可快速拆装两用销的模具结构的制作方法

文档序号:3000351阅读:908来源:国知局
专利名称:可快速拆装两用销的模具结构的制作方法
技术领域
可快速拆装两用销的模具结构
技术领域
本实用新型涉及模具结构,尤其涉及一种适用于钣金模、冲压模、汽车模具以及其它行程较高的连续模、机械手模等中的可快速拆装两用销的模具结构。
背景技术
伴随着全球模具技术竞争越来越激烈,在整个五金冲压模具技术领域中对模具的精度要求也随之严格,尤其是在连续模以及机械手模具中,对产品料带送料顺畅、浮升高度以及两用销抬料力的要求特别严格,因为其中一项不达标直接影响到送料效果,也直接影响到生产效率甚至更严重的将会影响到客户的交货纳期。所以这一系列问题给生产维修部门带来压力和极大烦脑,尤其是在大型连续模或机械手模具中,每次维修都必须得把整个下模拆掉进行模具维修,这样周而复始的维修严重耽搁了整个生产的作业时间,以及模具的稳定性,反而还达不到理想中的效果,长期以来这个问题形成了整个生产链的一个恶性循环,最终给公司带来巨大损失。其实在维修中以及加之现场经验还有业内人士各种见解虽略有改善但是始终无法改变模具的稳定性以及缩短维修时间周期等。

发明内容本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种方便、快捷、稳定,可快速拆装的模具结构。该模具结构解决了传统模具修模时间长以及模具生产不稳定,修模频率闻等一系列问题,从而大大提闻生广效率等。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种可快速拆装两用销的模具结构,它包括上模及下模,所述上模包括上模座、上垫板及上脱板,所述下模包括下模座、下垫板及下模板,其改进在于:所述下模上设有一两用销容纳孔,所述两用销容纳孔由下模板的上表面贯穿至下模座中,所述两用销容纳孔中设有一弹性复位机构及一两用销,所述两用销设置于弹性复位机构上,在弹性复位机构作用下,可使所述两用销在所述两用销容纳孔中上下运动;所述下模板上两用销容纳孔的一侧设有一与所述两用销容纳孔相通的凹槽,所述凹槽内设有一压块,所述两用销的侧面形成有一限位凸台,所述压块通过紧固件固定于凹槽中,压块的一侧向所述两用销容纳孔延伸形成一挡止部,以使两用销上的限位凸台挡止于所述挡止部下方。下面对上述技术方案进一步阐述:所述弹性复位机构包括弹簧及导正针,导正针的上端具有一挡止部,所述下模座中设有其轴线与所述两用销容纳孔重合的台阶孔,该台阶孔包括弹簧固定孔及导正针接纳孔,所述弹簧的下端抵接于弹簧固定孔底部,导正针的下端穿过弹簧伸至导正针接纳孔中,导正针上端的挡止部挡止于弹簧上端。所述两用销的下端设有一安装孔, 所述弹簧上端及导正针的上端卡设于所述安装孔内。[0010]所述上模上设有与所述两用销对应的定位槽。所述紧固件为螺钉。本实用新型的有益效果在于:本实用新型的模具结构,可实现两用销的快速拆装,当模具生产过程中出现卡料、送料不顺、两用梢的力量不匀、或者需要抬高浮升高度时,只需把固定压块的紧固件松开取出压块与两用销,再对对需改良的工件加工即可,例如更换弹簧,磨削两用销的限位凸台使其高度减小等等,效果明显改善,不再需要把整个下模拆开来维修,缩短维修时间,大幅提高修模效率和生产效率。

