一种采用单管igbt的逆变弧焊机的电路板结构的制作方法

文档序号:3019813阅读:502来源:国知局
专利名称:一种采用单管igbt的逆变弧焊机的电路板结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电子控制的焊接设备,具体是一种采用单管IGBT的逆变弧焊机的电路板结构。
背景技术
IGBT是一种功率开关电子器件,IGBT的封装(或外形结构)形式是比较多的,可详见一些相关技术资料的说明,粗略地说,主要有模块式IGBT和单管IGBT等形式,前者体积大,电流和电压等级高,价格贵,主要用于工业大电流电器产品的制造;而后者则体积小,电流和电压等级低,价格低,主要用于小功率和低电流等级电器产品的制造,如小型和家用逆变焊机等。当前,电焊机市场产品的竞争十分激烈,不仅体现在技术的先进性和优势上,还在很大程度上取决于生产制造工艺的水平、生产效率的高低、生产成本的多少、产品的一致性和可靠性等方面。目前,160A以下电流等级的逆变电弧焊机,采用单管IGBT组成的逆变主电路和控制电路构成的逆变焊机种类是比较多的,它们的电路和结构形式也是多种多样的。不同的电路及其结构设计思路,所采用的具体电路形式和整个电路布置的方式也是不同的;不仅如此,焊机的性能指标包括输出的电流/电压范围及其对应的负载持续率、绝缘等级、温升、焊机的工作可靠性、制造成本等也可能会表现出一些差距,即使是在相同的产品性能指标下,由于具体电路及其结构设计方面的不同,或者所采用的电子元器件的封装形式不同,因而元器件的装配、焊接和检测工艺水平、自动化程度等也会有明显的不同,这就会使逆变焊机电子产品电路板的尺寸、生产时器件安装的方便性、生产效率、生产成本、最终产品的成本等也会有显著的不同,例如,如果采用大量的SMT贴片器件或集成电路,由于器件的体积小,因而会使电路板的尺寸减小,降低PCB材料的成本;另外,由于装焊这些贴片器件通常采用先进、高效、适合于大批量自动化生产和检测的设备,因而可极大地提高电路板或产品的生产效率,降低生产成本,增加产品的市场竞争力。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种采用单管IGBT的逆变弧焊机的电路板结构,采用单管IGBT组成的逆变主电路和控制电路构成,整个电路部分布置在一块电路板上,电路板的生产和安装十分方便、快捷,产品的合格率和生产效率高,最终使产品的生产成本低,市场竞争力强。为实现上述目的采用以下技术方案:—种采用单管IGBT的逆变弧焊机的电路板结构,其特征在于:包括采用四个单管IGBT、4个快速恢复二极管的逆变主电路及其控制电路,逆变主电路及其控制电路由输入上电缓冲电路、单管IGBT组成的逆变主电路、IGBT的驱动电路、PWM脉冲宽度调制电路、整流电路、焊机输出特性控制电路、电源电路组成,所有的这些电路部分和元器件都合理地设计、布置在一块电路板上。本实用新型不仅采用了先进的逆变控制技术,而且还采用了大量的SMT贴片生产、检测等技术和工艺,因而具有结构简单、体积小、重量轻、成本低、生产效率高、制造技术先进等优点;在电路板上,可通过改变IGBT管的电流等级,以及调整输出快速恢复二极管的电流等级,并结合修改电路板上少量电容、电阻的参数值,即可改变焊机的输出电流或功率的大小,容易形成符合国家和国际标准的系列化多规格的产品,具有良好的生产灵活性。

