用于引导管加工装置的设备的制作方法
【专利摘要】一种用于引导管加工装置，特别地刨削装置的设备，其中，该设备布置于待加工的管的外圆周上，其中所述设备具有平行延伸的至少两个条带。
【专利说明】用于引导管加工装置的设备【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于引导管加工装置，特别地刨削(planing)装置的设备，其中，该设备将要布置于待加工的管的外圆周上。
【背景技术】
[0002]常常在塑料管或塑料管道结构上执行用来连接另外的管线或支路的重新机械加工。
[0003]例如，为了装配支管管座或者焊接到主管线上的焊接鞍，必需在焊接点处刨掉管的外表面以便移除来自生产过程的夹渣或甚至由于老化造成的材料变化，这种材料变化可例如在管表面上由于紫外线破坏或天气而产生。
[0004]此外，当储存塑料管时形成氧化膜。当焊接管时，氧化膜是较为麻烦的，因为如果不通过将氧化膜刮掉而移除它就进行焊接的话可能会导致不紧密的焊缝。
[0005]在进一步加工，特别地在焊接之前，加工塑料管的外表面，对于实现满足要求的焊接而言是至关重要的。
[0006]也可能为下面这样的情况:随后将要在主管线中设置内孔以便装配相对应的支管管座。
[0007]EP 10306 149 BI披露了一种用于管状物体的刨削装置，其具有:用于支承待刨削的物体的至少一个支承机构；具有刨削头的刨削单元；引导模块；以及，载体单元。刨削头可绕轴线枢转，因此，以均匀方式对管进行刨削，而不会在那里留下任何未刨削的地方。
[0008]所述刨削装置的缺点在于其只能用于一个直径尺寸。对于具有更宽和其它直径尺寸的刨削管道结构，在刨削装置上的支承机构必须被对应于该直径的支承机构所替换。
[0009]EP I 487 600 BI披露了一种适合于不同管直径的刨削设备。该设备安装于管圆周的周围并且然后绕圆周旋转，因此，对管进行刨削。所述刨削装置仅适合用于仍可被处置的具有较小直径的塑料管。其并不适合于例如用作气体管线的较大尺寸的塑料管。
[0010]DE 20 2007 016 022 Ul描述了一种用于大尺寸塑料管的刨削装置。刨削装置绕管圆周借助于扁节链(link chain)和张紧条带而张紧。朝向端面的止挡件限定了刨削装置的位置。用作刨削装置、由止挡件引导并且由扁节链稳定的电刨在管的表面之上被推动或旋转。
[0011]所述刨削装置的缺点在于，其只适合于在管的边缘处进行加工、并且不适合于在安装的管道中部加工，因为该装置需要一种邻靠着管端面的止挡件、并且因此决定了该间距并且对平刨(plane)的引导下进行。
[0012]上文所提到的本公开的缺点也在于，该设备在每种情况下可只用于一种应用，SP用于对管的刨削。对于另外的加工，诸如在塑料管中设置内孔，需要另一设备。
【发明内容】
[0013]本发明的目的在于提出一种设备，其适合用于在300mm与2000mm之间的管直径、而不必对设备执行任何重新设计。此外，不同的管加工装置应可安装于设备上以便能够利用相同的设备执行不同的加工操作。当刨削装置与本发明组合使用时，通过使用本发明将要实现均一、恒定的刨削。必须借助于根据本发明的设备而确保所刨削的塑料材料被移除到相同的深度，即使在椭圆管的情况下。
[0014]根据本发明实现了所述目的，因为，该设备具有平行延伸的至少两个条带。条带具有扁矩形截面。条带优选地由弹簧钢制成，也可设想到其它金属材料。塑料条带或纤维加强的塑料条带也是合适的。条带必须具有以精确配合的方式适应管圆周的特征，即，它们易于沿着管的圆周而定位，条带适合用于在300mm与2000mm之间直径的管、并且因此通常适用于所有直径。两个条带优选地由相同材料制成。条带具有抗扭转的刚度的特征，这意味着它们能沿着其长度难扭转，不管是在延伸状态还是在安装状态。但是，条带沿着它们的长度具有高度灵活性，或者它们能容易地弹性变形或弯曲。此外，所用材料必须具有高度的抗拉强度。
[0015]条带在其端部连接到载体。载体相对于条带以直角延伸并且将它们连接在一起。平行延伸并且并排放置的条带的两端由载体连接在一起。因此形成能绕待加工的塑料管圆周定位的一种类型的框架。由于条带的可适应性，本发明可用于不同的管直径。如在先前已经描述的那样，本发明适合于直径在300-2000mm范围内的塑料管。
