管端螺旋挤压设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种管端螺旋挤压设备，涉及机械制造【技术领域】；它包括有由电机驱动的导轮，导轮中围绕导轮中心均匀分布设置有三个行星槽，所述行星槽槽宽由大逐渐变小；在所述导轮中部相应设置有三个滾轮，每个所述滾轮与一个夹模的一端固定连接，所述夹模的另一端对应与一个所述行星槽活动连接。本发明可以解决挤压设备使用寿命短和加工气管端尺寸稳定性差的问题。
【专利说明】管端螺旋挤压设备
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及机械制造【技术领域】，尤其是一种用于气管端头挤压成型的挤压设备。
【背景技术】
[0002]原旋压机(液压卡盘式)对于汽车空调铝管管端凹槽的挤压成型是采用在液压卡盘上装夹模具由外向内挤的方式对零件的凹槽进行旋压，这种加工形式存在问题:1，模具结构复杂，安装调试困难；2，液压卡盘寿命短；3，旋压的零件尺寸不稳定。
[0003]
【发明内容】
本发明的目的是提供一种管端螺旋挤压设备，它可以解决挤压设备使用寿命短和气管端尺寸稳定性差的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:
这种管端螺旋挤压设备，包括有由电机驱动的导轮，导轮中围绕导轮中心均匀分布设置有三个行星槽，所述行星槽槽宽由大逐渐变小；在所述导轮中部相应设置有三个滾轮，每个所述滾轮与一个夹模的一端固定连接，所述夹模的另一端对应与一个所述行星槽活动连接。
[0005]以上技术方案中，进一步的方案为:所述行星槽槽形为渐开线槽形。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明的螺旋挤压设备，模具简易化，寿命长，旋压的零件尺寸稳定好。
[0007]2、本发明的螺旋式结构工作时设备运行平稳，无液压卡盘式震动明显，安全系数高，易损件少，设备使用寿命长；
3、本发明的螺旋式结构更换模具方便，直接装拆卸模具即可，生产效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的主视图。
[0009]图2是图1中沿A-A剖线的剖面图。
[0010]图3是图1中沿B-B剖线的剖面图。
[0011]图中标号表示为:1、导轮；2、行星槽；3、夹模；4、滾轮；5、需挤压的管件。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步详述:
图1、图2和图3所示的管端螺旋挤压设备，包括有由电机驱动的导轮1，导轮I中围绕导轮中心均匀分布设置有三个行星槽2，行星槽2槽宽由大逐渐变小；三个行星槽2形成螺旋状，行星槽槽形为渐开线槽形；在导轮I前面对应三个行星槽2设置有三个滾轮4，每个滾轮4与一个夹模3的一端固定连接，夹模3的另一端设置有用于与一个行星槽2活动连接的滑杆；夹模3在滑杆的带动下沿行星槽2运动从而带动滾轮4对需挤压的管件5的管端进行挤压成型。对于需要成型不同的管件的管端形状，可通过更换不同的滾轮而实现。
【权利要求】
1.一种管端螺旋挤压设备，包括有由电机驱动的导轮(1)，其特征在于:所述导轮(I)中围绕导轮中心均匀分布设置有三个行星槽(2)，所述行星槽(2)槽宽由大逐渐变小；在所述导轮(I)中部相应设置有三个滾轮(4)，每个所述滾轮(4)与一个夹模(3)的一端固定连接，所述夹模(3 )的另一端对应与一个所述行星槽(2 )活动连接。
2.根据权利要求1所述的管端螺旋挤压设备，其特征在于:所述行星槽(2)槽形为渐开线槽形。
【文档编号】B21D15/06GK104128406SQ201310707872
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2013年12月20日 优先权日:2013年12月20日
【发明者】甘晓军 申请人:柳州万众汽车部件有限公司