专利名称：齿轮轴铣槽夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种齿轮轴铣槽夹具。
背景技术：
齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径，机器中作回转运动的零件就装在轴上。根据轴线形状的不同，轴可以分为曲轴和直轴两类。根据轴的承载情况，又可分为:①转轴，工作时既承受弯矩又承受扭矩，是机械中最常见的轴，如各种减速器中的轴等；②心轴，用来支承转动零件只承受弯矩而不传递扭矩，有些心轴转动，如铁路车辆的轴等，有些心轴则不转动，如支承滑轮的轴等；③传动轴，主要用来传递扭矩而不承受弯矩，如起重机移动机构中的长光轴、汽车的驱动轴等。在设计中，齿轮轴的运用一般无外乎一下几种情况:1、齿轮轴一般是小齿轮(齿数少的齿轮)；2、齿轮轴一般是在高速级(也就是低扭矩级)；3、齿轮轴一般很少作为变速的滑移齿轮，一般都是固定运行的齿轮，一是因为处在高速级，其高速度是不适进行滑移变速的；4、齿轮轴是轴和齿轮合成一个整体的，但是，在设计时，还是要尽量缩短轴的长度，太长了一是不利于上滚齿机加工，二是轴的支撑太长导致轴要加粗而增加机械强度(如刚性、挠度、抗弯等)。现有技术中，齿轮轴的加工程序中的铣槽工序，通常采用的普通夹具难以实现零件的精确定位，且每个夹具只能夹装一个零件，加工精度及效率均较低，且由于现有夹具的专用性，不同规格的产品均需设计专门的夹具，成本投入较高。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种齿轮轴铣槽夹具，以实现工件的精确、快速定位并提供加工效率。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种齿轮轴铣槽夹具，包括底座及设置在所述底座上的定位装置，所述定位装置有多组；所述定位装置包括前定位装置及后定位装置；所述前定位装置包括支撑座，安装在所述支撑座上的驱动机构、压块、轴承、轴套及第一顶尖；所述压块一侧与所述驱动机构连接，另一侧与所述轴承连接；所述第一顶尖的一端安装在所述轴承上；所述第一顶尖外侧套设有轴套，所述轴套与轴承之间设置有弹性元件；所述后定位装置包括转台，以及安装于所述转台上的定位机构；所述定位机构内部安装有转轴、套设在所述转轴外侧的轴套，以及位于所述轴套之间的弹性元件；所述转轴的一端固定在所述转台上，另一端安装有第二顶尖；所述第一顶尖与所述第二顶尖相配套且中轴线重叠；[0013]所述底座上设置有滑轨，所述支撑座滑动安装于所述滑轨上。优选的，所述驱动机构为气缸或者油缸，优选为油缸。优选的，所述弹性元件为弹簧或者优力胶，优选为弹簧。通过上述技术方案，本实用新型提供的齿轮轴铣槽夹具，其通过设置由驱动机构驱动的前定位机构及后定位机构，可以通过支撑座沿滑轨的移动将工件装夹于第一顶尖与第二顶尖之间，且弹性元件的设置可以实现工件位置的微调并起到缓冲作用，相比现有技术，该结构定位更为精确、快速；转台带动工件360°旋转可以方便地实现对工件的圆周加工；多组定位装置同时设置，可以在同一夹具上实现同步装夹多个工件，有效提高了加工效率；此外，由定位机构，以及安装在定位机构内部的转轴，套设在转轴外侧的轴套，位于轴套之间的弹性元件，及安装在转轴一端的第二顶尖等部件组成的单元模块可根据产品规格进行相应更换，提高了夹具的应用性能及产品的加工效率。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本实用新型实施例所公开的齿轮轴铣槽夹具的结构示意图。图中数字表示:101.支撑座102.底座103.压块104.弹簧105.油缸106.轴承107.第一顶尖108.轴套109.第二顶尖110.定位机构111.转台112.弹簧113.转轴114.轴套115.滑轨
