专利名称：一模多形、快换型模具的制作方法
技术领域：
一模多形、快换型模具技术领域[0001]本实用新型属于冲压类型模具。，特别涉及一种一模多形、快换型模具。
背景技术：
[0002]对于一些特殊的零件，这些零件的特点:1.多种变形处形状一致。2.两端形状一致。3.长度不同行成不同型号故采用宽度方向定尺裁出。长度方向由送料器送出，精度采用异型导正方法收尾相接冲制，折弯。[0003]原来进行这类零件的加工，大多采用落片序加打弯成型序，或采用级进式横排方案。但都有一定的缺陷，其一工序多占用机床、人工。其二节省了部分机床，但废料产生较多。实用新型内容[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种一模多形、快换型模具。此模具形式具备快速换型功能。采用定位销杆、螺杆旋死固定方式移动冲裁切边位置。最终步采用可调换定位板，达到长度方向调换型号的目的。上述工作无需将模具从冲床卸下就可进行调换型号的操作，节省了大量人力、物力、时间。[0005]本实用新型的技术方案是:[0006]一种一模多形、快换型模具，其特征在于:在模具上有三个组元顺序排列组成:可移动变型的切边模组元、原料切断组元和U型弯弯曲组元；[0007]所述可移动变型切边模组元:[0008]在上模架上依次向下装有垫板2、固定板1、卸料垫板4和卸料板3，在固定板和卸料板的左端装有换型用可旋螺杆13和定距卸料组件17，在固定板和卸料板上装有切边冲头14、导正销15和内导柱18，在固定板I上装有固定板可移动冲头座8，在卸料板上装有卸料板可移动卸料冲头卸料块9，在固定板可移动冲头座8和卸料板可移动卸料冲头卸料块9的位置在一个投影面上，在固定板可移动冲头座8和卸料板可移动卸料冲头卸料块9的右端装有换型止挡销12 ；[0009]在下模架上依次向上装有凹模垫板7、凹模衬板6和凹模板5，在凹模板左端装有换型用可旋螺杆13，在凹模板上装有下模可移动凹模10和下模可移动凹模垫块11，下模可移动凹模和下模可移动凹模垫块与上模的固定板可移动冲头座及卸料板可移动卸料冲头卸料块在同一投影面上；[0010]所述原料切断组元:[0011]上模有压料板19和切断冲头20及异型导正凸模22 ;下模有切断凹模21 ；[0012]所述U型弯弯曲组元:[0013]在上模有凸模固定板23，凸模固定板上装有凸模24，在上模还有侧向料定位30和卸料打杆34及换型用折弯头部压块31 ；[0014]在下模的下模板25上有前上折弯镶件26，后上折弯镶件27、托芯28和定距托料29 ;在下模的下模板25上还有端部送料定位板32和定位后拉机构33。[0015]本实用新型效果是:[0016]本实用新型是利用冲压机床，利用电机送料器在同一套模具成型制作多种型号零件。可制作汽车、电子等零件。[0017]本模具有以下特点:1为尽量节省原材料采用级进方式首尾相接；切断并成型的方法。2模具在机床上就可变换多种零件型号进行加工，大大节省了上下模具和调试的时间，提高了工作效率。3此模具成型方式给近似零件成型设计提供了高效可靠地方法。
[0018]图1是一模多形、快换型模具的上模仰视图[0019]图2是一模多形、快换型模具的下模俯视图[0020]图3是一模多形、快换型模具的装配图具体实施方式
[0021]一种一模多形、快换型模具，在模具上有三个组元顺序排列组成:可移动变型的切边模组元、原料切断组元和U型弯弯曲组元；[0022]所述可移动变型切边模组元:[0023]在上模架上依次向下装有垫板2、固定板1、卸料垫板4和卸料板3，在固定板和卸料板的左端装有换型用可旋螺杆13和定距卸料组件17，在固定板和卸料板上装有切边冲头14、导正销15和内导柱18，在固定板I上装有固定板可移动冲头座8，在卸料板上装有卸料板可移动卸料冲头卸料块9，在固定板可移动冲头座8和卸料板可移动卸料冲头卸料块9的位置在一个投影面上，在固定板可移动冲头座8和卸料板可移动卸料冲头卸料块9的右端装有换型止挡销12 ；[0024]在下模架上依次向上装有凹模垫板7、凹模衬板6和凹模板5，在凹模板左端装有换型用可旋螺杆13，在凹模板上装有下模可移动凹模10和下模可移动凹模垫块11，下模可移动凹模和下模可移动凹模垫块与上模的固定板可移动冲头座及卸料板可移动卸料冲头卸料块在同一投影面上；[0025]所述原料切断组元:[0026]上模有压料板19和切断冲头20及异型导正凸模22 ;下模有切断凹模21 ；[0027]所述U型弯弯曲组元:[0028]在上模有凸模固定板23，凸模固定板上装有凸模24，在上模还有侧向料定位30和卸料打杆34及换型用折弯头部压块31 ；[0029]在下模的下模板25上有前上折弯镶件26，后上折弯镶件27、托芯28和定距托料29 ;在下模的下模板25上还有端部送料定位板32和定位后拉机构33。