螺丝槽沟的加工方法
【专利摘要】本发明揭示了一种螺丝槽沟的加工方法，预先成型出一螺丝半成品，所述半成品包括一体成型的螺盖、螺纹杆和位于所述螺盖与螺纹杆之间的中间体；将所述半成品置于搓牙装置中，所述搓牙装置包括固定牙板和活动牙板，所述固定牙板和活动牙板的对应位置分别设置有牙纹，所述中间体置于所述牙纹上；所述活动牙板在所述固定牙板上往复运行一次，在所述中间体上加工出一槽沟。本发明制造工艺简单，生产效率快，同时能够制造出能与环扣紧密连接、不易松动的螺丝。
【专利说明】螺丝槽沟的加工方法 【技术领域】
[0001]本发明涉及螺丝的加工方法领域，尤其是涉及一种在螺丝上加工出槽沟的方法。 【背景技术】
[0002]电路板上有些元器件需要用螺丝加以固定，例如电脑主机板上的中央处理器固定 件及散热器等。螺丝属于一种锁固件，与螺孔可相互配合而用，以将各种零件结合成一个组 件，并且可以使零件容易组装或拆卸。
[0003]一般螺丝主要包括一体成型的一螺盖、与该螺盖相连的中间体以及可与螺孔相对 结合的螺纹杆。现有的这种螺丝与环扣进行连接时，是直接将环扣卡固在螺丝中间体的外 表面上，由于中间体的外表面均为光滑面，所以环扣与螺丝进行配合使用时，往往配合连接 的不是很紧密，很容易出现松动现象。
[0004]为此，我们在该螺丝的基础上进行了创新设计，通过在该螺丝的中间体上加工一 槽沟，从而使得环扣与螺丝之间连接更紧密，便于更好地对零件进行紧固，不易松动。由于 加工出该槽沟尚无高效的制造工艺，因此对这种改进后的螺丝的应用形成了制约。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种螺丝槽沟的加工方法，制造工 艺简单、生产效率高。
[0006]为实现上述目的，本发明提出如下技术方案:一种螺丝槽沟的加工方法，包括以下 步骤:
[0007]步骤一，成型出一螺丝半成品，所述半成品包括一体成型的螺盖、螺纹杆和位于所 述螺盖与螺纹杆之间的中间体；
[0008]步骤二，将所述半成品置于搓牙装置中，所述搓牙装置包括固定牙板和活动牙板， 所述固定牙板和活动牙板的对应位置均设置有牙纹；
[0009]步骤三，所述活动牙板在所述固定牙板上往复运行一次，对所述半成品进行挤压， 在所述半成品上加工出一槽沟。
[0010]优选地，所述步骤二中，所述中间体置于所述牙纹之间。
[0011]所述牙纹为凸起的长方体，用于在所述中间体的外表面加工出一圆柱形槽沟。
[0012]所述槽沟位于所述中间体上，用于与环扣配合连接。
[0013]所述槽沟的宽度等于所述牙纹的宽度，所述槽沟的深度等于所述牙纹的高度。
[0014]本发明的有益效果是:通过在固定牙板和活动牙板上设置牙纹，从而在螺丝的中 间体上加工出相应的槽沟，活动牙板只需在固定牙板上往复运行一次，即可加工出一槽沟， 制造工艺简单，生产效率快，同时能够制造出能与环扣紧密连接、不易松动的螺丝。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明螺丝槽沟的加工方法的流程示意图；[0016]图2为本发明中搓牙装置的结构示意图；[0017]图3是利用本发明的加工方法制造出的螺丝的结构示意图；[0018]附图标记:1、螺盖，2、中间体，3、螺纹杆，4、搓牙装置，41、固定牙板，42、活动牙板， 43、牙纹，5、槽沟。【具体实施方式】[0019]下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。[0020]本发明揭示了一种螺丝槽沟的加工方法，用于在螺丝上加工出与环扣相配合连接 的槽沟。[0021]如图1所示，本发明所揭示的一种螺丝槽沟的加工方法，包括以下几个步骤:[0022]第一步，预先成型出一螺丝半成品，加工后的半成品包括一体成型的螺盖1、螺纹 杆3和位于所述螺盖I与螺纹杆3之间的中间体2。具体过程为:首先，先分段裁剪出胚料； 其次，再对每一胚料冲压成型出螺盖1，并冲压成型出中间体2 ;最后再搓牙成型出螺纹杆3。[0023]第二步，将所述半成品置于搓牙装置4中，如图2所示，其中所述搓牙装置4包括 固定牙板41和活动牙板42，所述活动牙板42在所述固定牙板41上做往复运动，所述固定 牙板41和活动牙板42的对应位置分别设置有牙纹42，所述牙纹42为凸起的长方体。[0024]具体过程为:所述半成品经输料装置(图未示)被送入到所述搓牙装置4中，加工 时，所述中间体2置于所述固定牙板41与所述活动牙板42之间，并且所述中间体2置于所 述牙纹43上，所述螺盖I位于所述搓牙装置4外。[0025]第三步，所述活动牙板42在所述固定牙板41上往复运行一次，对所述中间体2进 行一周挤压，所述中间体2相对所述牙纹43的位置上即加工出一圆柱形槽沟5。[0026]进行搓牙前，所述活动压板42和所述固定压板41上下平行设置，所述中间2体置 于所述固定牙板41与所述活动牙板42之间；进行搓牙时，所述活动压板42相对所述固定 压板41进行移动，移动过程中对所述中间体2进行挤压，在所述中间体2上加工出一槽沟 5 ;搓牙完成后，所述活动压板42复位到与所述固定压板41平行的位置上，对下一个半成品 进行搓牙加工，加工后的成品因重力而自然掉落到集收箱(图未示)里进行集收。[0027]加工出的槽沟5的宽度等于所述牙纹43的宽度，所述槽沟5的深度等于所述牙纹 43的高度。[0028]加工后的螺丝如图3所示，即在原先半成品的结构基础上，在所述中间体2靠近所 述螺纹杆3的一端加工出一槽沟5，用于与环扣相配合连接。[0029]本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基 于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围 应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申 请权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种螺丝槽沟的加工方法，其特征在于，包括以下步骤:步骤一，成型出一螺丝半成品，所述半成品包括一体成型的螺盖、螺纹杆和位于所述螺 盖与螺纹杆之间的中间体；步骤二，将所述半成品置于搓牙装置中，所述搓牙装置包括固定牙板和活动牙板，所述 固定牙板和活动牙板的对应位置分别设置有牙纹；步骤三，所述活动牙板在所述固定牙板上往复运行一次，对所述半成品进行挤压，在所 述半成品上加工出一槽沟。
2.根据权利要求1所述的螺丝槽沟的加工方法，其特征在于，所述步骤二中，所述半成 品置于所述活动压板和固定压板之间。
3.根据权利要求2所述的螺丝槽沟的加工方法，其特征在于，所述步骤二中，所述中间 体置于所述牙纹之间，所述螺盖置于所述搓牙装置外。
4.根据权利要求3所述的螺丝槽沟的加工方法，其特征在于，所述牙纹为凸起的长方体。
5.根据权利要求1所述的螺丝槽沟的加工方法，其特征在于，加工后，所述槽沟位于所 述中间体上。
6.根据权利要求1或5所述的螺丝槽沟的加工方法，其特征在于，所述槽沟的宽度等于 所述牙纹的宽度，所述槽沟的深度等于所述牙纹的高度。
【文档编号】B21H3/06GK103551805SQ201310496993
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】吴江华 申请人:吴江思库特精密电子有限公司