专利名称：整梁式共板法兰机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空调风管生产设备，具体地说是一种共板法兰机。
背景技术：
共板法兰机是法兰成型于风管自身板材连接端口的专用设备，与压筋机、剪板机、共板法兰折边机等组合可形成简易型自动风管生产线。目前的共板法兰机的上.下梁均是采用断面呈窄长方形的4个墙板做成，当安装上压辊后由于受力后产生形状变化，压辊的位置容易发生变动，使得产品的尺寸精度不足，从而影响了产品的质量。况且墙板由于厚度尺寸的限制，影响了轴承的尺寸高度，减小了共板法兰机的使用寿命。
发明内容本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单实用，使用寿命长、产品质量好的整梁式共板法兰机。本实用新型采用的技术方案如下一种整梁式共板法兰机，其特征是它包括有机架，机架上安装有下整梁，下整梁上装有上整梁，上整梁上安装有多对齿轮、多对压辊和斜压辊，所述上整梁为整体实心式钢
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ο所述下整梁和上整梁各是一个长方体；在下整梁的尾部有一个向下加高的斜面体第12号下斜辊轴和第13号下斜辊轴装在斜面体里。所述下整梁和上整梁上有同位置同心的定位销孔，定位销孔中装有定位销。所述下整梁有螺丝孔，上整梁上有与所述螺丝孔对应同心的圆孔，在螺丝孔中和圆孔中安装有螺丝杆，螺丝杆上端装有螺丝帽，螺丝帽下方装有蝶形弹簧。所述齿轮驱动锥齿轮再带动第12号下斜辊轴转动，并通过下斜辊轴上的链轮带动第13号下斜辊轴上的链轮和斜压辊一起转动。本实用新型的有益效果有结构简单实用，能有效延长设备的使用寿命，提高产品质量。
图1为本实用新型的主视结构示意图。图2为本实用新型的侧视结构示意图。图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图4为图1中A-A斜压辊处的结构示意图。图5为图1中B-B斜压辊处的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步地说明[0018]如附图1-5所示，本实用新型它包括有机架I，机架I上安装有下整梁2，下整梁2上装有上整梁3，上整梁3上安装有多对齿轮5、多对压辊4和斜压辊10、15。上整梁2为整体实心式钢梁，提高了上整梁2的使用寿命。下整梁2和上整梁3各是一个长方体；在下整梁2的尾部有一个向下加高的斜面体第12号下斜辊轴11和第13号下斜辊轴16装在斜面体里。在下整梁2和上整梁3上有同位置同心的定位销孔，定位销孔中装有定位销7。下整梁2有螺丝孔，上整梁3上有与所述螺丝孔对应同心的圆孔，在螺丝孔中和圆孔中安装有螺丝杆8，螺丝杆8上端装有螺丝帽，螺丝帽下方装有蝶形弹簧9。所述齿轮5驱动锥齿轮12、13再带动第12号下斜辊轴11转动，再由链轮14带动链轮17和第13号下斜辊轴16和斜压辊15 —起转动，能使生产的风管产品质量更好。本实用新型涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
权利要求1.一种整梁式共板法兰机，其特征是它包括有机架(I )，机架(I)上安装有下整梁(2)，下整梁(2)上装有上整梁(3)，上整梁(3)上安装有多对齿轮(5)、多对压辊(4)和斜压辊，所述上整梁(2)为整体实心式钢梁。
2.根据权利要求1所述的整梁式共板法兰机，其特征是所述下整梁(2)和上整梁(3)各是一个长方体；在下整梁(2)的尾部有一个向下加高的斜面体第12号下斜辊轴(11)和第13号下斜辊轴(16)装在斜面体里。
3.根据权利要求1所述的整梁式共板法兰机，其特征是所述下整梁(2)和上整梁(3)上有同位置同心的定位销孔，定位销孔中装有定位销(7)。
4.根据权利要求1所述的整梁式共板法兰机，其特征是所述下整梁(2)有螺丝孔，上整梁(3)上有与所述螺丝孔对应同心的圆孔，在螺丝孔中和圆孔中安装有螺丝杆(8)，螺丝杆(8)上端装有螺丝帽，螺丝帽下方装有蝶形弹簧(9)。
5.根据权利要求2所述的整梁式共板法兰机，其特征是所述齿轮(5)驱动锥齿轮再带动第12号下斜辊轴(11)转动，并通过下斜辊轴(I I)上的链轮带动第13号下斜辊轴(16)上的链轮和斜压辊一起转动。
专利摘要本实用新型公开了一种整梁式共板法兰机，其特征是它包括有机架(1)，机架(1)上安装有下整梁(2)，下整梁(2)上装有上整梁(3)，上整梁(3)上安装有多对齿轮(5)、多对压辊(4)和斜压辊，所述上整梁(2)为整体实心式钢梁。本实用新型结构简单实用，能有效延长设备的使用寿命，提高产品质量。
文档编号B21D19/04GK202893933SQ20122060447
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者孟春润 申请人:孟春润