专利名称：一种数控钻床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及钻床设备技术领域，具体地说涉及一种数控钻床。
背景技术：
目前，现有绝大部分钻孔机床分为四类:手动进给式，机械齿轮进给式，气动进给式和油压进给式。这四种类型的钻孔机床都存在着自动化程度低，效率低的问题，这与目前工业向数控化方向发展不易衔接。这四种类型的钻孔机加工时进刀深度误差大，加工深孔时不能多段进刀，不能任意设定快速和慢速，不能中途排屑，稳定性差。
实用新型内容针对上述缺陷，本实用新型提供一种数控钻床、可多段进刀、易排屑、稳定性好、可任意设定快速和慢速，严格控制进刀深度，实现钻孔自动化。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种数控钻床，包括立柱、机架、主电机，所述的机架上设置动力头，与主电机传动连接；所述的动力头，包括箱体，所述的箱体内设置主轴和进给电机，主轴上设置主轴套筒，所述的主电机通过主电机皮带轮、轴向活动机构与主轴传动连接；所述的进给电机与主轴套筒间设置滚珠丝杆副，进给电机通过轴端的进给电机带轮、丝杆轴端的丝杆带轮与滚珠丝杆副传动连接，滚珠丝杆副的丝杆螺母座与主轴套筒固定连接，通过丝杆螺母座与主轴套筒传动连接；所述的主电机、进给电机与数字电控箱电连接。进一步,所述的轴向活动机构为相互啮合的花键活动机构,包括花键套筒,在主轴上做轴向移动，花键套筒上设置带轮连接环、主轴带轮，主轴带轮与主电机皮带轮传动连接。进一步，所述的进给电机为步进电机或为伺服电机。进一步，所述的立柱下设置立柱座，立柱座下设置工作台，所述的工作台下连接床身桌，床身桌侧设置数字电控箱，数字电控箱上设置数控操作面板。进一步，所述的床身桌的一侧设置铁屑和切削液排出口。作为对本实用新型的改进，所述的立柱上设置齿轮齿条装置，使机架、机架上的动力头作垂直升降。本实用新型的数控钻床，主电机与主轴传动连接，实现主轴的旋转运动,进给电机通过滚珠丝杆副带动主轴套筒完成进给运动，因为电机为步进电机，因此可实现微动进给，在加工深孔时可多段进刀，排屑简单易行，其工作的稳定性好，并且在进刀过程中可任意设定快速和慢速，严格控制进刀深度，进而实现自动化。
图1为本实用新型第一种实施例的主视示意图。[0015]图2为本实用新型第一种实施例的右视示意图。图3为本实用新型第一种实施例的俯视示意图。图4为本实用新型的动力头的结构示意图。图5为本实用新型第二种实施例的主视示意图。图6为本实用新型第三种实施例的主视示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步地说明。图1、图2、图3为本实用新型第一种实施例的主视、右视、俯视示意图，图4为本实用新型的动力头的结构示意图。如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的数控钻床，包括立柱5、机架4、主电机34，所述的机架4上设置动力头20，与主电机34传动连接；所述的动力头20，包括箱体1，所述的箱体I内设置主轴2和进给电机28，主轴2上设置主轴套筒3，所述的主电机34通过主电机皮带轮33、轴向活动机构与主轴2传动连接；所述的进给电机28与主轴套筒3间设置滚珠丝杆副12，进给电机28通过轴端的进给电机带轮17、丝杆轴端的丝杆带轮16与滚珠丝杆副12传动连接,滚珠丝杆副12的丝杆螺母座11与主轴套筒3固定连接，通过丝杆螺母座11与主轴套筒3传动连接；所述的主电机34、进给电机28与数字电控箱25电连接。所述的轴向活动机构为相互啮合的花键活动机构,包括花键套筒8,在主轴2上做轴向移动，花键套筒8上设置带轮连接环7、主轴带轮18，主轴带轮18与主电机皮带轮33传动连接。所述的进给电机28为步进电机或为伺服电机。所述的立柱5下设置立柱座6，立柱座6下设置工作台26，所述的工作台26下连接床身桌27，床身桌27侧设置数字电控箱25，数字电控箱25上设置数控操作面板23。所述的床身桌27的一侧设置铁屑和切削液排出口 24。图5给出了本实用新型第二种实施例的主视示意图。如图5所示，本实用新型的数控钻床还可以做成台式数控钻床，钻床立柱座6上设置齿轮齿条传动副，使动力头20沿立柱5做垂直升降。图6给出了本实用新型第三种实施例的主视示意图。如图6所示，本实用新型的数控钻床还可以做成立式数控钻床，钻床立柱座6上设置齿轮齿条传动副，使动力头20沿立柱5做垂直升降，立柱中部设置一个钻孔平台。以上所述仅是本实用新型的有限的几种实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种数控钻床，包括立柱、机架、主电机，其特征在于:所述的机架上设置动力头，与主电机传动连接； 所述的动力头，包括箱体，所述的箱体内设置主轴和进给电机，主轴上设置主轴套筒，所述的主电机通过主电机皮带轮、轴向活动机构与主轴传动连接； 所述的进给电机与主轴套筒间设置滚珠丝杆副，进给电机通过轴端的进给电机带轮、丝杆轴端的丝杆带轮与滚珠丝杆副传动连接，滚珠丝杆副的丝杆螺母座与主轴套筒固定连接，通过丝杆螺母座与主轴套筒传动连接； 所述的主电机、进给电机与数字电控箱电连接。
2.根据权利要求1所述的数控钻床，其特征在于:所述的轴向活动机构为相互啮合的花键活动机构，包括花键套筒，在主轴上做轴向移动，花键套筒上设置带轮连接环、主轴带轮，主轴带轮与主电机皮带轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的数控钻床，其特征在于:所述的进给电机为步进电机或为伺服电机。
4.根据权利要求1所述的数控钻床，其特征在于:所述的立柱下设置立柱座，立柱座下设置工作台，所述的工作台下连接床身桌，床身桌侧设置数字电控箱，数字电控箱上设置数控操作面板。
5.根据权利要求4所述的数控钻床，其特征在于:所述的床身桌的一侧设置铁屑和切削液排出口。
6.根据权利要求1所述的数控钻床，其特征在于:所述的立柱上设置齿轮齿条。
专利摘要本实用新型公开了一种数控钻床，包括机架、主电机，机架上设置动力头，与主电机传动连接；动力头内设置主轴、主轴套筒和进给电机，主电机与主轴传动连接；进给电机与主轴套筒间设置滚珠丝杆副，通过滚珠丝杆副的丝杆螺母座与主轴套筒传动连接；所述的主电机、进给电机与数字电控箱电连接。本实用新型的数控钻床，主电机与主轴传动连接，实现主轴的旋转运动，进给电机通过滚珠丝杆副带动主轴套筒完成进给运动，因为电机为步进电机，因此可实现微动进给，在加工深孔时可多段进刀，排屑简单易行，其工作的稳定性好，并且在进刀过程中可任意设定快速和慢速，严格控制进刀深度，进而实现自动化。
文档编号B23B47/06GK203003198SQ20122072414
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者瞿坚芳 申请人:瞿坚芳