专利名称：T型钢在横列式三辊轧机上的轧制工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于热轧T型钢生产技术领域，特别是涉及一种T型钢在横列式三辊轧机上的轧制工艺。
背景技术：
众所周知，T型钢的轧制因其在普通轧机上轧槽深，轧机小轧辊强度不能保证，一般在万能轧机上进行轧制，这样以来大大提高了生产加工成本，采购多台万能轧机的费用对中小型钢企业来说是承担不起的。因此，研究一种T型钢结构及其轧制工艺，使得该T型钢结构能够通过普通轧机机组轧制，并且使得轧机轧辊的强度能够得到保证，从而满足中小型钢企业生产需求就显得十分重要了。
发明内容
本发明要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种能够通过普通轧机机组轧制，并使得轧机轧辊的强度得到保证，降低型钢生产成本，满足中小型钢企业生产需求的T型钢在横列式三辊轧机上的轧制工艺。为解决上述技术问题，本发明的技术方案为:
一种T型钢在横列式三辊轧机上的轧制工艺，含有三架普通横列式三辊轧机机组，所述的轧制工艺按以下工艺流程进行:
1)、将所需要轧制的方钢坯料，按工艺要求下料成一定长度尺寸；
2)、下料后的坯料进入加热炉，加热到始轧温度范围1150-1200°C，保温时间为I个小
时；
3)、经加热后的坯料依次通过三架普通横列式三辊轧机机组分别进行粗轧、中扎和精车L并且从第二架普通轧机机组开始，轧制顺序为立一平一立一平，终轧温度为900-950°C，经最后精轧道次轧制出T型钢形状；
4)、自然冷却后，按供货要求或图纸要求，去除轧件表面的蓝色氧化皮，进行最后矫直处理，使得型钢截面各尺寸及其公差满足生产要求；
5)、按供货定尺寸要求或图纸尺寸要求下料入库。所述轧制工艺总道次为8-12道，其中粗轧道次为4-8道，中轧道次为3道，精轧道次为I道，具体的轧制道次根据轧机大小和坯料大小而定。本发明技术方案的有益效果是:
1、本发明采用热轧一次成型工艺，通过在横列式三辊轧机上粗轧、半精轧、精轧及矫直等工序即可以得到成品。该成品精度闻，其中T型钢的闻度(H)的公差范围为± lmm, T型钢的宽度(B)、腹板厚度(tl)和翼板厚度(t2)的公差范围可达到±0.5mm，完全能够满足生产工艺要求。2、此外，本发明采用热轧一次成型工艺，采用特殊的孔型系统，即从第二架轧机机组开始，轧制顺序采用立一平一立一平，使得料坯在普通轧机机组上即可轧制出T型钢，并能保证轧机小轧辊的强度，降低了 T型钢生产成本，满足了中小型钢企业生产需求，因此，非常适于推广实施。
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细的说明，其中:
图1为本发明T型钢在横列式三辊轧机上的轧制工艺方钢坯料端面正视 图2-7是T型钢在横列式三辊轧机上的轧制工艺粗轧过程各轧制道次的孔型正视图；图8-10是T型钢在横列式三辊轧机上的轧制工艺半精轧轧过程各轧制道次的孔型正视 图11是T型钢在横列式三辊轧机上的轧制工艺精轧过程轧制道次的孔型正视 图12为本发明T型钢在横列式三辊轧机上的轧制工艺轧制后成品侧视 图中序号:1、腹板，2、翼板。
具体实施方式
实施例:
参见图1至图12，本发明T型钢在横列式三辊轧机上的轧制工艺，含有三架普通横列式三辊轧机机组，所述的轧制工艺按以下工艺流程进行:
1)、将材质为Q345B的150*150mm2的方钢坯料，按工艺要求下料成一定长度尺寸，如:长度尺寸为1.5m ；