图1是本实用新型焊机的结构示意图;图2是本实用新型焊机的电路板元器件布局示意图;图1中部分部件的名称如下:1、带塑料扣背带;2、自攻螺丝;3、机箱外壳;4、线路板固定支架;5线路板固定支架;6、电路板;7、电解电容;8、电解电容;9、继电器;10、热敏电阻;11、电阻;12、电解电容;13、IGBT ;14、IGBT散热器A ;15、IGBT驱动小板;16、驱动变压器;17、IGBT散热器B ;18、IGBT ;19、电流检测互感器;20、冷却风扇;21、散热器;22、逆变主变压器;23、温度继电器;24、单相整流器;25、开关电源变压器;26、电流调节电位器和旋钮;27、LED指示灯;28、快速接头;29、冷却风扇;30、机箱底板;31、螺母;32、螺丝;33、风机网罩;34、开关;35、拉不脱;36、电源;37、螺丝、绝缘垫柱。
具体实施方式
如图U2所示,一种采用单管IGBT的逆变弧焊机的电路板结构,包括采用四个单管IGBT、4个快速恢复二极管的逆变主电路及其控制电路,逆变主电路及其控制电路由输入上电缓冲电路、单管IGBT组成的逆变主电路、IGBT的驱动电路、PWM脉冲宽度调制电路、整流电路、焊机输出特性控制电路、电源电路组成,所有的这些电路部分和元器件都合理地设计、布置在一块电路板上。其中单相整流器24及其散热器21、滤波电解电容DJDRl DJDR3、IGBT1 IGBT4及其散热器14、18、快恢复二极管KHl KH4、逆变变压器NBZB、保护阻容电路等组成逆变主电路,逆变主电路的次级整流由快恢复二极管KHl KH4来完成,OUTPUT ( + )和OUTPUT(一)为电路板的输出端,分别连接到焊机的输出正、负快速接头端子。附图2中的开关电源变压器KGDB及其周围的三端集成稳压器等附属电路构成直流稳压电路。可获得稳定的24V和15V的直流工作电压,这些电压供给控制电路,使这些电路能够正常工作。在附图1和附图2中,电阻RT、继电器JDQ及其控制电路组成上电缓冲电路,可使继电器JDQ的动作时间滞后于焊机电源开关合上的时间,从而达到防止合闸浪涌电流冲击损坏电源开关等器件的目的;当接通供电电源时,由于电源开关合上后的一段时间内,十24V电压还没有产生,因此,继电器JDQ的动作时间会落后于电源开关的动作时间,在这段时间内,继电器JDQ的触头还没有闭合,电流只能通过电阻RT给整流器供电,进而给滤波电解电容DJDRl DJDR3充电;当DJDRl DJDR3充电达到稳定的时候,继电器JDQ才会动作,JDQ的常开触点闭合,从而短接电阻RT ;如果没有RT、JDQ及其控制电路,则接通电源开关后,由于电解电容DJDRl DJDR3上的电压为零,相当于单相整流器24的输出端处于短路状态,因此,会在PDl的输入端产生很大的电流,甚至会烧坏单相整流器24,可见,电阻RT的延时被短路,可起到减少启动电流或者说上电缓冲的作用,进而保护整流器ro1、开关不致于被过大的电流烧坏,当然,如果进入正常的逆变输出,而由于某种原因使继电器JDQ没有动作,则电阻RT会因流过较大的电流而烧坏,这是应该尽量避免的电路故障。在焊机输出特性控制电路部分的作用下,可获得几十KHz左右的脉冲宽度调制(PWM)信号,通过该信号和驱动控制电路部分,获得按一定规律变化可驱动IGBTl IGBT4管组交替导通的控制信号,IGBTl IGBT4管组的交替导通,可在逆变主变压器NBZB的初级绕组中产生高频交变电流和电压,通过逆变主变压器NBZB的降压作用,获得一定的高频交流电压和电流,经快速恢复二极管KHl KH4的整流作用,从而获得满足焊接要求的直流电压和电流;也就是说,在控制电路的作用下,焊机的输出特性为下降外特性,可获得满足手工电弧焊工艺的要求。