专利名称：可快速拆装的模具结构的制作方法
技术领域：
可快速拆装的模具结构
技术领域：
本实用新型涉及模具结构，尤其涉及一种快速拆装的模具结构。
背景技术：
在板金模具冲压实例中，折弯成形尺寸，孔的位置精度及孔的大小尺寸要求很精准，在生产过程中，由于凸模的磨损，模具的老化及一些凸模强度不够而出现断针等现象，而导致五金产品批次的不良，修模时，须把模具拆出机台，把整个上模拆分出来，一些简单的动作周而复始的运作，这一情况严重影响了生产周期，耽误的客户纳期，这难题一直困扰着生产部门，生产部门也经常做出相应的改善措施，虽有所好转，但花费的人力物力太大，不经济。
发明内容本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种结构简单、稳定、快捷、安全的快速在机台上拆装的可快速拆装的模具结构。本实用新型的技术方案是这样实现的:一种可快速拆装的模具结构，它包括上模及下模，其中，上模包括上模座、上垫板、上针板、上背板及上脱板，所述上模座、上垫板及上针板依次连接，所述上背板与上脱板固定连接，所述上针板上设有凸模，所述上脱板上设有与所述凸模相适配的凸模孔；下模包括依次连接的下模板、下垫板及下模座；其特征在于:还包括可拆卸式连接件，所述可拆卸式连接件连接于上脱板及上垫板的侧面，以使所述上脱板与所述上垫板可拆卸式连接。下面对上述技术方案进一步阐述:所述可拆卸式连接件为挂钩，所述挂钩的两端分别具有一挂扣部，所述上垫板侧面及上脱板侧面分别设有 一与所述挂扣部相对应的卡槽；所述挂钩一端的挂扣部卡设于上垫板的卡槽内，挂钩另一端的挂扣部卡设于上脱板的卡槽内，所述挂钩通过第一紧固件与上针板固定连接，以使所述上脱板与所述上垫板固定。还包括用于在所述上脱板与下模板接触且卸下挂钩的状态下，将上脱板与下模板固定的第二紧固件。所述上脱板上的凸模孔呈倒锥形。所述可拆卸式连接件为至少两个，所述至少两个可拆卸式连接件对称设置于上垫板四周。本实用新型的有益效果在于:本实用新型的模具结构可实现快速拆装，在利用该模具进行生产加工的过程中，若因小孔断针，凸模磨损，孔位置需移位或折弯成型尺寸不良等问题而出现需停机下模修模时，即可快速地在机台上拆卸模具，无需将整个上模由机台拆下，以便于维修，因此，大大提高了生产作业效益，减小了维修和生产成本，节约了维修时间，真正意义上实现了方便，快捷，稳定的生产。
图1为本实用新型中拆模时机台下降状态的示意图；图2为本实用新型中拆模时机台上升状态的示意图；图3为本实用新型中装模时机台下升状态的示意图；图4为本实用新型中装模时机台上降状态的示意图；图中:上模座1 ;上垫板2 ;上针板3 ;上背板4 ;上脱板5 ;下模座6 ;下垫板7 ;下模板8 ;凸模A9 ;凸模BlO ;挂钩11 ;挂扣部111 (112);第一紧固件12 ;第二紧固件13 ;定位销钉14 ;固定螺丝15。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。参照图1至图4所示，本实用新型揭示的可快速拆装的模具结构，它包括上模及下模，其中，上模包括上模座1、上垫板2、上针板3、上背板4及上脱板5，所述上模座1、上垫板2及上针板3通过定位销钉14及固定螺丝15依次固定连接，所述上背板4与上脱板5通过定位销钉及固定螺丝固定连接，所述上针板3上设有凸模A9、凸模B10，所述上脱板5上设有与所述凸模A9、凸模BlO相适配的凸模孔；下模包括通过定位销钉及固定螺丝依次连接的下模板8、下垫板7及下模座6。本实用新型的模具结构还包括还包括可拆卸式连接件，所述可拆卸式连接件连接于上脱板5及上垫板2的侧面，以使所述上脱板5与所述上垫板2可拆卸式连接。
本实施例中，所述可拆卸式连接件为挂钩11，挂钩11的两端分别具有一挂扣部111、112，所述上垫板2侧面及上脱板5侧面分别设有一与所述挂扣部111、112相对应的卡槽；所述挂钩11 一端的挂扣部111卡设于上垫板2的卡槽内，挂钩11另一端的挂扣部112卡设于上脱板5的卡槽内，所述挂钩11通过第一紧固件12与上针板3固定连接，以使所述上脱板5与所述上垫板2固定，较佳的，所述第一紧固件12为螺钉。由于挂钩11起平衡和固定作用，所以挂钩11需设置至少两个，至少两个挂钩11需对称放置于上垫板2四周，以确保固定牢靠。