图1为本实用新型非工作状态下的示意图;图2为本实用新型中上模下降状态下的示意图;图3为本实用新型合模状态下的示意图;图4为图1中A处的局部放大图;图中:上模座I ;上垫板2 ;上夹板3 ;脱背板4 ;上脱板5 ;下模板6 ;下垫板7 ;下模座8 ;下垫脚9 ;下托板10 ;外导套11 ;外导柱12 ;两用销13 ;安装孔131 ;两用销容纳孔14 ;弹簧15 ;导正针16 ;堵头部161 ;弹簧固定孔17 ;导正针接纳孔18 ;凹槽19 ;压块20 ;紧固件21 ;定位槽22.具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。参照图1至图4所示,本实用新型揭示了一种可快速拆装两用销的模具结构,它包括上模及下模,所述上模包括上模座1、上垫板2、上夹板3、背托板4及上脱板5,所述下模包括下托板10、下脚垫9、下模座8、下垫板7及下模板6,上模及下模上设有套接的外导套11及外导柱12。其中,下模上设有一两用销容纳孔14,所述两用销容纳孔14由下模板的上表面贯穿至下模座中,所述两用销容纳孔14中设有一弹性复位机构及一两用销13,所述上模的上脱板5上设有与所述两用销13对应的定位槽22 ;所述两用销13设置于弹性复位机构上,在弹性复位机构作用下(弹性复位机构压缩或伸长),可使所述两用销13在所述两用销容纳孔14中上下运动,即上模下降与两用销13接触并下压(两用销13上端对应卡入上脱板5的定位槽22中),则弹性复位机构压缩,两用销13下降,而上模上升并与两用销13分离过程中,弹性复位机构伸长(复位),两用销13上升。进一步的,下模板上两用销容纳孔14的一侧设有一与所述两用销容纳孔14相通的凹槽19,所述凹槽19内设有一压块20,所述两用销13的侧面形成有一限位凸台,所述压块20通过紧固件21固定于凹槽19中,压块20的一侧向所述两用销容纳孔14延伸形成一挡止部,以使两用销13上的限位凸台挡止于所述挡止部下方,因此,在两用销13上升至其限位凸台与挡止部161相抵时,两用销13停止上升,以此限制两用销13的行程。较佳的,所述紧固件21为螺钉。本实施例中, 所述弹性复位机构包括弹簧15及导正针16,导正针16的上端具有一堵头部161,所述下模座中设有其轴线与所述两用销容纳孔14重合的台阶孔,该台阶孔包括弹簧固定孔17及导正针接纳孔18,所述弹簧15的下端抵接于弹簧固定孔17底部,导正针16的下端穿过弹簧15伸至导正针接纳孔18中,导正针16上端的堵头部161挡止于弹簧15上端。当两用销13下降或上升时,弹簧15压缩或恢复形变伸长,导正针16沿导正针接纳孔18下降或上升,可以防止两用销13在工作过程中产生摇摆以及弹簧15在工作过程中广生变形等。更进一步的,于所述两用销13的下端设有一安装孔131,所述弹簧15上端及导正针16的上端卡设于所述安装孔131内,由此,可使得两用销13与弹性复位机构连接牢靠。综上,本实用新型的模具结构,可实现两用销13的快速拆装,当模具生产过程中出现卡料、送料不顺、两用梢的力量不匀、或者需要抬高浮升高度时,只需把固定压块20的紧固件21松开取出压块20与两用销13,再对对需改良的工件加工即可,例如:如果想要调节浮升高度,如原有浮升高度为15MM要浮升到现有的18MM时,具体操作步骤如下:先松开固定在下模板上的紧固件21 ;再取出压块20和两用销13,并把两用梢的限位凸台磨掉
3.0MM ;最后研磨好后把两用梢装回原位用压块20和紧固件21固定好即可。而如果两用梢的弹簧15力过大或过小想要调更换两用销13的弹簧15时,松开固定在下模板上的紧固件21,取出快拆两用销13及弹簧15,对该弹簧15进行更换装回原位即可。其效果明显改善,不再需要把整个下模拆开来维修,缩短维修时间,大幅提高修模效率和生产效率。以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。
权利要求1.一种可快速拆装两用销的模具结构,它包括上模及下模,所述下模包括下模座、下垫板及下模板,其特征在于: 所述下模上设有一两用销容纳孔,所述两用销容纳孔由下模板的上表面贯穿至下模座中,所述两用销容纳孔中设有一弹性复位机构及一两用销,所述两用销设置于弹性复位机构上,在弹性复位机构作用下,可使所述两用销在所述两用销容纳孔中上下运动; 所述下模板上两用销容纳孔的一侧设有一与所述两用销容纳孔相通的凹槽,所述凹槽内设有一压块,所述两用销的侧面形成有一限位凸台,所述压块通过紧固件固定于凹槽中,压块的一侧向所述两用销容纳孔延伸形成一挡止部,以使两用销上的限位凸台挡止于所述挡止部下方。
2.根据权利要求1所述的可快速拆装两用销的模具结构,其特征在于:所述弹性复位机构包括弹簧及导正针,导正针的上端具有一挡止部,所述下模座中设有其轴线与所述两用销容纳孔重合的台阶孔,该台阶孔包括弹簧固定孔及导正针接纳孔,所述弹簧的下端抵接于弹簧固定孔底部,导正针的下端穿过弹簧伸至导正针接纳孔中,导正针上端的挡止部挡止于弹簧上端。
3.根据权利要求2所述的可快速拆装两用销的模具结构,其特征在于:所述两用销的下端设有一安装孔,所述弹簧上端及导正针的上端卡设于所述安装孔内。
4.根据权利要求1所述的可快速拆装两用销的模具结构,其特征在于:所述上模上设有与所述两用销对应的定位槽。
5.根据权利要求1所述的可快速拆装两用销的模具结构,其特征在于:所述紧固件为螺钉。
专利摘要本实用新型公开了一种可快速拆装两用销的模具结构,它包括上模及下模,所述下模包括下模座、下垫板及下模板,所述下模上设有一两用销容纳孔,两用销容纳孔由下模板的上表面贯穿至下模座中,两用销容纳孔中设有一弹性复位机构及一两用销,两用销设置于弹性复位机构的上;所述下模板上两用销容纳孔的一侧设有一与所述两用销容纳孔相通的凹槽,凹槽内设有一压块,两用销的侧面形成有一限位凸台,压块的一侧向所述两用销容纳孔延伸形成一挡止部,以使两用销上的限位凸台挡止于所述挡止部下方。其有益效果在于本实用新型的模具结构,可实现两用销的快速拆装,在需要维修时,不再需要把整个下模拆开来维修,缩短维修时间,大幅提高修模效率和生产效率。
文档编号B21D37/12GK202984470SQ201220568020
公开日2013年6月12日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者李愉愉, 郎伟东, 张昕 申请人:亿和精密金属制品(深圳)有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1