专利名称：一种带阶梯圈的轧机用单列圆锥滚子轴承的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轧机圆锥滚子轴承，更具体来说涉及一种轧机上使用的圆锥滚子
轴承，属于单列圆锥滚子轴承技术领域。
背景技术：
单列圆锥滚子轴承结构由内圈、外圈、中隔圈、圆锥滚子和保持架组成，单列圆锥 滚子轴承使用在各轧钢厂的轧机上，轴承工作在冲击、高温、高速、重载、润滑不良、高压水 冲刷等恶劣工况条件下。 当使用新密封件时，密封效果良好，但使用一段时间后，密封效果变差，此时如不 及时更换密封件，则密封效果很差，再加上轴承装拆频繁影响密封等原因，所以存在轴承需 要简化安装操作的问题。
发明内容
本发明为解决以上的技术问题上，提供了一种轧机单列圆锥滚子轴承，解决了轴 承安装等问题。 本发明的一种带阶梯圈的轧机用单列圆锥滚子轴承包括外圈、内圈、保持架和圆 锥滚子；所述外圈的外侧为阶梯结构，各圆柱面均倒角；外圈的内侧为圆锥孔，圆锥孔的两 边均倒角。内圈外径中间位置是圆锥滚子滚道，滚子滚道中有两个圆弧凹槽；与内圈外侧中 间位置的圆锥滚子滚道相连接的是两个挡边，其中一个挡边的截面呈梯形状、该挡边位于 内圈小外径的一侧，另一个挡边的截面呈倒梯形状、该挡边位于内圈大外径的一侧；所述内 圈内孔两侧均倒圆角。所述保持架呈圆锥环形；保持架圆锥环的小孔径处有一圆环；保持 架圆锥环的大孔径处两边倒角；所述保持架上均匀分布有容纳圆锥滚子的梯形孔。此轴承 能够限制轴或者外壳一个方向的轴向位移，承受一个方向的轴向载荷。在径向载荷的作用 下会产生附加轴向力，轴承的外圈和内圈的同名端面相对安装。本发明的轴承不允许轴相 对外壳孔有倾斜。轴承外圈可以直接套装在相应的装配孔中。 本发明与现有技术相比，轴承外圈可以直接套装在轴孔上，大大简化了安装的复 杂程度，具有以下优点大大减少了摩擦、从而大大提高了轴承寿命。
图1是本发明轴承的剖面结构图；
图2是本发明外圈的剖面结构图
具体实施例方式
本发明由图1、图2可知带阶梯圈的轧机用单列圆锥滚子轴承，包括内圈1、外圈 5、中隔圈2、圆锥滚子3和保持架4 ;外圈5的外侧为阶梯形状，各圆柱面均倒角；外圈5的 内侧为圆锥孔，圆锥孔的两边均倒角。内圈2外径中间位置是圆锥滚子滚道，滚子滚道中有两个圆弧凹槽；与内圈2外侧中间位置的圆锥滚子滚道相连接的是两个挡边，其中一个挡 边的截面呈梯形状、该挡边位于内圈2小外径的一侧，另一个挡边的截面呈倒梯形状、该挡 边位于内圈2大外径的一侧；所述内圈2内孔两侧均倒圆角。所述保持架3呈圆锥环形；保 持架3圆锥环的小孔径处有一圆环；保持架3圆锥环的大孔径处两边倒角；所述保持架3上 均匀分布有容纳圆锥滚子4的梯形孔。 —种优选实施例以公称外径为400mm的轧机单列圆锥滚子轴承为例外圈的宽 度为108mm、外圈大圆柱面的直径为336mm、外圈小圆柱面的直径为327mm、外圈内孔的直径 为296mm。
权利要求
一种带阶梯圈的轧机用单列圆锥滚子轴承，其特征在于包括外圈(1)、内圈(2)、保持架(3)和圆锥滚子(4)；其中，所述外圈(1)的外侧为阶梯形状，各圆柱面均倒角；外圈(1)的内侧为圆锥孔，圆锥孔的两边均倒角。
2. 根据权利要求1所述的带阶梯圈的轧机用单列圆锥滚子轴承，其特征在于所述内 圈(2)外径中间位置是圆锥滚子滚道，滚子滚道中有两个圆弧凹槽；与内圈(2)外侧中间位 置的圆锥滚子滚道相连接的是两个挡边，其中一个挡边的截面呈梯形状、该挡边位于内圈 (2)小外径的一侧，另一个挡边的截面呈倒梯形状、该挡边位于内圈(2)大外径的一侧；所述内圈(2)内孔两侧均倒圆角。
全文摘要
本发明公开了一种带阶梯圈的轧机用单列圆锥滚子轴承，包括外圈(1)、内圈(2)、保持架(3)和圆锥滚子(4)；所述外圈(1)的外侧为阶梯形状，各圆柱面均倒角；外圈(1)的内侧为圆锥孔，圆锥孔的两边均倒角。本发明的一种轧机单列圆锥滚子轴承主要应用于轧机行业。本发明轴承外圈可以直接套装在轴孔上，大大简化了安装的复杂程度。
文档编号F16C33/58GK101769317SQ20081023023
公开日2010年7月7日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者代元刚, 宋君庭, 宋海芳, 王传旭, 胡伟海 申请人:瓦房店福斯特轴承科技开发有限公司