附图1中的19为电流检测互感器CT,可检测逆变主变压器NBZB的初级电流,该电流的大小与本焊机输出的焊接电流成正比,输出电流大,则CT检测到电流信号也较大,该电流检测信号作为电流负反馈信号,输入到相应的控制电路部分,并与电位器Ug产生的电流给定信号进行比较,通过控制电路可获得驱动IGBTl IGBT4管工作的脉冲宽度调制信号;该信号的频率是固定的,可达几十KHz左右,但是,脉冲的宽度则是会改变的,其变化规律是:焊接时,当电位器Ug产生的电流给定信号增大时,输出的焊接电流也会随之增加;反之,则会减小;当电位器Ug产生的电流给定信号不变时,随着焊接电流的增加,电流负反馈信号增大,由于它的极性与给定信号的极性相反,因此,会使驱动IGBTl IGBT4管工作的脉冲宽度减小,于是产生的IGBT的脉冲宽度也随之减小,IGBT的导通时间缩短,这就会使输出的电压降低;即在给定不变的情况下,焊接电流增大,输出电压降低,这也就是获得了所谓的满足手工电弧焊要求的下降外特性。附图2中,IGBT的驱动电路主要由驱动变压器QDB、驱动小电路板等器件或电路组成,驱动电路的输出端分别连接到功率开关IGBTl IGBT4管,目的是在控制信号的作用下,推动IGBTl IGBT4的工作;原理是:在脉冲宽度调制芯片U4输出信号的控制下,驱动变压器QDB可处于通或断的交替工作状态,其工作的频率由脉冲宽度调制芯片U4的输出信号决定,同时,在驱动变压器QDB和驱动小电路板的作用下,可获得功率开关IGBTl IGBT4管的驱动脉冲电压信号;在这一控制电压作用下,IGBTl IGBT4管可按照控制的要求实现通或断的交替工作状态,最终完成焊机输出特性的控制等要求。本实用新型逆变焊机采用单管IGBT组成的逆变主电路和控制电路构成,整个电路部分布置在一块电路板上,并采用大量的贴片电子元器件和SMT表面贴装工艺方法来生产产品;在电路板6上只有继电器9、单相整流器24、滤波电解电容7、8、12、IGBT及其散热器14、18、逆变主变压器22、输出整流的快速恢复二极管及其散热器21、冷却风扇20、29、电流检测互感器19、驱动变压器16、少数电阻和电容等少量尺寸大的元器件需要手工装配和焊接,其它大量的电子元器件都采用SMT贴片器件进行自动安装和焊接,因此,电路板的生产和安装十分方便、快捷,产品的合格率和生产效率高,最终使产品的生产成本低,市场竞争力强;良好的电路及其结构设计是本实用新型的优势所在,也是满足高效和低成本生产、高可靠性、制造技术先进性的重要保障。
权利要求1.一种采用单管IGBT的逆变弧焊机的电路板结构,其特征在于:包括采用四个单管IGBT、4个快速恢复二极管的逆变主电路及其控制电路,逆变主电路及其控制电路由输入上电缓冲电路、单管IGBT组成的逆变主电路、IGBT的驱动电路、PWM脉冲宽度调制电路、整流电路、焊机输出特性控制电路、电源电路组成,所有的这些电路部分和元器件都合理地设计、布置在一块电路板上。
专利摘要本实用新型涉及一种采用单管IGBT的逆变弧焊机的电路板结构,包括采用四个单管IGBT、四个快速恢复二极管的逆变主电路及其控制电路,逆变主电路及其控制电路由输入上电缓冲电路、单管IGBT组成的逆变主电路、IGBT的驱动电路、PWM脉冲宽度调制电路、整流电路、焊机输出特性控制电路、电源电路组成,所有的这些电路部分和元器件都合理地设计、布置在一块电路板上;电路板采用了大量的表面贴片电子元器件和SMT表面贴装工艺方法进行自动加工,故焊机的生产效率高、制作成本低。
文档编号B23K9/10GK202963745SQ20122073837
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者朱宣东, 孙敏, 魏继昆, 陈法庆, 朱宣辉 申请人:浙江肯得机电股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1