专利名称：一种复合型金刚石内凹刀头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烧结体复合型金刚石工具，特别是涉及一种设有电镀金刚石层的内凹刀头。
背景技术：
目前，金刚石工具刀头基本为粉末烧结型，由于工艺原因，此种刀头的内部孔隙度在8%-10%左右，金刚石抗冲击力较差。例如专利号为CN03266263. 7，公开号为CN2654258的中国专利“复合型金刚石工具刀头”。公开了一种复合型金刚石工具刀头，包括金属粉末烧结体金刚石刀头，电镀金刚石层。其特征是电镀金刚石层位于烧结体金刚石刀头上。此专利的不足之处在于，由于长期使用磨损后，导致刀头的切削效果变差，耐磨性和耐腐蚀性差，使用寿命短。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提出一种复合型金刚石内凹刀头。本实用新型采用在金刚石烧结体的两侧内凹，增强了韧性，克服了现有技术存在由于长期使用磨损后，导致刀头的切削效果变差，耐磨性和耐腐蚀性差，使用寿命短的技术问题，成本低，结构简单，切削效果好，硬度高、强度和韧性好、耐热、耐腐蚀，延长了使用寿命O本实用新型采用以下技术方案来实现一种复合型金刚石内凹刀头，包括金刚石烧结体和电镀金刚石层，所述电镀金刚石层与金刚石烧结体复合，其特征在于所述金刚石烧结体的两侧内凹。所述金刚石烧结体还复合有硬质合金层。所述硬质合金层设置在电镀金刚石层与金刚石烧结体之间。本实用新型与现有技术相比，其优点在于1、本实用新型采用在金刚石烧结体的两侧内凹，增强了韧性，克服了现有技术存在由于长期使用磨损后，导致刀头的切削效果变差，耐磨性和耐腐蚀性差，使用寿命短的技术问题，成本低，结构简单，切削效果好，硬度高、强度和韧性好、耐热、耐腐蚀，延长了使用寿命。2、本实用新型采用硬质合金层设置在电镀金刚石层与金刚石烧结体之间，电镀金刚石层与金刚石烧结体之间的耐磨性，效果显著。
图1为本实用新型结构示意图图中标记1、金刚石烧结体，2、电镀金刚石层，3、硬质合金层。
具体实施方式
[0014]实施例1 :一种复合型金刚石内凹刀头，包括金刚石烧结体I和电镀金刚石层2，所述电镀金刚石层2与金刚石烧结体I复合，所述金刚石烧结体I的两侧内凹。本实用新型中，所述金刚石烧结体I还复合有硬质合金层3 ；实施例2:一种复合型金刚石内凹刀头，包括金刚石烧结体I和电镀金刚石层2，所述电镀金刚石层2与金刚石烧结体I复合，所述金刚石烧结体I的两侧内凹，所述金刚石烧结体I还复合有硬质合金层3。本实用新型中，所述金刚石烧结体I还复合有硬质合金层3 ;所述硬质合金层3设置在电镀金刚石层2与金刚石烧结体I之间。
权利要求1.一种复合型金刚石内凹刀头，包括金刚石烧结体(I)和电镀金刚石层(2)，所述电镀金刚石层(2)与金刚石烧结体(I)复合，其特征在于所述金刚石烧结体(I)的两侧内凹。
2.根据权利要求1所述的一种复合型金刚石内凹刀头，其特征在于所述金刚石烧结体(I)还复合有硬质合金层(3 )。
3.根据权利要求1所述的一种复合型金刚石内凹刀头，其特征在于所述硬质合金层(3 )设置在电镀金刚石层(2 )与金刚石烧结体(I)之间。
专利摘要本实用新型公开了一种复合型金刚石内凹刀头，包括金刚石烧结体和电镀金刚石层，所述电镀金刚石层与金刚石烧结体复合，所述金刚石烧结体的两侧内凹。本实用新型采用在金刚石烧结体的两侧内凹，增强了韧性，克服了现有技术存在由于长期使用磨损后，导致刀头的切削效果变差，耐磨性和耐腐蚀性差，使用寿命短的技术问题，成本低，结构简单，切削效果好，硬度高、强度和韧性好、耐热、耐腐蚀，延长了使用寿命。
文档编号B23B27/20GK202824703SQ20122052563
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者李文俊 申请人:李文俊