[0016]由载体连接条带和条带抗扭转的刚度构成了框架本身的刚度或者抗扭转刚度。仅由于管圆周的条带的可适应性而存在框架的灵活性。钢或铝型材优选地用作载体。在条带端部与载体之间的连接优选地由载体容纳机构形成。载体优选地通过螺钉连接而连接到在相应端部上的载体容纳机构，因此，根据本发明的设备可拆卸为个别零件用于运输目的并且能在其使用之前再组装。条带也连接到载体容纳机构，因此，形成框架。也可能将条带直接紧固到载体上，而无需使用载体容纳机构。
[0017]由于条带用作管加工装置的引导机构，它们并不直接抵靠待加工的管的圆周使得管加工装置也可以以相对应的方式紧固到条带上将是有利的。从管的外圆周到条带的距离，在条带底侧上布置间隔件。间隔件优选地呈圆柱的形式，也能使用具有另外的形式的间隔件。在这方面，重要的是，条带总是在离外圆周或者离管表面相同间距处，而这确保了表面由刨削装置均匀地刨削，即使在管具有椭圆形式的情况下。
[0018]间隔件的长度小于条带的宽度是有利的。因此，相对应地安装的管加工装置能由绕该装置包裹的条带或滑动件来以最佳方式引导，并且因此通过形锁合连接来精确地引导。
[0019]由条带、载体和优选地载体容纳机构所形成的框架被优选地借助于张紧装置而紧固到待加工的管的外圆周上。捆绑带可用于紧固，作为简单并且具有成本效益的解决方案。当尚未使用载体容纳机构时，捆绑带被紧固到载体容纳机构上或者直接到载体上。通过系紧所述捆绑带，框架绕管的圆周而张紧从而使得由间隔件间隔开的条带沿着圆周定位。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]利用附图来描述本发明的一个示例性实施例，本发明并不仅限于该示例性实施例，在附图中:
图1示出安装到管的外圆周上，根据本发明的设备的3D视图， 图2示出具有滑动件的根据本发明的设备的3D视图，
图3示出穿过布置于条带上的滑动件的截面图，
图4示出具有刨削装置作为管加工装置的根据本发明的设备的3D视图；以及 图5示出根据本发明的设备的3D视图，该设备用作虎钳。
[0021]附图标记列表 I设备
2条带 3载体
4载体容纳机构 5间隔件 6条带底侧 7捆绑带 8管 9框架 10滑动件 11刨削装置 12连接轴 13平刨 14把手 15轴 16滚轮 17基本框架 18紧固机构 19张紧元件 20配件 21支架。
【具体实施方式】
[0022]图1示出了安装到圆周上的根据本发明的设备。优选地为弹簧钢的两个条带2适应于管8的圆周的伸展。选择所述条带2的材料从而使得其具有高度抗扭强度以及抗扭刚度，这意味着条带2沿着它们的长度可很难变形，但是它们易于沿着它们的长度以高度的灵活性适应于管8的圆周。借助于布置在条带底侧6上的间隔件5，条带处于离所述管8的外圆周或离其表面为恒定间距处。该设备的两个条带2相对于彼此平行延伸。位于圆周的相同侧上或者并排定位的两个条带2的条带端部在每种情况下借助于载体3而连接在一起。因此，设备I形成一种类型的框架9，框架9定位于管8的外圆周上用于加工该管8。如从图1可以看出，条带2精确地适应管8的圆周的伸展。因此，由间隔件5生成的条带2与管8圆周之间的间距在任何位置处具有相同大小。当结合根据本发明的设备I使用一种刨削装置11时，由此确保了刨削深度在每个位置处是给定的，此外，可避免未被刨削区域，即使在具有椭圆形式的管8的情况下。条带端部优选地借助于一种载体容纳机构4而连接到相应载体3。
[0023]作为其替代，条带端部也可直接地安装到载体3上。能使条带2连接到相应载体3的载体容纳机构4被布置于载体3的两端上，载体3优选地由钢或铝型材所形成。载体容纳机构4优选地通过螺钉连接到载体3。条带2与载体3连接在一起以形成位于管8的圆周上并且借助于张紧装置而紧固的一种类型的框架9，实现了设备的刚性，这种设备刚性能使得它将管加工装置，特别地刨削装置11附连到设备I上，当它们使用时，设备I以不希望的方式从管8的外圆周倾斜或提升。图2示出了用于滑动件10的最佳滑动引导机构，管加工装置能紧固于滑动件10上。滑动引导机构沿着条带2延伸，通过它们的材料，它们的载体连接和借助于张紧装置的紧固，刚性地并且平行于圆周运行。在管8的外圆周上对根据本发明的设备I的紧固由一种张紧装置，优选地由紧固到框架9上的两个捆绑带7所转换。在图1所示的实施例中，绑扎带7被紧固于载体容纳机构4上，但如果不存在载体容纳机构4，则也可直接地附连于载体3上。