进一步的，本模具结构还配置有用于在所述上脱板5与下模板8接触且卸下挂钩11的状态下，将上脱板5与下模板8固定的第二紧固件13 ;在出现小孔断针，凸模A9、凸模BlO磨损或孔位置需移位，折弯成型尺寸不良等问题而需停机下模修模时，则需要将挂钩11从上垫板2上卸下，使下脱板与上垫板2解除连接，同时，通过第二紧固件13将下脱板与下模板8固定连接，具体拆模和装模的过程如下:拆模:参照图1及图2，先匀速下降机台，即整个上模下降，先使上脱板5与下模板8接触一待机，把上垫板2四周的挂钩11拆除，使上垫板2及上针板3与上背板4及上脱板5松开一用第二紧固件13把上背板4及上脱板5松开与下模板8及下垫板7固定栓在一起一再匀速上升机台，上模座1、上垫板2及上针板3上升，使上垫板2及上针板3与固定于下模板8上的上背板4及上脱板5松完全脱离，完成一次拆模过程，拆出需要变更的凸模B即可。装模:参照如3及图4，机台(上模座1、上垫板2及上针板3下降)匀速下降到一定高度一拆除第二紧固件13使上背板4及上脱板5松开与下模板8及下垫板7松开一把挂钩11的两端分别装入上垫板2及上脱板5的卡槽中，且通过第一紧固件12使上垫板2及上针板3与上背板4及上脱板5固定在一起一机台再匀速上升，模具又恢复到生产的状态，投入生产。更进一步的，上脱板5上的凸模孔最好线割成倒锥形，有利于再装模时能起到自由导向作用，不容易碰坏其它刚性弱的凸模；此外，第二紧固件13可为螺杆和螺母，在上背板4、上脱板5、下模板8及下垫板7的对应位置设置通孔，螺杆依次穿过上背板4、上脱板
5、下模板8及下垫板7上的通孔与螺母螺纹连接。综上，本实用新型的模具结构可实现快速拆装，在利用该模具进行生产加工的过程中，若因小孔断针，凸模A9、凸模BlO磨损，孔位置需移位，折弯成型尺寸不良等问题点出现需停机下模修模时，即可快速地在机台上拆卸上脱板5及上背板4等，无需将从机台中整个拆除上模，以便于维修，因此，大大提高了生产作业效益，减小了维修和生产成本，节约了维修时间，真正意义上实现了方便，快捷，稳定的生产。以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内，可以出现各种变形及修改，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换，均属于本实用新型所保护的范围。
权利要求1.一种可快速拆装的模具结构，它包括上模及下模，其中，上模包括上模座、上垫板、上针板、上背板及上脱板，所述上模座、上垫板及上针板依次连接，所述上背板与上脱板固定连接，所述上针板上设有凸模，所述上脱板上设有与所述凸模相适配的凸模孔；下模包括依次连接的下模板、下垫板及下模座；其特征在于:还包括可拆卸式连接件，所述可拆卸式连接件连接于上脱板及上垫板的侧面，以使所述上脱板与所述上垫板可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的可快速拆装的模具结构，其特征在于:所述可拆卸式连接件为挂钩，所述挂钩的两端分别具有一挂扣部，所述上垫板侧面及上脱板侧面分别设有一与所述挂扣部相对应的卡槽；所述挂钩一端的挂扣部卡设于上垫板的卡槽内，挂钩另一端的挂扣部卡设于上脱板的卡槽内，所述挂钩通过第一紧固件与上针板固定连接，以使所述上脱板与所述上垫板固定。
3.根据权利要求1所述的可快速拆装的模具结构，其特征在于:还包括用于在所述上脱板与下模板接触且卸下挂钩的状态下，将上脱板与下模板固定的第二紧固件。
4.根据权利要求1所述的可快速拆装的模具结构，其特征在于:所述上脱板上的凸模孔呈倒锥形。
5.根据权利要求1或2所述的可快速拆装的模具结构，其特征在于:所述可拆卸式连接件为至少两个，所述至少两个可拆卸式连接件对称设置于上垫板四周。
专利摘要本实用新型公开了一种可快速拆装的模具结构，它包括上模及下模，其中，上模包括上模座、上垫板、上针板、上背板及上脱板，所述上模座、上垫板及上针板依次连接，所述上背板与上脱板固定连接，所述上针板上设有凸模，所述上脱板上设有与所述凸模相适配的凸模孔；下模包括依次连接的下模板、下垫板及下模座；其改进在于还包括可拆卸式连接件，所述可拆卸式连接件连接于上脱板及上垫板的侧面，以使所述上脱板与所述上垫板可拆卸式连接。其有益效果在于本实用新型可实现快速拆装，若需停机下模修模时，即可快速地在机台上拆卸模具，以便于维修，因此，大大提高了生产作业效益，减小了维修和生产成本，节约了维修时间。
文档编号B21D37/10GK202984430SQ20122056747
公开日2013年6月12日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者朱怀, 李玉丰, 梁海波 申请人:亿和精密金属制品(深圳)有限公司