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。根据图1，本实用新型提供的齿轮轴铣槽夹具，包括底座102及设置在底座102上的定位装置，定位装置有多组；定位装置包括前定位装置及后定位装置；前定位装置包括支撑座101，安装在支撑座101上的油缸105、压块103、轴承106、轴套108及第一顶尖107 ；压块103 —侧与油缸105连接，另一侧与轴承106连接；第一顶尖107的一端安装在轴承106上；第一顶尖107外侧套设有轴套108，轴套108与轴承106之间设置有弹簧104 ;后定位装置包括转台111，以及安装于转台111上的定位机构110 ;定位机构110内部安装有转轴113、套设在转轴113外侧的轴套114，以及位于轴套114之间的弹簧112 ;转轴113的一端固定在转台111上，另一端安装有第二顶尖109 ;第一顶尖107与第二顶尖109相配套且中轴线重叠；底座102上设置有滑轨115，支撑座101滑动安装于滑轨115上。本实用新型的工作原理为:初始状态时，前定位装置与后定位装置均处于复位状态； 将工件置于第二顶尖109位置处，驱动支撑座101沿滑轨115滑动并使第一顶尖107与第二顶尖109夹住工件；[0030]油缸105驱动压块103前进，压块106对轴承106施力使第一顶尖107前行并压缩弹簧104，第一顶尖107对工件及第二顶尖109施力压缩弹簧112，从而完成工件的定位；在铣槽过程中，转台111转动并带动转轴113转动，转轴113带动相互作用的第二顶尖109、工件及第一顶尖107以轴承106为基点转动，进而完成齿轮轴的圆周铣槽；转台111停止转动，油缸105复位，支撑座101复位，从而轻松将加工成形的产品取下并进行上述重复步骤；多组定位装置可以同时用于多个工件的加工。本实用新型可以通过更换不同规格的第一顶尖及第二顶尖等部件来实现不同规格产品的装夹定位，从而降低了生产过程的夹具费用，生产成本降低。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
权利要求1.一种齿轮轴铣槽夹具，包括底座及设置在所述底座上的定位装置，其特征在于，所述定位装置有多组； 所述定位装置包括前定位装置及后定位装置； 所述前定位装置包括支撑座，安装在所述支撑座上的驱动机构、压块、轴承、轴套及第一顶尖；所述压块一侧与所述驱动机构连接，另一侧与所述轴承连接；所述第一顶尖的一端安装在所述轴承上；所述轴套套设在所述第一顶尖的外侧，所述轴套与轴承之间设置有弹性元件； 所述后定位装置包括转台，以及安装于所述转台上的定位机构；所述定位机构内部安装有转轴、套设在所述转轴外侧的轴套，以及位于所述轴套之间的弹性元件；所述转轴的一端固定在所述转台上，另一端安装有第二顶尖； 所述第一顶尖与所述第二顶尖相配套且中轴线重叠； 所述底座上设置有滑轨，所述支撑座滑动安装于所述滑轨上。
2.根据权利要求1所述的齿轮轴铣槽夹具，其特征在于，所述驱动机构为气缸或者油缸。
3.根据权利要求1所述的齿轮轴铣槽夹具，其特征在于，所述弹性元件为弹簧或者优力胶。
专利摘要本实用新型公开了一种齿轮轴铣槽夹具，包括底座及设置在所述底座上的多组前定位装置及后定位装置；所述前定位装置包括支撑座，驱动机构、压块、轴承、轴套及第一顶尖；所述轴套与轴承之间设置有弹性元件；所述后定位装置包括转台，以及安装于所述转台上的定位机构；所述定位机构内部安装有转轴、套设在所述转轴外侧的轴套，以及位于所述轴套之间的弹性元件；所述转轴的一端固定在所述转台上，另一端安装有第二顶尖；所述底座上设置有滑轨，所述支撑座滑动安装于所述滑轨上。该实用新型定位更为精确、快速，可实现对工件的圆周加工，可实现同步装夹多个工件，加工效率高。
文档编号B23Q3/00GK203003522SQ20122070636
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月19日 优先权日2012年12月19日
发明者王勇杰 申请人:昆山勇翔精密机械有限公司