[0030]工作原理:[0031]一、可移动变型切边模组元工作原理如下:通过把调整、换型止挡销12调到相应的位置，用换型螺杆13旋紧固定板一、可移动固定冲头座8有挂台挂在固定板I上。卸料板可移动卸料垫块9有挂台挂在卸料板2上，下模可移动凹模10，下模可移动凹模垫块11有台压在凹模板5下。旋紧后，用换型止挡销12串入空隙压料块后，串入切边冲头14，导正销15。后将上下型分别装入上模座及下模座。进行冲边换型时，从机床上直接松动螺旋杆，抽出换型止挡销12，换到相应型号位置的孔中，再旋紧螺杆13，就可进行新型号的冲制。[0032]二、切断组元工作原理如下:通过上型下降，异型导正凸模22进入导正状态，压料板19压住原材料后继续下行，切断冲头20切断原材料。[0033]三、“U”型弯弯曲组元工作原理如下:[0034]随着机床的下降，凸模24的左端切断凸模20与切断凹模21将材料切断，机床继续下降，托芯28与凸模24将切断后的料片夹紧继续下降，与上弯镶件26、27进入折弯后至机床行到下死点。随着机床的回升，托芯28，将折弯后零件拖出下型，卸料打杆34将零件从凸模24上推下，由汽缸机构35由前方将制件推动，吹气机构36将制件从模具后方吹出，完成加工。
权利要求1.一种一模多形、快换型模具，其特征在于:在模具上有三个组元顺序排列组成:可移动变型的切边模组元、原料切断组元和U型弯弯曲组元； 所述可移动变型切边模组元: 在上模架上依次向下装有垫板(2 )、固定板(I)、卸料垫板(4)和卸料板(3 )，在固定板和卸料板的左端装有换型用可旋螺杆(13)和定距卸料组件(17)，在固定板和卸料板上装有切边冲头(14)、导正销(15)和内导柱(18)，在固定板(I)上装有固定板可移动冲头座(8)，在卸料板上装有卸料板可移动卸料冲头卸料块(9)，在固定板可移动冲头座(8)和卸料板可移动卸料冲头卸料块(9)的位置在一个投影面上，在固定板可移动冲头座(8)和卸料板可移动卸料冲头卸料块(9)的右端装有换型止挡销(12)； 在下模架上依次向上装有凹模垫板(7)、凹模衬板(6)和凹模板(5)，在凹模板左端装有换型用可旋螺杆(13)，在凹模板上装有下模可移动凹模(10)和下模可移动凹模垫块(11)，下模可移动凹模和下模可移动凹模垫块与上模的固定板可移动冲头座及卸料板可移动卸料冲头卸料块在同一投影面上； 所述原料切断组元: 上模有压料板(19)和切断冲头(20)及异型导正凸模(22);下模有切断凹模(21)； 所述U型弯弯曲组元: 在上模有凸模固定板(23)，凸模固定板上装有凸模(24)，在上模还有侧向料定位(30)和卸料打杆(34)及换型用折弯头部压块(31)； 在下模的下模板(25 )上有前上折弯镶件(26 )，后上折弯镶件(27 )、托芯(28 )和定距托料(29);在下模的下模板(25)上还有端部送料定位板(32)和定位后拉机构(33)。
专利摘要一种一模多形、快换型模具，在模具上有三个组元顺序排列组成可移动变型的切边模组元、原料切断组元和U型弯弯曲组元；本实用新型是利用冲压机床，利用电机送料器在同一套模具成型制作多种型号零件。可制作汽车、电子等零件。本模具有以下特点为尽量节省原材料采用级进方式首尾相接；切断并成型的方法。模具在机床上就可变换多种零件型号进行加工，大大节省了上下模具和调试的时间，提高了工作效率。此模具成型方式给近似零件成型设计提供了高效可靠地方法。
文档编号B21D37/10GK202984454SQ20122068685
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年12月11日
发明者刘强 申请人:天津市津荣天宇精密机械有限公司