配合双吐丝制钉机的尖刀的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种配合双吐丝制钉机的尖刀，包括固定模块1及固定模块1中部设置的尖刀4,其特征在于：所述固定模块1内设有活塞2，活塞2通过连接块3与尖刀4连接。所述固定模块1中部设有圆柱形腔，腔内设有活塞2，活塞2可在圆柱形腔内横向移动。所述活塞2为采用合金制成。所述连接块3设置为正方体结构，顶部连接尖刀4，底部连接活塞。所述尖刀4尖部设置为去掉顶端的三角锥形。配合双吐丝制钉机的特殊双吐丝结构，设置有尖刀，并配合双吐丝机的活塞用以加大尖刀结构性能，与现有技术相比，加快钉子制作速度，保证钉子成品美观，提高产量。
【专利说明】配合双吐丝制钉机的尖刀
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于尖刀的【技术领域】，尤其是涉及一种配合双吐丝制钉机的尖刀。
【背景技术】
[0003]尖刀适用于控制加工机器的割断工艺，使得机械在割断时更灵活，速度更快，适用于机械制造，现有的尖刀普遍用于大型机械，尤其是涉及制钉机的尖刀。而现有的吐丝制钉机只能进行单口吐丝，产量低下，因此特研制了一种双吐丝口的吐丝机，相应的吐丝机上设置有两个吐丝口，改变吐丝口的同时基于双吐丝制钉机的尖刀也要进行改进，以用来加大产量，在原有双吐丝制钉机的基础上如不改进尖刀，则原有的尖刀无法满足双吐丝口的进丝速度，另外，普通的制钉机尖刀的精准度低，成品钉子往往表面带有划痕，影响钉子的美观度。
【发明内容】
[0004]针对现有技术的不足，本发明要解决的问题是提供一种结构简单、性能高、控制划痕精准度高的配合双吐丝制钉机的尖刀。
[0005]本发明的技术方案是:
一种配合双吐丝制钉机的尖刀，包括固定模块及固定模块中部设置的尖刀4，其特征在于:所述固定模块内设有活塞，活塞通过连接块与尖刀连接。
[0006]所述固定模块中部设有圆柱形腔，腔内设有活塞，活塞可在圆柱形腔内横向移动。
[0007]所述活塞为采用合金制成。
[0008]所述连接块设置为正方体结构，顶部连接尖刀，底部连接活塞。
[0009]所述尖刀尖部设置为去掉顶端的三角锥形。
[0010]本发明具有的优点和积极效果是:配合双吐丝制钉机的特殊双吐丝结构，设置有尖刀，并配合双吐丝机的活塞用以加大尖刀结构性能，与现有技术相比，加快钉子制作速度，保证钉子成品美观，提高产量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构图。
[0012]图中:
I 一固定模块2—活塞3—连接块 4一尖刀。
【具体实施方式】
[0013]下面根据附图对本发明的实施方式进行详细介绍:
如图1所示，一种配合双吐丝制钉机的尖刀，包括固定模块I及固定模块I中部设置的尖刀4，其特征在于:所述固定模块I内设有活塞2，活塞2通过连接块3与尖刀4连接。
[0014]所述固定模块I中部设有圆柱形腔，腔内设有活塞2，活塞2可在圆柱形腔内横向移动。
[0015]所述活塞2为米用合金制成。
[0016]所述连接块3设置为正方体结构，顶部连接尖刀4，底部连接活塞。
[0017]所述尖刀4尖部设置为去掉顶端的三角锥形。
[0018]本发明确保双吐丝制钉机的制钉速度，由于双吐丝制钉机的制钉速率较一般的制钉机大，则当双吐丝制钉机制钉工作时，本发明配合制定速率设置有尖刀4，固定模块I内设有圆柱形腔，用以确保活塞2带动尖刀4于圆柱形腔内进行横向运动，将钢丝割成特定长度，以供制钉机进行下一步工序。
[0019]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种配合双吐丝制钉机的尖刀，包括固定模块I及固定模块I中部设置的尖刀4，其特征在于:所述固定模块I内设有活塞2，活塞2通过连接块3与尖刀4连接。
2.根据权利要求1所述的配合双吐丝制钉机的尖刀，其特征在于:所述固定模块I中部设有圆柱形腔，腔内设有活塞2，活塞2可在圆柱形腔内横向移动。
3.根据权利要求1所述的配合双吐丝制钉机的尖刀，其特征在于:所述活塞2为采用合金制成。
4.根据权利要求1所述的配合双吐丝制钉机的尖刀，其特征在于:所述连接块3设置为正方体结构，顶部连接尖刀4，底部连接活塞。
5.根据权利要求1所述的配合双吐丝制钉机的尖刀，其特征在于:所述尖刀4尖部设置为去掉顶端的三角锥形。
【文档编号】B21G3/20GK104226866SQ201310243746
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月19日 优先权日:2013年6月19日
【发明者】张广标 申请人:天津市浩越全五金制品有限公司