作台上，将立轴紧固在设备 旋转主轴上，取出需过丝的螺纹产品，将需过丝的内螺纹对准螺纹过丝器主轴上的机用丝 锥,轻轻推动螺纹过丝器主轴,一个摩擦轮靠向立轴上的摩擦棒,在压力下摩擦棒带动摩擦 轮转动，从而带动螺纹过丝器主轴转动，使机用丝锥旋转进入需过丝的内螺纹；当机用丝锥 完全旋入需过丝的内螺纹后，轻轻拉动螺纹过丝器主轴，另一个摩擦轮靠向立轴上的摩擦 棒，在压力下摩擦棒带动摩擦轮反向转动，从而带动螺纹过丝器主轴反向转动，使机用丝锥 旋转退出需过丝的内螺纹；达到快速过丝的目的。本实用新型结构简单、使用方便、便于 安装，在不改变设备主轴转动方向的情况下，实现过丝，过丝效果好，加工成本低，生产效率 闻。
[0007]图I是本实用新型一种螺纹过丝器的主视图。[0008]图2是本实用新型一种螺纹过丝器的俯视图。[0009]图3是本实用新型一种螺纹过丝器的侧视图。[0010]图中所示1、底座，2、轴承座，3、轴承套，4、主轴，5、摩擦轮，6、立轴，7、摩擦棒。
具体实施方式
[0011]如图I、图2、图3所示，进一步描述本实用新型如下一种螺纹过丝器，包括底座 I、轴承座2、轴承套3、主轴4、摩擦轮5、立轴6、摩擦棒7，两个轴承座2固定在底座I两端， 摩擦轮5的外圆上设有摩擦锥面，所述摩擦轮5为两个，两个摩擦轮5通过过盈紧配合装配 在主轴4上，两个摩擦轮5在主轴4上反向安装；轴承套3为两件，是青铜合金；轴承套3通 过过盈紧配合装配在轴承座2上；主轴4的两端支撑在轴承座套内，主轴4能自由的转动和 滑动；摩擦棒7的摩擦接触面是锥面，摩擦棒7是耐磨橡胶，摩擦棒7固定在立轴6的小端， 立轴6固定在设备旋转主轴上。[0012]如图I所示的摩擦轮5，摩擦轮5的表面可以通过磷化处理形成磷化层，既能起到 防腐，又能增大摩擦效果。
权利要求1.一种螺纹过丝器，一种螺纹过丝器，包括底座、轴承座、轴承套、主轴、摩擦轮、立轴、摩擦棒，轴承座为两件，两个轴承座固定在底座两端，其特征在于摩擦轮的外圆上设有摩擦锥面，所述摩擦轮为两个，两个摩擦轮通过过盈紧配合装配在主轴上，两个摩擦轮在主轴上反向安装；轴承套为两件，轴承套通过过盈紧配合装配在轴承座上；主轴的两端支撑在轴承座套内，主轴能自由的转动和滑动；摩擦棒的摩擦接触面是锥面，摩擦棒固定在立轴的小端，立轴固定在设备旋转主轴上。
2.根据权利要求I所述的一种螺纹过丝器，其特征在于所述的摩擦轮表面通过磷化处理形成磷化层。
专利摘要一种螺纹过丝器，包括底座、轴承座、轴承套、主轴、摩擦轮、立轴、摩擦棒，轴承座为两件，两个轴承座固定在底座两端，摩擦轮的外圆上设有摩擦锥面，所述摩擦轮为两个，两个摩擦轮通过过盈紧配合装配在主轴上，两个摩擦轮在主轴上反向安装；轴承套为两件，轴承套通过过盈紧配合装配在轴承座上；主轴的两端支撑在轴承座套内，主轴能自由的转动和滑动；摩擦棒的摩擦接触面是锥面，摩擦棒固定在立轴的小端，立轴固定在设备旋转主轴上。上述的摩擦轮表面通过磷化处理形成磷化层。本实用新型安装在设备上，在不改变设备主轴转动方向的情况下，实现过丝，过丝效果好，加工成本低，生产效率高。本实用新型结构简单、加工工艺性好，成本低，过丝效果好。
文档编号B23G1/04GK202804391SQ201220525868
公开日2013年3月20日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者皮烈玉, 张立成, 郑艳飞, 代称莺, 张锦珠, 陈静 申请人:东风(十堰)底盘部件有限公司