专利名称：焊接保护气体制备装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊接保护气体制备装置。
背景技术：
目前，二氧化碳气体保护焊被广泛应用于船舶制造、工程机械制造，金属结构焊接等领域，而二氧化碳气体保护焊机焊接时必须采用二氧化碳气体进行保护焊接，具有焊接性能良好，飞溅小，动特性好等优点，现有，二氧化碳气体保护焊，焊接时都必须配备一瓶二氧化碳气体罐，焊接移动极大的不方便，而二氧化碳气瓶的气体容积量有限，一台焊机工作使用8-12小时，就必须更换一瓶二氧化碳气体罐，而大多数企业都没有制备能力，去厂家购买运输，直接影响焊接生产速度和效率，焊接保护气体制备装置的研制，已大大方便了企业的焊接生产，同时为企业创造了工作效率与经济效益，焊接时用气路管将制备装置与焊机连接可为焊工远距离移动操作提供方便。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构简单、设计合理，使用方便快捷、降低综合成本的焊接保护气体制备装置。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是包括储气罐，在基座上固装有储气罐，在储气罐内装有螺纹型冷却管，其一端与基座内安装的冷凝器相接，另一端接至制冷压缩机总成，位于储气罐下底部位装有排污阀、温度控制仪，在储气罐顶端部位安装有压力表、第一安全阀，并通过第一球阀经管路与固装在基座上的过滤分离罐相连接。本实用新型的优点是结构简单、设计合理，提高了生产速度和工作效率，使用本实用新型焊接时，通过气管将焊接保护气体装置与焊机直接相连，这样，使焊接操作者可远距离作业，省时省力，操作方便、快捷。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。由图1可知，本实用新型包括储气罐8，在基座6上固装有储气罐8，在储气罐8内装有螺纹型冷却管10，其一端与基座6内安装的冷凝器I相接，另一端接至制冷压缩机总成3，位于储气罐8下底部位装有排污阀4、温度控制仪5，在储气罐8顶端部位安装有压力表11、第一安全阀7，并通过第一球阀12经管路20与固装在基座6上的过滤分离罐17相连接。所述的位于过滤分离罐17顶端部位安装有压力表14、第二安全阀13、第二球阀16，第二球阀16上部设有快速气体接头15。[0010]在过滤分离罐17底部安装排水、排污阀19。位于冷凝器I与制冷压缩机总成3之间部位安装有风扇2。所述的储气罐8外部罩有保护罩21，二者之间填充有保温层9。在储气罐8侧端下部安装有排水阀18。本实用新型将空气通过空气压缩机泵入冷却罐中，同时启动制冷压缩机工作，冷却罐内冷却温度达到-15°C — _20°C时，经过过滤分离罐、冷干的空气(含CO2)达到工作要求压力时，就可以进行焊机保护焊接工作，达到生产目的。
权利要求1.一种焊接保护气体制备装置，包括储气罐(8)，其特征在于在基座(6)上固装有储气罐(8)，在储气罐(8)内装有螺纹型冷却管(10)，其一端与基座￠)内安装的冷凝器(I)相接，另一端接至制冷压缩机总成(3)，位于储气罐(8)下底部位装有排污阀(4)、温度控制仪(5)，在储气罐(8)顶端部位安装有压力表(11)、第一安全阀(7)，并通过第一球阀(12)经管路(20)与固装在基座(6)上的过滤分离罐(17)相连接。
2.根据权利要求1所述的焊接保护气体制备装置，其特征在于所述的位于过滤分离罐(17)顶端部位安装有压力表(14)、第二安全阀(13)、第二球阀(16)，第二球阀(16)上部设有快速气体接头(15)。
3.根据权利要求1所述的焊接保护气体制备装置，其特征在于在过滤分离罐(17)底部安装排水、排污阀(19)。
4.根据权利要求1所述的焊接保护气体制备装置，其特征在于位于冷凝器(I)与制冷压缩机总成(3)之间部位安装有风扇(2)。
5.根据权利要求1所述的焊接保护气体制备装置，其特征在于所述的储气罐(8)外部罩有保护罩(21)，二者之间填充有保温层(9)。
6.根据权利要求1所述的焊接保护气体制备装置，其特征在于在储气罐(8)侧端下部安装有排水阀(18)。
专利摘要本实用新型涉及一种焊接保护气体制备装置，包括储气罐，在基座上固装有储气罐，在储气罐内装有螺纹型冷却管，其一端与基座内安装的冷凝器相接，另一端接至制冷压缩机总成，位于储气罐下底部位装有排污阀、温度控制仪，在储气罐顶端部位安装有压力表、第一安全阀，并通过第一球阀经管路与固装在基座上的过滤分离罐相连接。本实用新型结构简单、设计合理，提高了生产速度和工作效率，使用本实用新型焊接时，通过气管将焊接保护气体装置与焊机直接相连，这样，使焊接操作者可远距离作业，省时省力，操作方便、快捷。
文档编号B23K9/16GK202894553SQ20122056087
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者李长有, 李长胜 申请人:李长有