加工细长杆螺纹用工具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种加工细长杆螺纹用工具，包括：锥柄导向套筒、移动轴、螺纹板牙，其特征在于，前述移动轴上设置有导向机构，锥柄导向套筒上形成有导向孔；前述导向机构包括：滚动轴承和销轴，前述销轴穿过滚动轴承的内孔并将滚动轴承的内套与移动轴固定，滚动轴承的轴线与锥柄导向套筒的轴线垂直，滚动轴承在导向孔内移动。本发明的有益之处在于：在螺纹板牙切入切出工件时，滚动轴承在导向孔中滚动前进，把原来的滑动摩擦变为现在的滚动摩擦，有效减少了螺纹板牙切入切出工件时的阻力，从而可加工出均等螺距合格的细长螺杆螺纹工件，保证了产品的质量和良品率；本发明的工具适用于安装在所有普通车床上使用，操作简单，通用性好。
【专利说明】加工细长杆螺纹用工具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种工具，具体涉及一种加工细长杆螺纹用的工具，属于机械加工领 域。
【背景技术】
[0002]细长杆类细牙螺纹零件在履带车辆操向调整系统得到广泛的应用，其螺纹配合副 的灵活可调性，对整台车辆操向系统操控性能的匹配性和稳定性发挥着非常重要的作用。 其中细长杆类细牙螺纹零件的螺纹加工质量是螺纹配合副的灵活可调整性的关键因素。
[0003]在普通车床使用普通工具套细长杆细牙螺纹时，由于细牙螺纹螺距小，牙型小，所 能承受的轴向拉力小。螺纹板牙的正反两个面都可以进行切削，当工件旋转板牙切入工件 时，由于受到套扣工具移动的不灵活性以及车床尾座自重的影响，所产生的反向拉力使得 螺纹板牙无法拖动机床尾座向前滑动，致使车床在套螺纹时板牙没有按标准螺距向前移 动，每个单个螺距产生了微小的变化，细长杆螺纹零件总的导程也就发生了较大的变化，套 出的产品用螺纹环规检查以及螺纹中径千分尺测量工件都很容易超出公差范围。当将细长 螺杆旋入较深的螺纹孔时，由于细长杆零件螺纹导程产生了变化，越旋越紧，螺杆无法全部 装入螺纹孔，无法实现有效完整的配合，达不到工艺要求，影响了产品的配合精度及产品质 量。
【发明内容】
[0004]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种加工细长杆螺纹用工具，该 工具通过调整螺纹板牙切入切出工件时的阻力来加工出均等螺距合格的细长杆螺纹零件。
[0005]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案:
[0006]一种加工细长杆螺纹用工具，包括:锥柄导向套筒，在锥柄导向套筒内沿锥柄导向 套筒的轴线做轴向移动的移动轴，安装于移动轴端部的螺纹板牙，其特征在于，前述移动轴 上设置有导向机构，锥柄导向套筒上形成有沿锥柄导向套筒的轴线延伸的导向孔；前述导 向机构包括:滚动轴承和销轴，前述销轴穿过滚动轴承的内孔并将滚动轴承的内套与移动 轴固定，滚动轴承的轴线与锥柄导向套筒的轴线垂直，滚动轴承在导向孔内移动。
[0007]前述的加工细长杆螺纹用工具，其特征在于，前述导向机构在移动轴的外圆周上 设置有至少两组。
[0008]前述的加工细长杆螺纹用工具，其特征在于，前述导向机构在移动轴的外圆周上 均匀设置。
[0009]前述的加工细长杆螺纹用工具，其特征在于，前述导向机构设置有四组。
[0010]本发明的有益之处在于:安装在移动轴上的滚动轴承，在螺纹板牙切入切出工件 时，在锥柄导向套筒的导向孔中滚动前进，把原来的以滑动摩擦为主的运动改变为现在的 以滚动摩擦为主的运动，有效减少了螺纹板牙切入切出工件时的阻力，保证了螺纹板牙能 够顺利的切入、旋出工件，从而可加工出均等螺距合格的细长螺杆螺纹工件，保证了产品的质量和良品率；本发明的工具适用于安装在所有普通车床上使用，操作简单，通用性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的加工细长杆螺纹用工具的外部结构示意图；
