专利名称：用玻璃钢制备大型铜合金螺旋桨实样叶片的方法
技术领域：
本发明涉及一种制备玻璃钢大型铜合金螺旋桨的方法。
背景技术：
传统大型铜合金螺旋桨的铸造一般釆用三维螺距规坐标造型、木模 实样造型、铝模实样造型等，这些方法具有制造简单、造型方便、易操 作等优点，但也有不足之处，就螺距规坐标造型而言，螺旋桨的螺距和 厚度受人为因素的影响，误差较大，产品的精度低，质量不稳定。木模 实样和铝模实样一般是单叶片实样造型，模型的强度和刚度有限，使用 寿命短、受螺旋桨的直径大小的限制， 一般适用于小型的螺旋桨，且不 易实现批量生产，这些方法均具有一定的局限性。
以前有《钢骨架玻璃钢螺旋桨》(中国专利89205128.0),它是由 一个钢管和三块钢板组成的钢骨架作为内芯，在钢骨架的上下层面上叠 加有多层的玻璃纤维布，玻维布之间以树脂粘结剂粘结。
发明内容
本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种质量稳定、表面精度 高、效率高，能实现批量生产的用玻璃钢制备大型铜合金螺旋桨实样叶 片的方法。
本发明目的的实现方式为，用玻璃钢制备大型铜合金螺旋桨实样叶 片的方法，具体步骤为
(1) 石膏阳模设计制作先按螺旋桨分截图纸，放样制作螺旋桨截 面样板，将相邻两个截面样板在已定位好的定位杆上进行空中定位，并 按两截面在空中定位形状搭接成木模框架芯盒，在芯盒内填石膏，表面 刮平，制作出石膏阳模，
(2) 螺旋桨相邻两截面间的石膏阴模的翻制在每截石膏阳模的 三个面涂分模剂后粘接石膏， 一面为活块，取出石膏阳模得到截段石膏 阴模，
(3) 螺旋桨玻璃钢阳模实样的翻制将截段石膏阴模分成4 6个
区段，在区段内层涂涮整体玻璃钢，而后，将截段石膏阴模打脆，翻制 出该截段玻璃钢阳模，然后将几截玻璃钢阳模组装成一实样叶片，
(4)螺旋桨造型将玻璃钢阳模实样叶片放在做好的砂型压力面上， 其上盖盖箱，舂砂，开盖箱，取出玻璃钢阳模实样叶片，再合上盖箱， 烘烤型腔，向型腔内浇注铜合金，拆掉型腔，割除冒口、打磨、抛光、 着色、经无损探伤检测得螺旋桨产品。
采用本发明，能批量生产直径大于5m的各种大型螺旋桨，生产效 率高，产品质量稳定、表面精度高。
用本发明已生产的53100T、 57000T、 53500T、 53800T等螺旋桨近 百只。经我公司质检处及螺旋桨验收对应的(BV、 GL 、 LR)船级杜检 测证明其外形尺寸、精度、内在质量，均达到了国际标准。
图l为定位杆示意图，
图2为截面样板在空中定位图，
图3为石膏阴模的翻制示意图，
图4为翻制好的玻璃钢一截实样叶片图，
图5为连接好的玻璃钢实样叶片图。
具体实施例方式
本发明的具体步骤是
(1) 石膏阳模设计制作先按如图2a、 b所示的螺旋桨分截图纸， 由图1所示的定位杆1进行定位，放样制作螺旋桨5截面样板，将相邻 两个截面样板在已定位好的定位杆上按图2a、 b所示进行空中定位，并 按两截面在空中定位形状搭接成木模框架芯盒，在芯盒内填石膏，表面 刮平，制作出石膏阳模。
定位杆l有螺旋桨上、下面定位销2、 3，底部定位销4。图2a中的 a为螺旋桨5的螺距升角。螺旋桨截面半径分别为0. 4R、 0. 5R.
(2) 螺旋桨相邻两截面间的石膏阴模的翻制在每截石膏阳模6 的三个面涂分模剂后粘接石膏7， 一面为活块，取出石膏阳模得到截段 石膏阴模，
(3) 螺旋桨玻璃钢阳模实样的翻制将截段石膏阴模分成4 6个区段，在区段内层涂涮整体玻璃钢，而后，将截段石膏阴模打脆，翻制
出如图4所示的该截段玻璃钢阳模8，然后将几截玻璃钢阳模组装成如 图5所示的一实样叶片9，
(4)螺旋桨造型将玻璃钢阳模实样叶片放在做好的砂型压力面上， 其上盖盖箱，舂砂，开盖箱，取出玻璃钢阳模实样叶片，在合上盖箱， 烘烤型腔，向型腔内浇注铜合金，拆掉型腔，割除冒口、打磨、抛光、 着色、经无损探伤检测得螺旋桨产品。
本发明所采用的玻璃钢为常用的由有机酯、滑石粉、固化剂、玻璃 纤维布组成的玻璃钢。
权利要求
1.用玻璃钢制备大型铜合金螺旋桨实样叶片的方法，其特征在于座板上具体步骤为(1)石膏阳模设计制作先按螺旋桨分截图纸，放样制作螺旋桨截面样板，将相邻两个截面样板在已定位好的定位杆上进行空中定位，并按两截面在空中定位形状搭接成木模框架芯盒，在芯盒内填石膏，表面刮平，制作出石膏阳模，(2)螺旋桨相邻两截面间的石膏阴模的翻制在每截石膏阳模的三个面涂分模剂后粘接石膏，一面为活块，取出石膏阳模得到截段石膏阴模，(3)螺旋桨玻璃钢阳模实样的翻制将截段石膏阴模分成4～6个区段，在区段内层涂涮整体玻璃钢，而后，将截段石膏阴模打脆，翻制出该截段玻璃钢阳模，然后将几截玻璃钢阳模组装成一实样叶片，(4)螺旋桨造型将玻璃钢阳模实样叶片放在做好的砂型压力面上，其上盖盖箱，舂砂，开盖箱，取出玻璃钢阳模实样叶片，在合上盖箱，烘烤成型腔，向型腔内浇注铜合金，拆掉型腔，割除冒口、打磨、抛光、着色、经无损探伤检测得螺旋桨产品。
2、根据权利要求1所述的用玻璃钢制备大型铜合金螺旋桨实样叶 片的方法，其特征在于玻璃钢由有机酯、滑石粉、固化剂、玻璃纤维布 组成。
全文摘要
本发明涉及一种用玻璃钢制备大型铜合金螺旋桨实样叶片的方法。具体步骤是设计制作螺旋桨截面样板和定位杆，将相邻截面样板在定位杆上进行空中定位，连接成木模框架，在木模框架内翻制分截石膏阳模，用石膏阳模翻制分截石膏阴模，在石膏阴模内翻制分截玻璃钢阳模；然后将玻璃钢阳模组装成一实样叶片，用玻璃钢阳模实样叶片作螺旋桨型腔，型腔内浇注铜合金，拆掉型腔，割除冒口、打磨、抛光、着色、得螺旋桨产品。采用本发明，能批量生产直径大于5m的各种大型螺旋桨，生产效率高，产品质量稳定、表面精度高。用本发明已生产的53100T、57000T、53500T、53800T等螺旋桨近百只。经检测外形尺寸、精度、内在质量，均达到了国际标准。
文档编号B63H1/14GK101367430SQ20081019727
公开日2009年2月18日 申请日期2008年10月16日 优先权日2008年10月16日
发明者丁大庆, 周立新, 杜忠维, 熊三华, 郭雄斌, 黄剑平 申请人:武汉重工铸锻有限责任公司