2)、下料后的坯料进入加热炉，加热到始轧温度范围1150-1200°C，如:温度1200°C，保温时间为I个小时，后开始轧制；
3)、经加热后的坯料依次通过三架普通横列式三辊轧机机组分别进行粗轧、中扎和精车L其中一架、二架均为400轧机机组，三架为350轧机机组，并且从第二架普通轧机机组开始，轧制顺序为立一平一立一平，终轧温度为900-950°C，如:温度950°C，所述轧制工艺总道次为10道，其中粗轧道次为6道，中轧道次为3道，精轧道次为I道，经最后精轧道次轧制出T型钢形状；
4)、自然冷却后，按供货要求或图纸要求，去除轧件表面的蓝色氧化皮，进行最后矫直处理，使得型钢截面各尺寸及其公差满足生产要求；
5)、按供货定尺寸要求或图纸尺寸要求下料入库。参见图12，本发明采用热轧一次成型工艺，通过粗轧、中扎、精轧及矫直等工序得到的成品T型钢结构，包括腹板I和翼板2，所述T型钢的宽度B是腹板厚度tl的2-3倍，T型钢的高度是翼板厚度t2的3-4倍，所述腹板和翼板棱边倒圆角半径R为3mm。该成品加工精度高，其中T型钢的高度(H)的公差范围为±lmm，T型钢的宽度(B)、腹板厚度(tl)和翼板厚度(t2)的公差范围可达到±0.5mm，完全能够满足生产工艺要求。本发明能够使得料坯在普通轧机机组上即可轧制出T型钢，并能保证轧机小轧辊的强度，降低了 T型钢生产成本，完全满足了中小型钢企业生产需求，适于推广实施。
权利要求
1.一种T型钢在横列式三辊轧机上的轧制工艺，含有三架普通横列式三辊轧机机组，其特征是:所述的轧制工艺按以下工艺流程进行: 1)、将所需要轧制的方钢坯料，按工艺要求下料成一定长度尺寸； 2)、下料后的坯料进入加热炉，加热到始轧温度范围1150-1200°C，保温时间为I个小时； 3)、经加热后的坯料依次通过三架普通横列式三辊轧机机组分别进行粗轧、中扎和精车L并且从第二架普通轧机机组开始，轧制顺序为立一平一立一平，终轧温度为900-950°C，经最后精轧道次轧制出T型钢形状； 4)、自然冷却后，按供货要求或图纸要求，去除轧件表面的蓝色氧化皮，进行最后矫直处理，使得型钢截面各尺寸及其公差满足生产要求； 5)、按供货定尺寸要求或图纸尺寸要求下料入库。
2.根据权利要求1所述的T型钢在横列式三辊轧机上的轧制工艺，其特征是:所述轧制工艺总道次为8-12道，其中粗轧道次为4-8道，中轧道次为3道，精轧道次为I道。
全文摘要
本发明一种T型钢在横列式三辊轧机上的轧制工艺，含有三架普通横列式三辊轧机机组，轧制工艺按以下工艺流程进行1)将需要轧制的方钢坯料，按工艺要求下料成一定长度尺寸；2)进入加热炉，加热到始轧温度范围1150-1200℃，保温时间为1个小时；3)依次通过三架普通横列式三辊轧机机组分别进行粗轧、中扎和精轧，从第二架普通轧机机组开始，轧制顺序为立—平—立—平，终轧温度为900-950℃，经最后精轧道次轧制出T型钢形状；4)自然冷却，按供货或图纸要求，去除轧件表面蓝色氧化皮，进行矫直处理；5)按供货定或图纸尺寸要求下料入库。本发明采用热轧一次成型工艺，料坯在普通轧机机组上即可轧制出T型钢，保证轧机小轧辊的强度，降低了生产成本。
文档编号B21B1/092GK103203357SQ20131006921
公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月5日 优先权日2013年3月5日
发明者李广新, 张文魁, 石学安, 郭海军 申请人:安阳市常兴轧钢有限责任公司