用于螺旋桨键槽加工的拉床的制作方法
【专利摘要】用于螺旋桨键槽加工的拉床，拉床主体上安装电机，电机的轴上安装皮带轮，拉床主体内部安装蜗杆，蜗杆连接涡轮，电机通过皮带轮和蜗杆皮带轮带动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮旋转，涡轮内孔与丝杠配合安装，涡轮旋转带动丝杠进退，丝杠连接刀托，刀托上安装拉刀，刀托放置在稍芯上，稍芯与螺旋桨的锥度一致。本发明的用于螺旋桨键槽加工的拉床，结构简单，成本低，造费用约为2W元，并且拉床使用的拉刀为键槽要求的宽度的拉刀，宽度方向一次成型，较插床加工的质量和精度要有明显的优势。
【专利说明】用于螺旋桨键槽加工的拉床
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种用于加工螺旋桨键槽的机床。
【背景技术】
[0002]如今，用于螺旋桨上键槽加工的装置通常采用插床，如果用插床加工，则需要800的插床，至少要50W元，加工成本高；并且，对于键槽宽度和刀具宽度的配合上也存在一些问题，从而造成键槽宽度很难一次成型，并且加工质量和精度较低。
【发明内容】
[0003]为了克服现有用于螺旋桨上键槽加工的插床存在的上述问题，本发明提供了一种用于螺旋桨键槽加工的拉床。
[0004]本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:用于螺旋桨键槽加工的拉床，拉床主体上安装电机，电机的轴上安装皮带轮，拉床主体内部安装蜗杆，蜗杆连接涡轮，电机通过皮带轮和蜗杆皮带轮带动蜗杆旋转，蜗杆带动涡轮旋转，涡轮内孔与丝杠配合安装，涡轮旋转带动丝杠进退，丝杠连接刀托，刀托上安装拉刀，刀托放置在稍芯上，稍芯与螺旋桨的
锥度一致。
[0005]所述稍芯上设有槽，刀托在通槽中移动带动规定宽度的拉刀进行加工键槽。
[0006]所述刀托与拉刀之间通过更换、增减垫片调整刀的进给量。
[0007]所述拉床主体上位于刀托处安装用于将稍芯放置刀托的锥面调整成水平位置斜铁。
[0008]本发明的用于螺旋桨键槽加工的拉床，结构简单，成本低，造费用约为2W元，并且拉床使用的拉刀为键槽要求的宽度的拉刀，宽度方向一次成型，较插床加工的质量和精度要有明显的优势。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明用于螺旋桨键槽加工的拉床的结构图。
【具体实施方式】
[0010]本发明的用于螺旋桨键槽加工的拉床结构如图1所示，拉床主体11上安装电机1，电机I的轴上安装皮带轮2，拉床主体I内部安装蜗杆4，蜗杆4连接涡轮5，电机I通过皮带轮2和蜗杆皮带轮3带动蜗杆4旋转，蜗杆4带动涡轮5旋转，涡轮5内孔与丝杠6配合安装，涡轮5旋转带动丝杠6进退，丝杠6连接刀托7，丝杠6拉动刀托7运动。刀托7上安装拉刀8，刀托7放置在稍芯9上，稍芯9与螺旋桨的锥度一致，稍芯9上开通槽放置刀托7，刀托7在通槽中运行，带动规定宽度的拉刀8进行加工键槽，刀托7与拉刀8之间可以更换、增减垫片来调整刀的进给量，以完成键槽的深度加工。拉床主体上位于刀托处安装用于将稍芯放置刀托的锥面调整成水平位置斜10铁，调整斜铁10的作用是将稍芯9放置刀托的锥面调整成水平位置，以便拉刀的正常运行。
[0011]本发明是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.用于螺旋桨键槽加工的拉床，其特征在于:拉床主体(11)上安装电机(1)，电机(I)的轴上安装皮带轮(2 )，拉床主体(I)内部安装蜗杆(4 )，蜗杆(4 )连接涡轮(5 )，电机(I)通过皮带轮(2)和蜗杆皮带轮(3)带动蜗杆(4)旋转，蜗杆(4)带动涡轮(5)旋转，涡轮(5)内孔与丝杠(6)配合安装，涡轮(5)旋转带动丝杠(6)进退，丝杠(6)连接刀托(7)，刀托(7)上安装拉刀(8)，刀托(7)放置在稍芯(9)上，稍芯(9)与螺旋桨的锥度一致。
2.根据权利要求1所述的用于螺旋桨键槽加工的拉床，其特征在于:所述稍芯(9)上设有槽，刀托(7)在通槽中移动带动规定宽度的拉刀(8)进行加工键槽。
3.根据权利要求1所述的用于螺旋桨键槽加工的拉床，其特征在于:所述刀托(7)与拉刀(8)之间通过更换、增减垫片调整刀的进给量。
4.根据权利要求1所述的用于螺旋桨键槽加工的拉床，其特征在于:所述拉床主体(11)上位于刀托(7)处安装用于将稍芯(9)放置刀托的锥面调整成水平位置斜铁(10)。
【文档编号】B23B41/00GK103639470SQ201310596314
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】闫俊波, 宋秀梅, 吕超 申请人:大连安达有色金属铸造有限公司