[0024]框架9由棘轮或替代张紧装置而被紧固于待加工的管道8的外圆周上。
[0025]图2示出了具有滑动件10的根据本发明的设备1，滑动件10安装于条带2上，条带2用作滑动件10的引导机构。相对应的管加工装置被定位并且紧固到滑动件上。安装于滑动件10上的刨削装置11被示出为图4中的可能实施例。也能将其它管加工装置紧固于滑动件10上，例如以便在管8中提供内孔。
[0026]图3示出穿过紧固于条带2上的滑动件10的截面图。间隔件5被紧固于条带底侧6上、并且优选地实现为圆柱形主体，但以另外的方式形成的主体也可用作间隔件5。间隔件5借助于紧固机构18相对于彼此以规则的间距布置于条带底侧6上。间隔件5优选地并不在条带2的整个宽度上延伸。因此，滑动件10可以按最佳方式由布置于轴15上的滑动件10的滚轮16引导，滚轮16以形锁合方式布置于条带底侧6的两个边缘上或者条带2周围的滑动件10上用于引导目的。因此，以轴向方式引导滑动件10。轴15优选地借助于螺钉连接而紧固于滑动件10的基本框架17中。
[0027]图4示出了根据本发明的设备1，在设备I上布置一种刨削装置11作为管加工装置的实例。也能将其它管加工装置附连到根据本发明的设备I上以便例如在管8中设置内孔。刨削装置11具有沿着条带2受引导的两个滑动件10。滑动件10借助于两个连接轴12而连接在一起。一种平刨13布置于连接轴12上，平刨13沿着连接轴12移位并且可固定于所希望的位置处以便然后使刨削装置11沿着圆周移动、或者使之枢转，以便执行一种刨削过程。把手14用于沿着管8的圆周而推动刨削装置11。根据本发明的设备I实现了管加工装置或刨削装置11的刚性引导，因此避免了使平刨13或者整个刨削装置11或者管加工装置倾斜和歪斜。因此，平刨13总是在离圆周或管8表面相同间距处，即使在椭圆形的情况下。在载体3之间最大距离地延伸的圆周的区域上枢转之后，平刨13沿着连接轴12在轴向移位以便执行进一步刨削过程。刨削操作在径向进行，因此，刨削路径被连贯起来、直到刨削了所希望的区域。在较大区域的情况下，能使得设备I沿着管道8移位。
[0028]图5示出了根据本发明的设备的使用的另一可能性。设备I用作图5中的一种张紧框架，为此目的，两个张紧元件19，优选地为固定着待焊接于管8上的配件20的捆绑带，被紧固于设备I上，设备I安装于管8的圆周上。张紧元件19优选地紧固于载体3上，这得到以下优点:张紧元件19并非必须被定位于整个管圆周的周围，而是可借助于支架21而简单地并且快速地安装于载体3上。
【权利要求】
1.一种用于引导管加工装置，特别地刨削装置(11)的设备(I)，其中，所述设备(I)将要布置于待加工的所述管(8)的外圆周上，其特征在于，所述设备(I)具有平行延伸的至少两个条带(2)。
2.根据权利要求1所述的设备(I)，其特征在于，所述条带(2)为金属材料，优选地弹黃钢。
3.根据权利要求1所述的设备(I)，其特征在于，所述条带(2)在它们的端部处由载体(3)连接。
4.根据权利要求1和2中任一项所述的设备(I)，其特征在于，平行延伸的所述两个条带(2)的并排放置的端部由所述同一载体(3)连接。
5.根据权利要求3和4中任一项所述的设备(3)，其特征在于，所述条带(2)借助于一种载体容纳机构(4)而紧固到所述载体(3)上。
6.根据权利要求1所述的设备(I)，其特征在于，间隔件(5)布置于所述条带(2)的所述条带底侧(6)上，其中所述间隔件(5)优选地呈圆柱形式。
7.根据前述权利要求中任一项所述的设备(I)，其特征在于，所述设备(I)借助于一种张紧装置，优选地一种捆绑带(7)而紧固于待加工的管(8)的圆周上。
【文档编号】B23D7/00GK103506681SQ201310243246
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月19日 优先权日:2012年6月19日
【发明者】C.霍格, K-H.迈耶, M.蒂纽斯 申请人:乔治费希尔韦文股份公司