[0012]图2是图1中的加工细长杆螺纹用工具的剖面图；
[0013]图3是图2的局部放大结构示意图。
[0014]图中附图标记的含义:1-锥柄，2-导向套筒，3-轴线，4-移动轴，5-螺纹板牙， 6-导向孔，7-滚动轴承，71-内套，72-滚珠，73-外套，8-销轴，9-轴线。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0016]参照图1至图3，本发明的加工细长杆螺纹用工具，包括:锥柄导向套筒，在锥柄导 向套筒内沿锥柄导向套筒的轴线3做轴向移动的移动轴4，以及安装于移动轴4端部的螺纹 板牙5，该锥柄导向套筒分为两段:一段为锥柄1，用于装入车床尾座套筒(未图示)中，另一 段为导向套筒2，其上形成有沿轴线3延伸的导向孔6。其中，移动轴4上还设置有导向机 构，具体的，该导向机构包括:滚动轴承7和销轴8，销轴8穿过滚动轴承7的内孔并将滚动 轴承7的内套71与移动轴4固定，滚动轴承的轴线9与轴线3垂直，滚动轴承7在导向孔 6内移动。
[0017]使用时，先把螺纹板牙5装入移动轴4内，然后将锥柄I装入车床尾座套筒中，摇 动机床尾座套筒手柄就可以套螺纹了。因为移动轴4上装有滚动轴承7，滚动轴承7的内 套71相对于移动轴4固定不动，在移动轴4相对于导向套筒2做轴向移动时，导向孔6的 边缘与滚动轴承7的外套73相互摩擦，产生摩擦力，该摩擦力的方向与滚动轴承7相切，在 滚珠72的作用下，外套73与内套71发生相对转动，表现为滚动轴承7在导向孔6内滚动， 从而把原来的导向机构与导向孔6之间的滑动摩擦变成了现在的滚动摩擦，螺纹板牙5切 入切出工件时的阻力得到了极大的降低，保证了螺纹板牙5能够顺利的切入工件，始终保 持螺纹板牙5在旋入工件时沿运动方向进行切削，旋出工件时无切削，加工出的细长螺杆 螺纹工件其螺距均等，符合要求，提高了产品的质量和良品率。
[0018]作为一种优选的方案，导向机构在移动轴4的外圆周上设置有至少两组,保证移 动轴4在导向套筒2内顺畅移动。
[0019]更为优选的是，导向机构在移动轴4的外圆周上均匀设置，保证移动轴4受力均 匀。
[0020]最优选的是，导向机构设置有四组，两两垂直。
[0021]需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变 换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.加工细长杆螺纹用工具，包括:锥柄导向套筒，在锥柄导向套筒内沿锥柄导向套筒 的轴线做轴向移动的移动轴，安装于移动轴端部的螺纹板牙，其特征在于，所述移动轴上设 置有导向机构，锥柄导向套筒上形成有沿锥柄导向套筒的轴线延伸的导向孔；所述导向机 构包括:滚动轴承和销轴，所述销轴穿过滚动轴承的内孔并将滚动轴承的内套与移动轴固 定，滚动轴承的轴线与锥柄导向套筒的轴线垂直，滚动轴承在导向孔内移动。
2.根据权利要求1所述的加工细长杆螺纹用工具，其特征在于，所述导向机构在移动 轴的外圆周上设置有至少两组。
3.根据权利要求2所述的加工细长杆螺纹用工具，其特征在于，所述导向机构在移动 轴的外圆周上均匀设置。
4.根据权利要求3所述的加工细长杆螺纹用工具，其特征在于，所述导向机构设置有 四组。
【文档编号】B23G3/00GK103433573SQ201310379093
【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年8月27日 优先权日:2013年8月27日
【发明者】徐树永, 崔东冉, 金立艳 申请人:北京北方车辆集团有限公司