一种用于薄膜生产的双螺杆挤出设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及薄膜加工技术领域，尤其涉及一种用于薄膜生产的双螺杆挤出设备。
【背景技术】
[0002]合成纸是利用化学原料如烯烃类再加入一些添加剂制作而成，具有质地柔软、抗拉力强、抗水性高、耐光耐冷热、并能抵抗化学物质的腐蚀又无环境污染、透气性好，广泛地用于高级艺术品、地图、画册、高档书刊等的印刷。目前国内所用生产设备中挤出设备存在如下问题或缺陷:
(1)普通螺杆挤出机的螺杆直径较大，容易与机筒间发生金属间直接接触；
(2)止推轴承使用寿命短；
(3)可以将修边的碎片直接喂回到挤出机中。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种用于薄膜生产的双螺杆挤出设备，结构紧凑，挤出效率高，节省原材料成本。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用如下的技术方案:
一种用于薄膜生产的双螺杆挤出设备，包括有密封筒、密封座、排气装置、螺杆轴密封圈和双螺杆轴，所述的双螺杆挤出设备由九节密封筒组成，所述的密封筒前后设置有密封座；所述的九节密封筒内设有双螺杆轴，贯穿密封筒，通过螺杆轴密封圈与最后一节密封筒穿出；所述的自左向右第二节密封筒上设有排气装置，所述的自左向右第四节密封筒上设有通气口，所述的自左向右第六节密封筒侧面设有边进料口及其上方设有通气口，所述的自左向右第九节密封筒上方设有通气口。
[0005]优选地，所述的密封筒相邻之间设有密封圈，并通过铆钉连接。
[0006]优选地，所述的双螺杆轴呈同向逆时针螺旋推进。
[0007]本发明的有益效果:
本发明具有结构紧凑，挤出效率高，节省原材料成本，维护成本降低，延长使用寿命。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的示意图；
图2为双螺杆轴的示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面，结合图1对本发明做进一步说明。
[0010]如图1所示一种用于薄膜生产的双螺杆挤出设备，包括有密封筒(I)、密封座(2)、排气装置(4)、螺杆轴密封圈(8)和双螺杆轴(9)，所述的双螺杆挤出设备由九节密封筒组成，所述的密封筒(I)前后设置有密封座(2);所述的九节密封筒内设有双螺杆轴(9)，贯穿密封筒，通过螺杆轴密封圈(8)与最后一节密封筒穿出；所述的自左向右第二节密封筒上设有排气装置(4)，所述的自左向右第四节密封筒上设有通气口(5)，所述的自左向右第六节密封筒侧面设有边进料口及其上方设有通气口，所述的自左向右第九节密封筒上方设有通气口 ；所述的密封筒相邻之间设有密封圈，并通过铆钉连接；所述的双螺杆轴(9)呈同向逆时针螺旋推进。
[0011]以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种用于薄膜生产的双螺杆挤出设备，包括有密封筒、密封座、排气装置、螺杆轴密封圈和双螺杆轴，其特征在于:所述的双螺杆挤出设备由九节密封筒组成，所述的密封筒前后设置有密封座；所述的九节密封筒内设有双螺杆轴，贯穿密封筒，通过螺杆轴密封圈与最后一节密封筒穿出；所述的自左向右第二节密封筒上设有排气装置，所述的自左向右第四节密封筒上设有通气口，所述的自左向右第六节密封筒侧面设有边进料口及其上方设有通气口，所述的自左向右第九节密封筒上方设有通气口。
2.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产的双螺杆挤出设备，其特征在于:所述的密封筒相邻之间设有密封圈，并通过铆钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于薄膜生产的双螺杆挤出设备，其特征在于:所述的双螺杆轴呈同向逆时针螺旋推进。
【专利摘要】本发明公开了一种用于薄膜生产的双螺杆挤出设备，包括有密封筒、密封座、排气装置、密封圈和双螺杆轴，所述的双螺杆挤出设备由九节密封筒组成，所述的密封筒前后设置有密封座；所述的九节密封筒内设有双螺杆轴，贯穿密封筒，通过密封圈与最后一节密封筒穿出；所述的自左向右第二节密封筒上设有排气装置，所述的自左向右第四节密封筒上设有通气口，所述的自左向右第六节密封筒侧面设有边进料口及其上方设有通气口，所述的自左向右第九节密封筒上方设有通气口；本发明具有结构紧凑，挤出效率高，节省原材料成本，维护成本降低，延长使用寿命。
【IPC分类】B29C47-76, B29C47-40, B29C47-66
【公开号】CN104669584
【申请号】CN201310620082
【发明人】白春生
【申请人】淮北丰盛泰重工有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月29日